【技术实现步骤摘要】
复合调驱体系及其制备方法以及油田深部调驱的方法
[0001]本专利技术涉及驱油剂领域，具体地，涉及一种复合调驱体系及其制备方法以及油田深部调驱的方法。
技术介绍
[0002]我国东部老油田目前已经整体进入了特高含水、特高可采储量采出程度和高成本开发的“两特一高”开发阶段。结合目前的低油价形势及老油田复杂的油藏非均质性条件，以往的高效提高采收率技术面临严峻的挑战，导致油田效益开发难度越来越大。例如，目前老油田中层系井网已经普遍调整完毕，低油价形势下再进行规模化调整空间不大。又例如，成本较低的分层注水技术对层内和平面矛盾调控难度大，无法满足老油田“两特一高”开发阶段提高采收率和提高经济效率的需求。
[0003]深部调驱技术具有深部运移、封堵可控的特点，是目前用于改善中高渗透油藏储层非均质性最重要的方法之一。然而，现有的调驱体系注入相增粘作用不足，而且向油藏深部运移过程中老化和剪切粘度保留率低，无法满足不同级次水驱带的差异化调控需求，难以实现整体深度调驱矿场作用。因此，亟需针对目前中高渗透油藏储层的特点，设计研发新型复合高...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有深部调驱功能的复合物，其特征在于，所述复合物含有丙烯酰胺多元共聚物和表面被烷基修饰的二氧化硅纳米颗粒。2.根据权利要求1所述的复合物，其中，所述丙烯酰胺多元共聚物含有由丙烯酰胺提供的第一结构单元R1、由式Ⅰ所示的物质提供的第二结构单元R2和由式Ⅱ所示的物质提供第三结构单元R3；式I中，M1为H、K或Na；式II中，X为O或NH，优选为NH；R选自C1‑
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烷基和/或苯基，优选为C6‑
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烷基和/或苯基；优选地，以100重量份所述丙烯酰胺多元共聚物为基准，所述第一结构单元R1的含量为80
‑
96重量份，所述第二结构单元R2的含量为2
‑
10重量份，所述第三结构单元R3的含量为2
‑
10重量份；优选地，所述丙烯酰胺多元共聚物的粘均分子量为1000万
‑
2000万，更优选为1000万
‑
1500万。3.根据权利要求1所述的复合物，其中，所述表面被烷基修饰的纳米颗粒中，二氧化硅与烷基的摩尔比为1:0.3
‑
0.8；和/或，所述表面被烷基修饰的纳米颗粒中，提供所述烷基的物质为烷基三烷氧基硅烷；和/或，所述表面被烷基修饰的二氧化硅纳米颗粒的数均粒径为20
‑
200nm；优选地，所述表面被烷基修饰的纳米颗粒中，提供所述烷基的物质为烷基三乙氧基硅烷和/或烷基三甲氧基硅烷，优选其中烷基为C1‑
18
的正构烷基，更优选为C6‑
14
的正构烷基；优选地，所述表面被烷基修饰的二氧化硅纳米颗粒由以下方法制得：在第一溶剂中，将二氧化硅纳米颗粒与烷基修饰剂进行第一混合，然后进行固液分离，获得表面被烷基修饰的二氧化硅纳米颗粒；更优选地，所述第一混合在第一搅拌的条件下进行，所述第一搅拌的转速为250
‑
720转/分钟；更优选地，所述第一混合的温度为20
‑
80℃，时间为10
‑
14h；更优选地，基于1g的所述二氧化硅纳米颗粒，所述第一溶剂的用量为70
‑
100mL，所述烷基修饰剂的用量为1
‑
10g，优选为1.2
‑
5g；更优选地，所述第一溶剂为有机溶剂，优选为环己烷、正己烷和石油醚中的至少一种；更优选地，所述烷基修饰剂为烷基三烷氧基硅烷，优选所述烷基修饰剂为烷基三乙氧基硅烷和/或烷基三甲氧基硅烷，优选其中烷基为C1‑
18
的正构烷基，更优选为C6‑
14
的正构烷基。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的复合物，其中，所述表面被烷基修饰的二氧化硅
纳米颗粒和丙烯酰胺多元共聚物的重量比为1:5
‑
20，优选为1:10
‑
15。5.一种复合调驱体系，其特征在于，所述复合调驱体系含有权利要求1
‑
4中任意一项所述的复合物和第二溶剂；优选地，所述复合物在所述复合调驱体系中的浓度为1200
‑
5000ppm；优选地，所述第二溶剂为水。6.一种制备复合调驱体系的方法，其特征在于，所述方法包括：在第二溶剂存在下，将表面被烷基修饰的二氧化硅纳米颗粒与丙烯酰胺多元共聚物进行第二混合，获得复合调驱体系。7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述方法还包括制备丙烯酰胺多元共聚物的步骤：在自由基水溶液聚合反应条件下、在引发剂的存在下，使单体混合物在水中进行聚合反应；优选地，所述单体混合物含有丙烯酰胺、式Ⅰ所示的物质和式Ⅱ所示的物质；式Ⅰ中，M1为H、K或Na；式II中，X为O或NH，优选为NH；R选自C1‑
18
烷基和/或苯基，优...
【专利技术属性】
技术研发人员：方昭，张瑞琪，伊卓，刘希，胡晓娜，李雅婧，杨金彪，祝纶宇，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：
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