一种凸轮轴罩盖总成制造方法技术

本发明专利技术公开了一种凸轮轴罩盖总成制造方法，步骤包括：S1、选料：铸件材料为：AlSi9Cu3，定位销材料为：45钢GB/T699

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴罩盖总成制造方法


[0001]本专利技术涉及凸轮轴罩盖总成加工
，具体为一种凸轮轴罩盖总成制造方法。

技术介绍

[0002]凸轮轴罩盖是汽车动力总成中的重要部件，用于密封发动机汽缸盖及气门室和凸轮轴，同时还有降低气门机构高速运转时产生的噪声以及分离油气的作用。
[0003]凸轮轴罩盖的质量对汽车的驾驶安全有着关键影响，生产时一些细小的问题都会对以后的工作带来严重危害，因此为了保障生产质量，提高汽车安全性，我们提出了一种凸轮轴罩盖总成制造方法来解决问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种凸轮轴罩盖总成制造方法，具有保障生产质量，提高汽车安全性的作用。
[0005]本专利技术为实现技术目的采用如下技术方案：一种凸轮轴罩盖总成制造方法，步骤包括：S1、选料：铸件材料为：AlSi9Cu3，定位销材料为：45钢GB/T699
‑
1999；铸件材料性能需满足：硬度≥HB80，抗拉强度≥240MPa，屈服强度不小于140MPa，延伸率≥1%的要求。r/>[0006]S本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴罩盖总成制造方法，其特征在于，步骤包括：S1、选料：铸件材料为：AlSi9Cu3，定位销材料为：45钢GB/T699
‑
1999；铸件材料性能需满足：硬度≥HB80，抗拉强度≥240MPa，屈服强度不小于140MPa，延伸率≥1%的要求；S2、预加工：对铸件进行时效处理，定位销热处理达到HRC28
‑
33；S3、设定尺寸：将数模上摄取的尺寸保留两位小数，作为加工尺寸；零件壁厚以数模实体为中值，壁厚公差
±
0.5，拔模斜度不超过2
°
；未注毛坯尺寸的轮廓度为：
⌒
1ABC加工圆角不超过R1，所有钻头的钻尖夹角为140
°
；未注的螺纹孔口倒角为120度或90度至螺纹大径；未注加工尺寸公差为GB/T1804
‑
M；未注形位公差为GB/T1184
‑
H；S4、设初始加工面为基准A，所有基于基准A的形位公差，必须在模拟实际装配的情况下，在基准A处28个螺栓孔处加载不大于300N/螺栓的载荷的情况下进行测量；未注加工表面粗糙度为Ra3.2；粗糙度测量要求：截止波长0.8
‑
2.5，测量轨迹垂直于加工纹路；测试针尖半径为5μm；测针类型：无导头型；滤波器类型：高斯滤波；S5、铸件加工：对铸件表面进行喷丸处理，毛坯面不得有薄片、裂纹、飞边、烧结块，毛坯坯缝高度≤0.5mm；去除零件的毛刺和飞边；去除影响功能、外观的杂质和多余的材料；S6、收尾检测：检查罩盖RTV密封面是否残留切削液、脱模剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋伯明，
申请(专利权)人：上海博众汽油机有限公司，
类型：发明
国别省市：