基于干法加工工艺的机制砂质量控制方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种基于干法加工工艺的机制砂质量控制方法及装置，其包括：将半成品物料进行细碎整形产出第一物料；将第一物料进行第一选粉和筛分获得第一规格物料、第二规格物料、第三规格物料、第四规格物料和第五规格物料；将第一规格物料送入细度模数调节系统处理，并将其他规格物料分为两路，第一路进入溢流式料仓，第一规格物料和第二路第二规格物料混合生成第六规格物料；将进入溢流式料仓右仓的物料送入高速立轴破处理，并与第一物料形成混合物料再进行第一选粉和筛分的循环操作。基于该方法保证在岩石特性频繁变化的条件下成品质量相对稳定，以解决机制砂质量控制策略研究的问题。究的问题。究的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于干法加工工艺的机制砂质量控制方法及装置


[0001]本专利技术涉及自动控制
，尤其涉及一种基于干法加工工艺的机制砂质量控制方法及装置。

技术介绍

[0002]制备工程混凝土是机制砂最主要的用途之一，混凝土质量是否达标、性能是否稳定，与机制砂质量密切相关，其中细度模数、颗粒级配和石粉含量等关键指标对混凝土性能影响较大，并能通过工艺设备进行控制调节。砂石联产是目前机制砂加工的主流模式，为最大程度地利用现有资源，根据项目需求及时调整成品比例具有必要性。
[0003]相关技术中，在传统机制砂生产中，原材料特性、加工工艺、设备参数等相对稳定，可得到质量稳定的机制砂成品。但是，隧道洞渣岩性波动大，一方面对工艺适应性和设备稳定性影响较大；更重要的，成品质量随原材料特性频繁波动，难以保持稳定，不利于工程应用。
[0004]因此，需要一种基于干法加工工艺的机制砂质量控制方法，在采用隧道洞渣制备机制砂时，保证在岩石特性频繁变化的条件下成品质量相对稳定，以解决机制砂质量控制策略研究的关键问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0006]为此，本专利技术的第一个目的在于提出一种基于干法加工工艺的机制砂质量控制方法，以实现在采用隧道洞渣制备机制砂时，保证在岩石特性频繁变化的条件下成品质量相对稳定。
[0007]本专利技术的第二个目的在于提出一种基于干法加工工艺的机制砂质量控制装置。
[0008]为达上述目的，本专利技术第一方面实施例提出了一种基于干法加工工艺的机制砂质量控制方法，包括：将半成品物料经溢流式料仓送入常速立轴破进行细碎整形，产出第一物料，其中，所述溢流式料仓分为右仓和左仓，以及所述常速立轴破配置溢瀑式进料口和石打石腔型；将所述第一物料通过运输设备和给料机先进行第一选粉，再进行筛分获得第一规格物料、第二规格物料、第三规格物料、第四规格物料和第五规格物料；将所述第一规格物料送入细度模数调节系统处理，通过电动液压分料装置将所述第二规格物料、所述第三规格物料、所述第四规格物料和所述第五规格物料的流向分为两路，其中，第一路进入所述溢流式料仓，第二路进入成品输出系统或进行处理，所述第一规格物料和第二路所述第二规格物料通过细度模数调节系统处理以混合生成第六规格物料，其中，所述细度模数调节系统处理包括通过细度模数调节阈值触发和停止细度模数调节系统，并通过调整步进值对细度模数调节进行纠偏调节；将进入溢流式料仓右仓的所述第二规格物料、所述第三规格物料由给料机均匀送
入高速立轴破进行处理，并与所述第一物料形成混合物料再次进行第一选粉和筛分的循环操作。
[0009]可选地，本专利技术实施例之中，通过细度模数调节阈值触发和停止细度模数调节系统，包括：设置目标细度模数调节阈值Y；设置目标细度模数为M
x,0
，则第(n
‑
1)次调整后实测细度模数为M
x,n
；若，则触发细度模数调节系统，若，则停止细度模数调节系统。
[0010]可选地，在本专利技术实施例之中，通过调整步进值，进行纠偏调节，包括：设定第二规格物料的分计筛余百分率的初始值a
2,0
，第n次调整后为a
2,n
，第n次调整步进值为Δn，三者关系为：；基于M
x
与a2的线性关系，Δn取值规则如下：调整调速皮带给料机速度，达到设定配比。
[0011]可选地，在本专利技术实施例之中，所述第一选粉的方法，包括：通过风力选粉机进行第一选粉，其中，所述风力选粉机采用正压力+负压力的模式，所述正压力为自带的风机向机体内鼓风，所述负压力为除尘器风机向机体外吸风。
[0012]可选地，在本专利技术实施例之中，所述第一物料通过运输设备和给料机先进行第一选粉，再进行筛分获得第一规格物料、第二规格物料、第三规格物料、第四规格物料和第五规格物料包括：在进行筛分时设置四层不同规格的筛网，以将通过第一选粉后的所述第一物料出筛分第一规格物料、第二规格物料、第三规格物料、第四规格物料和第五规格物料。
[0013]可选地，在本专利技术实施例之中，所述通过电动液压分料装置将所述第二规格物料、所述第三规格物料、所述第四规格物料和所述第五规格物料的流向分为两路，其中，第一路进入所述溢流式料仓，第二路进入成品输出系统或进行处理，包括：第一路所述第四规格物料和第一路所述第五规格物料进入溢流式料仓左仓，由常速立轴破处理；第一路所述第二规格物料和第一路所述第三规格物料进入溢流式料仓右仓由高速立轴破处理；第二路所述第三规格物料、所述第四规格物料和所述第五规格物料直接作为成品输出系统；第二路所述第二规格物料进入细度模数调节系统处理。
