一种基于声学黑洞原理的多层宽频段隔声结构及其组装方法技术

技术编号:37505420 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-07 09:41
本发明专利技术公开了一种基于声学黑洞原理的多层宽频段隔声结构及其组装方法,包括:非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨,所述非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨中部的安装凹槽内安装有双向的楔形声学黑洞隔声板,所述非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨两侧端部均设置有非等厚双层阻尼隔声板;两侧的非等厚双层阻尼隔声板与楔形声学黑洞隔声板之间形成非等距的吸能材料填充空腔,所述非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨两端的U型凹槽宽度与对应的吸能材料填充空腔相适应。本发明专利技术克服传统单一材质同等隔音效果下,质量重,占用空间大,建设成本高的缺陷;实现了结构的轻量化,使得适用领域更加广泛。使得适用领域更加广泛。使得适用领域更加广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种基于声学黑洞原理的多层宽频段隔声结构及其组装方法


[0001]本专利技术涉及机械噪声与环境噪声控制技术以及建筑声学隔声结构领域,尤其涉及一种基于声学黑洞原理的多层宽频段隔声结构及其组装方法。

技术介绍

[0002]现代社会的生产生活中都存在严重的噪声问题,无论是对声能量阻隔有一定要求的建筑内外墙体中,还是大型机械装备和动力设备在其运转时不可避免的产生了噪音治理的问题,解决这一问题常用的较为经济化的做法就是在噪声传递路径中设置吸隔声板结构。
[0003]然而,传统的单层板隔声性能由自身的物理特性决定,其隔声量与频率之间的对应关系主要为质量定律及材质与入射声波的吻合频率。双层隔板的隔声由形成双层结构的各单板的自身物理特性及板间距决定,其隔声量与频率之间的对应关系随着频率的增高双层隔声量有一定的提高,双层板中间的间距在一定范围的增大隔声量也随之增大,但也会出现声阻抗率变小出现隔声低谷;因此,单层和双层隔板在低频段的隔声量都不是很高,且有效隔声的频段范围窄,使得隔音效果不理想。在实际的噪声治理领域和建筑声环境治理中,若依靠单纯的质量定律隔声很明显是不经济不现实的,而实际情况中很多的声音成分又都是宽频段的混音,因此专利技术一种不依靠质量定律的宽频段隔声结构具有十分重要的意义。

