一种超大型打包带卧式收卷机制造技术

本申请属于扁片带材加工设备技术领域，具体公开了一种超大型打包带卧式收卷机，包括承重主体、张紧机构和排线机构，所述承重主体包括底架、以及对应设置于所述底架左右两侧的左支板和右支板；所述左支板贯穿式转动设置有第一顶紧卡盘，所述第一顶紧卡盘的连接端连接有气缸组件；所述右支板贯穿式转动设置有第二顶紧卡盘，所述第二顶紧卡盘的连接端连接有重型同步带轮，所述重型同步带轮与设置于其下方的第一电机通过同步带连接；所述第一顶紧卡盘与所述第二顶紧卡盘的尺寸以及位置均相互对应。本申请能够实现对扁片带材的重型收卷，避免扁片带材因收卷重量过大而弯曲变形，同时保持恒定张力以及排线整齐度。定张力以及排线整齐度。定张力以及排线整齐度。

【技术实现步骤摘要】
一种超大型打包带卧式收卷机


[0001]本专利技术属于扁片带材加工设备
，特别涉及一种超大型打包带卧式收卷机。

技术介绍

[0002]随着工业的发展，打包带行业扮演着一个不可或缺的角色，尤其扁片带材行业，也是其中的一大特色。在现有的扁片带材加工行业中，很多此类的收卷加工设备只能做到加工小型或者中型的重量规模，而随着工业发展的逐步深化，运输与使用均要求超重超大型化的程度加深，因此能够对扁片带材进行更大重量规模的收卷加工，是极为重要的；在此基础之上，日常中的收卷加工超重超大型扁片带材的条件也需要根据实际需求的变化而转变。例如在超重超大型收卷的过程中，容易因张力过大而太紧或者张力太小而松弛，容易导致扁片带材的收卷质量故障和安全事故，此时就需要收卷加工设备对扁片带材提供双级或多级恒定的张力机构；由于出现超大超宽的变化，此时就需要保持扁片带材端面的高整齐度以及安全性，这就涉及到了对扁片带材的双伺服或多伺服精密排线问题；另外，在超重超大型收卷的过程中，由于纸芯的直径和受力有限制，不能小于规定的尺寸和承受力强度，否则会因重型而导致扁片带材弯曲而引起质量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大型打包带卧式收卷机，包括承重主体、张紧机构和排线机构，其特征在于，所述承重主体包括底架、以及对应设置于所述底架左右两侧的左支板和右支板；所述左支板贯穿式转动设置有第一顶紧卡盘，所述第一顶紧卡盘的连接端连接有气缸组件；所述右支板贯穿式转动设置有第二顶紧卡盘，所述第二顶紧卡盘的连接端连接有重型同步带轮，所述重型同步带轮与设置于其下方的第一电机通过同步带连接；所述第一顶紧卡盘与所述第二顶紧卡盘的尺寸以及位置均相互对应；所述第一顶紧卡盘和所述第二顶紧卡盘均配置连接有液压系统；所述张紧机构与所述排线机构依次设置并位于所述承重主体的前侧。2.根据权利要求1所述的一种超大型打包带卧式收卷机，其特征在于，所述张紧机构包括张紧板、固定设置于所述张紧板外部前侧的弹力杆、以及转动设置于所述张紧板外部后侧的摆杆；所述弹力杆的一端固定有弹簧，所述弹力杆的另一端套设有滑套，所述弹簧的游离端与所述滑套连接；所述滑套、所述摆杆的摆动部、以及所述张紧板上均设置有导向轮；所述张紧板上位于所述滑套两侧的导向轮与所述滑套上的导向轮错位设置且保持间距；所述张紧板上位于所述摆杆一侧的导向轮与所述摆杆上的导向轮交错设置且保持间距；所述滑套上的导向轮在所述弹簧的作用下沿所述弹力杆方向往返滑动，所述摆杆上的导向轮以所述摆杆的连接点为中心呈弧形摆动。3.根据权利要求1所述的一种超大型打包带卧式收卷机，其特征在于，所述排线机构包括丝杆、排线杆和第二电机；所述第二电机的输出端与所述丝杆传动连接，所述排线杆滑动连接于所述丝杆上；所述丝杆的长度大于所述左支板与所述右支板之间的最大间距；所述丝杆设置有导向轮；所述排线杆设置有转向轮；所述第二电机为...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱启强，谢志江，林茂良，郭俊和，黄毅恒，
申请(专利权)人：广东包庄科技有限公司，
类型：发明
国别省市：