[0014]可选地，在本专利技术实施例之中，所述进入细度模数调节系统处理，还包括：
在细度模数调节系统内，将所述第一规格物料和通过粉砂分离装置回收的粗颗粒送入定速皮带机；所述第二路所述第二规格物料送入调速皮带机；所述细度模数调节系统通过控制所述调速皮带机的速度来调节所述第二路所述第二规格物料与所述第一规格物料、所述粗颗粒的混合比例，以达到控制混合后所述第六规格物料细度模数；其中，所述调速皮带机带走部分所述第二路所述第二规格物料，另一部分通过溢流的方式与第一路所述第二规格物料进入所述溢流式料仓右仓。
[0015]可选地，在本专利技术实施例之中，在所述达到控制混合后所述第六规格物料细度模数之后，还包括：将所述第六规格物料进行第二选粉，并进行加水搅拌；将搅拌后的所述第六规格物料分为第一区段物料、第二区段物料、第三区段物料、第四区段物料、第五区段物料和第六区段物料；当某一区段物料出现缺失时，通过调整冲击速度进行颗粒级配调节。
[0016]为达上述目的，本专利技术第二方面实施例提出了一种基于干法加工工艺的机制砂质量控制装置，包括：细碎整形模块，用于将半成品物料经溢流式料仓送入常速立轴破进行细碎整形，产出第一物料，其中，所述溢流式料仓分为右仓和左仓，以及所述常速立轴破配置溢瀑式进料口和石打石腔型；筛选模块，用于将所述第一物料通过运输设备和给料机先进行第一选粉，再进行筛分获得第一规格物料、第二规格物料、第三规格物料、第四规格物料和第五规格物料；细度模数调节模块，用于将所述第一规格物料送入细度模数调节系统处理，通过电动液压分料装置将所述第二规格物料、所述第三规格物料、所述第四规格物料和所述第五规格物料的流向分为两路，其中，第一路进入所述溢流式料仓，第二路进入成品输出系统或进行处理，所述第一规格物料和第二路所述第二规格物料通过细度模数调节系统处理以混合生成第六规格物料，其中，所述细度模数调节系统处理包括通过细度模数调节阈值触发和停止细度模数调节系统，并通过调整步进值对细度模数调节进行纠偏调节；细碎制砂模块，用于将进入溢流式料仓右仓的所述第二规格物料、所述第三规格物料由给料机均匀送入高速立轴破进行处理，并与所述第一物料形成混合物料再次进行第一选粉和筛分的循环操作。
[0017]综上所述，本专利技术实施例提出一种基于干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于干法加工工艺的机制砂质量控制方法，其特征在于，包括：将半成品物料经溢流式料仓送入常速立轴破进行细碎整形，产出第一物料，其中，所述溢流式料仓分为右仓和左仓，以及所述常速立轴破配置溢瀑式进料口和石打石腔型；将所述第一物料通过运输设备和给料机先进行第一选粉，再进行筛分获得第一规格物料、第二规格物料、第三规格物料、第四规格物料和第五规格物料；将所述第一规格物料送入细度模数调节系统处理，通过电动液压分料装置将所述第二规格物料、所述第三规格物料、所述第四规格物料和所述第五规格物料的流向分为两路，其中，第一路进入所述溢流式料仓，第二路进入成品输出系统或进行处理，所述第一规格物料和第二路所述第二规格物料通过细度模数调节系统处理以混合生成第六规格物料，其中，所述细度模数调节系统处理包括通过细度模数调节阈值触发和停止细度模数调节系统，并通过调整步进值对细度模数调节进行纠偏调节；将进入溢流式料仓右仓的所述第二规格物料、所述第三规格物料由给料机均匀送入高速立轴破进行处理，并与所述第一物料形成混合物料再次进行第一选粉和筛分的循环操作。2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，通过细度模数调节阈值触发和停止细度模数调节系统，包括：设置目标细度模数调节阈值Y；设置目标细度模数为M
x,0
，则第(n
‑
1)次调整后实测细度模数为M
x,n
；若，则触发细度模数调节系统，若，则停止细度模数调节系统。3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，通过调整步进值，进行纠偏调节，包括：设定第二规格物料的分计筛余百分率的初始值a
2,0
，第n次调整后为a
2,n
，第n次调整步进值为Δn，三者关系为：；基于M
x
与a2的线性关系，Δn取值规则如下：调整调速皮带给料机速度，达到设定配比。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的控制方法，其特征在于，所述第一选粉的方法，包括：通过风力选粉机进行第一选粉，其中，所述风力选粉机采用正压力+负压力的模式，所述正压力为自带的风机向机体内鼓风，所述负压力为除尘器风机向机体外吸风。5.根据权利要求1
‑
3任一项所述的控制方法，其特征在于，所述第一物料通过运输设备和给料机先进行第一选粉，再进行筛分获得第一规格物料、第二规格物料、第三规格物料、
第四规格物料和第五规格物料包括：在进行筛分时设置四层不同规格的筛网，以将通过第一选粉后的所述第一物料筛分出第一规格物料、第二规格物料、第三规格物料、第四规格物料和第五规格物料。6.根据权利要求1
‑
3任一项所述的控制方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：任阳，郑军，林靖，庄元顺，姜世霖，周磊，梅元元，王肖，赵强，高旭东，杨登慧，张波，
申请(专利权)人：川藏铁路技术创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：