【技术实现步骤摘要】
一种大型张力拉伸机压梁的加工制造方法
[0001]本专利技术涉及机械加工
，特别涉及一种大型张力拉伸机压梁的加工制造方法。
技术介绍
[0002]125MN拉伸机是我国首次研发，拥有完全自主知识产权的高精度、超重型设备。根据使用特性要求，其中的主要关键核心零部件
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压梁组件，受运输条件、铸造条件、热处理条件及拉伸机辅助设备安装空间等多重因素所限，压梁组件被分成3段不同长度的压梁，其中，如图1所示，压梁最大外形尺寸φ1700mmX16100mm，单重158.45吨，工作截面的外形尺寸为1420
±
0.1X1420
±
0.1，工作区长度15550mm，A、B、C、D四方各平面全部粗糙度Ra3.2；A、B、C、D四方各平面间相互垂直与平行，形位公差垂直度0.1mm，平行度0.1mm，平面度0.1mm；形位公差精度等级要求达6级精度，属超高精度平面，另外，压梁组件分段后，压梁沿长度方向均布分布有9个插销长孔，插销长孔尺寸R290H8X1120
±
0.1；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型张力拉伸机压梁的加工制造方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：在龙门铣的工作台上放置等高垫铁，定义压梁精加工四方大面分别为A面、B面、C面和D面，将压梁吊装至等高垫铁上，使A面朝上，C面与等高垫铁接触；步骤二：接上步，在A面加工两段用作精铣找正的基准面A1和基准面A2；步骤三：接上步，用激光跟踪仪分别校验、检查基准面A1和基准面A2各自的平面度；然后用激光跟踪仪校验、检查基准面A1、基准面A2两基准面共面度并进行修正，使A1、A2两基准面共面；步骤四：接上步，以基准面A1、基准面A2分别找正，分别沿压梁长度左右两侧精铣A面剩余部分，精加工完A面后，用激光跟踪仪复检A面的平面度并记录；步骤五：接上步，调装，使A面置于等高垫铁上，按粗加工面找正，在C面加工两段用作精铣找正的基准面C1和基准面C2；步骤六：接上步，用激光跟踪仪分别校验、检查基准面C1和基准面C2各自的平面度；然后用激光跟踪仪校验、检查基准面C1、基准面C2两基准面共面度并进行修正，使C1、C2两基准面共面；用激光跟踪仪校验、检查基准面C1、基准面C2与A面的平行度；步骤七：接上步，以基准面C1、基准面C2分别找正，分别沿压梁长度左右两侧精铣C面剩余部分，精加工完C面后，用激光跟踪仪复检C面的平面度并记录，并用激光跟踪仪复检C面与A面的平行度并记录；步骤八：接上步，换装角度铣头，按粗加工面找正，并在B面加工两段用作精铣找正的基准面B1和基准面B2；步骤九：接上步，用激光跟踪仪分别校验、检查基准面B1和基准面B2各自的平面度；用激光跟踪仪校验、检查基准面B1、基准面B2两基准面共面度并进行修正，使B1、B2两基准面共面；用激光跟踪仪校验、检查基准面B1、基准面B2与A面/C面间的垂直度；步骤十：接上步，以基准面B1、基准面B2分别找正，分别沿压梁长度左右两侧精铣B面剩余部分，精加工完B面后，用激光跟踪仪复检B面的平面度并记录，并用激光跟踪仪复检B面与A面/C面的垂直度并记录；步骤十一：接上步，用角度铣头，按粗加工面找正，在D面加工两段用作精铣找正的基准面D1和基准面D2；步骤十二：接上步，用激光跟踪仪分别校验、检查基准面D1和基准面D2各自的平面度，用激光跟踪仪校验、检查基准面D1、基准面D2两基准面共面度并进行修正，使D1、D2两基准面共面；用激光跟踪仪校验、检查基准面D1、基准面D2与A/C面的垂直度, 用激光跟踪仪校验、检查基准面D1、基准面D2与B面的平行度；步骤十三：接上步，以基准面D1、基准面D2分别找正，分别沿压梁长度左右两侧精铣D面剩余部分，精加工完D面后，用激光跟踪仪复检D面的平面度并记录，并用激光跟踪仪复检D面与A面/C面的垂直度并记录；用激光跟踪仪复检D面与B面的平行度并记录；步骤十四：接上步，用角度铣头，以分段压梁结合面为基准，精镗B面上插销长孔的找正带F1，精镗D面上插销长孔的找正带F2；步骤十五：接上步，用激光跟踪仪校验、检查B面上找正带F1、D面上找正带F2均相对于分段压梁结合面的尺寸公差精度并进行修正；步骤十六：接上步，压梁吊装至数控镗铣床...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁志理，张雁，王智敏，徐侠剑，赵军，刘延民，马涛，孙利强，何士良，王麒，
申请(专利权)人：中信重工机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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