技术实现思路

[0004]针对上述缺陷或不足,本专利技术的目的在于提供一种基于声学黑洞原理的多层宽频段隔声结构及其组装方法。
[0005]为达到以上目的,本专利技术的技术方案为:
[0006]一种基于声学黑洞原理的多层宽频段隔声结构,包括:若干个依次平行设置的非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨,所述非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨中部的安装凹槽内安装有双向的楔形声学黑洞隔声板,所述非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨两侧端部均设置有非等厚双层阻尼隔声板;两侧的非等厚双层阻尼隔声板与楔形声学黑洞隔声板之间形成非等距的吸能材料填充空腔,所述非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨两端的U型凹槽宽度与对应的吸能材料填充空腔相适应。
[0007]所述非等厚双层阻尼隔声板自外向内依次包括,高强度水泥与玻璃纤维高压成型的8mm厚复合板、0.5mm厚金属板,以及6mm厚高强度阻燃石膏板,且金属板两侧的复合板与高强度阻燃石膏板通过1.5mm厚的高分子聚合粘弹性橡胶层粘贴在金属板上。
[0008]所述非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨与非等厚双层阻尼隔声板通过黏弹性发泡橡胶阻尼垫相连接。
[0009]所述黏弹性发泡橡胶阻尼垫为三元乙丙闭孔发泡橡胶阻尼垫。
[0010]所述非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨采用金属热镀锌板,并通过冲压折弯形成
40mm的第一U型凹槽和60mm的第二U型凹槽,用于吸能材料填充。
[0011]所述第一U型凹槽对应的吸能材料填充空腔内填充容重32kg/m3厚度40mm离心玻璃棉;所述第二U型凹槽对应的吸能材料填充空腔内填充容重48kg/m3厚度60mm离心玻璃棉。
[0012]所述楔形声学黑洞隔声板凹凸面呈楔形结构矩形阵列,且两侧边缘设置有榫卯结构的啮合齿槽,用于组装时齿槽啮合安装;双向的楔形声学黑洞隔声板为背向两层组合使用,凹凸面分别朝向两侧的声源侧。
[0013]两层的楔形声学黑洞隔声板拼缝处采用粘弹性橡胶隔声密封毡密封粘贴;所述粘弹性橡胶隔声密封毡为丁基橡胶与铝箔层叠粘贴而成。
[0014]所述隔声结构的顶部和底部卡箍有C型顶地支撑龙骨,与两侧的非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨构成四周框架;所述隔声结构的总厚度为161mm,其中,非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨为123mm,2*16mm楔形声学黑洞隔声板、3mm厚黏弹性发泡橡胶阻尼垫。
[0015]一种多层宽频段隔声结构的组装方法,组装步骤包括:
[0016]S1,先将非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨一侧与其中一个非等厚双层阻尼隔声板通过黏弹性发泡橡胶阻尼垫隔离开,采用自攻螺丝将非等厚双层阻尼隔声板固定于非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨上;
[0017]S2,将容重48kg/m3厚度60mm离心玻璃棉填充于非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨中的第二U型凹槽内;
[0018]S3,将楔形声学黑洞隔声板通过安插的方式组装在非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨的安装凹槽中;所述楔形声学黑洞隔声板为两层背向安装,其凹凸面朝向声源两侧;
[0019]S4,将粘弹性橡胶隔声密封毡通过粘贴的方式贴敷在两层的楔形声学黑洞隔声板拼缝处;
[0020]S5,将容重32kg/m3厚度40mm离心玻璃棉填充于非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨中第一U型凹槽内;
[0021]S6,将3mm厚黏弹性发泡橡胶阻尼垫粘贴于所述非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨的另一侧,并采用自攻螺丝将另一非等厚双层阻尼隔声板与非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨固定,形成多层宽频段隔声结构。
[0022]与现有技术比较,本专利技术的有益效果为:
[0023]本专利技术提供了一种多层宽频段隔声结构,经科学合理的设计采用十层耗声能量阻损结构;应用多层非等距、非等重结构,巧妙避开双层或多层结构隔板的隔声低谷,拓宽了隔声频带,从而营造较低而平直的背景噪声曲线,特别是提高低频带下的隔声量以及提高全频带下的隔声的稳定性,使得隔音效果得到了大幅度提升;其突破传统单一材质结构的声学性能,克服传统单一材质同等隔音效果下,质量重,占用空间大,建设成本高的缺陷;实现了结构的轻量化,使得适用领域更加广。
[0024]且利用柔性密封减振工法,减损结构振动引起的传声;结构组件连接处均采用隔声密封胶及阻尼减振垫,柔性链接方式能较好处理刚性龙骨与建筑原墙体之间的刚性链接,避免结构传声带来的噪声超标。
[0025]本专利技术提供了一种多层宽频段隔声结构的组装方法,通过非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨组装式连接,可使各材料统一独立的形成组合隔声结构,各组件可循环二次利用,
环保经济。
附图说明
[0026]图1是本专利技术中实施例中的三维结构示意图;
[0027]图2是本专利技术中隔声结构的剖面图;
[0028]图3是本专利技术中非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨的剖面图;
[0029]图4是本专利技术中楔形声学黑洞隔声板的剖面图;
[0030]图5是现有技术单层板隔声特性变化曲线图;
[0031]图6是现有技术双层隔板隔声特性变化曲线图;
[0032]图7是现有技术有限大小单层隔板与双层隔板的隔声对比图。
[0033]其中,1—非等厚双层阻尼隔声板;2—黏弹性发泡橡胶阻尼垫;3—第一吸能材料填充空腔;4—非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨;5—楔形声学黑洞隔声板;6—粘弹性橡胶隔声密封毡;7—第二吸能材料填充空腔;401—第一U型凹槽;402—第二U型凹槽;403—安装凹槽。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本专利技术做详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于声学黑洞原理的多层宽频段隔声结构,其特征在于,包括:若干个依次平行设置的非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨(4),所述非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨(4)中部的安装凹槽(403)内安装有双向的楔形声学黑洞隔声板(5),所述非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨(4)两侧端部均设置有非等厚双层阻尼隔声板(1);两侧的非等厚双层阻尼隔声板(1)与楔形声学黑洞隔声板(5)之间形成非等距的吸能材料填充空腔(3、7),所述非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨(4)两端的U型凹槽(401、402)宽度与对应的吸能材料填充空腔(3、7)相适应。2.根据权利要求1所述多层宽频段隔声结构,其特征在于,所述非等厚双层阻尼隔声板(1)自外向内依次包括,高强度水泥与玻璃纤维高压成型的8mm厚复合板、0.5mm厚金属板,以及6mm厚高强度阻燃石膏板,且金属板两侧的复合板与高强度阻燃石膏板通过1.5mm厚的高分子聚合粘弹性橡胶层粘贴在金属板上。3.根据权利要求1所述多层宽频段隔声结构,其特征在于,所述非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨(4)与非等厚双层阻尼隔声板(1)通过黏弹性发泡橡胶阻尼垫(2)相连接。4.根据权利要求3所述多层宽频段隔声结构,其特征在于,所述黏弹性发泡橡胶阻尼垫(2)为三元乙丙闭孔发泡橡胶阻尼垫。5.根据权利要求1所述多层宽频段隔声结构,其特征在于,所述非等距双空腔金属镀锌支撑龙骨(4)采用金属热镀锌板,并通过冲压折弯形成40mm的第一U型凹槽(401)和60mm的第二U型凹槽(402),用于吸能材料填充。6.根据权利要求1或5所述多层宽频段隔声结构,其特征在于,所述第一U型凹槽(401)对应的吸能材料填充空腔(7)内填充容重32kg/m3厚度40mm离心玻璃棉;所述第二U型凹槽(402)对应的吸能材料填充空腔(3)内填充容重48kg/m3厚度60mm离心玻璃棉。7.根据权利要求1所述多层宽频段隔声结构,其特征在于,所述楔形声学黑洞隔声板(5)凹凸面呈楔形结构矩形阵列,且两侧边缘设置有榫卯结构的啮合齿槽,用...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟欧小平
申请(专利权)人:西安昱天声环境检测技术研究有限公司
类型:发明
国别省市:

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