一种高比能量锂离子电池生产用的注液后封盖装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高比能量锂离子电池生产用的注液后封盖装置，包括工作台；直线模组，至少为三组，共同构成三轴移载机构，且其架设在所述工作台的上方；传输装置，其固设在所述工作台上端，所述传输装置的上端设置有夹紧装置；以及涂胶装置，其固设在所述三轴移载机构的输出端,且至少设置有两组，用于对未封盖的锂电池端面进行涂胶处理。锂电池端面进行涂胶处理。锂电池端面进行涂胶处理。

【技术实现步骤摘要】
一种高比能量锂离子电池生产用的注液后封盖装置


[0001]本专利技术涉及锂电池加工领域，具体涉及一种高比能量锂离子电池生产用的注液后封盖装置。

技术介绍

[0002]现有技术中在对锂电池加工时，电解液加注完成后需要对电池进行涂胶密封，但是在对电池端面进行涂胶时，由于现有涂胶装置大都为单胶路涂抹，因此，当遇到安装孔等结构时容易出现胶路较薄或者断胶的现象，影响锂电池封盖的气密性，降低锂电池的使用寿命，或者，涂胶时胶水进入安装孔，导致后续安装困难。
[0003]因此，有必要提供一种高比能量锂离子电池生产用的注液后封盖装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案一种高比能量锂离子电池生产用的注液后封盖装置，包括：
[0005]工作台；
[0006]直线模组，至少为三组，共同构成三轴移载机构，且其架设在所述工作台的上方；
[0007]传输装置，其固设在所述工作台上端，所述传输装置的上端设置有夹紧装置；以及
[0008]涂胶装置，其固设在所述三轴移载机构的输出端,且至少设置有两组，用于对未封盖的锂电池端面进行涂胶处理。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹紧装置包括：
[0010]传动丝杠，其转动设置在所述工作台的下端,所述传动丝杠两端转动设置有定位板，所述定位板与所述传输装置的侧面平行设置，所述传动丝杠的两侧对称设置有限位杆，两组所述定位板通过外部夹紧电机驱动沿所述传动丝杠进行移动；
[0011]固定块，其转动设置在各所述定位板的两端，所述定位块远离所述定位板的一端铰接有限位侧板；
[0012]限位板，其位于所述定位板的内侧通过缓冲弹簧与所述定位板连接，所述定位板上竖直间隔转动设置有多个导向辊；以及
[0013]连杆，其一端铰接在所述限位板的端部，另一端铰接在所述固定块的上。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位侧板的铰接处两侧固设有弹性件，所述限位侧板远离所述固定块的一端粘设有缓冲垫。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述涂胶装置包括：
[0016]转盘，其转动设置在所述三轴移载机构的输出端，所述转盘设置有至少两个安装位，所述安装位安装有气缸；
[0017]固定盘，其铰接在所述气缸的下端，所述固定盘的下端中部固设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端转动设置有限位球，所述限位球表面开设有防滑槽；
[0018]U形框，其设置有两组，且对称铰接在所述固定盘下端两侧，两组所述U形框的开口相背设置；以及
[0019]胶枪，其对应铰接在所述所述U形框的下端。
[0020]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述伸缩杆的套筒端靠近滑杆端的一侧固设有调节板，所述调节板上端位于所述伸缩杆外侧套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧弹性支撑在所述调节板与所述固定盘之间，所述调节板上端粘设有压力传感单元，所述调节板的两端对称固设有限位销。
[0021]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述U形框上朝向所述限位销的一侧开设有导向槽，所述导向槽包括倾斜段和竖直段，所述倾斜段由外向内倾斜向下设置，所述倾斜段的最低端与所述竖直段连通。
[0022]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述气缸的下端固设有固定板，所述固定板与所述固定盘间隔布置，且二者之间设置有调节弹簧。
[0023]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定块与所述限位板垂直时，所述导向辊的凸出于所述连杆。
[0024]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位球设置有多个不同的规格，与锂电池安装孔的大小对应设置。
[0025]与现有技术相比，本专利技术提供了一种高比能量锂离子电池生产用的注液后封盖装置，具有以下有益效果：
[0026]本专利技术中，通过设置涂胶装置对夹紧完成后的锂电池进行涂胶作业，通过设置两组胶枪，使得涂抹的胶路为两组，避免单胶路密封时，出现胶路较薄、断胶时密封性差的问题，同时，设置调节盘、导向槽、限位球等结构，使得限位球在路经安装孔时向下移动，同时，带动两组胶枪角度增大，对锂电池涂胶面上的安装孔进行避让，防止胶水进入安装孔，影响后续的安装操作。
附图说明
[0027]图1为一种高比能量锂离子电池生产用的注液后封盖装置整体结构示意图；
[0028]图2为一种高比能量锂离子电池生产用的注液后封盖装置A处放大结构示意图；
[0029]图3为一种高比能量锂离子电池生产用的注液后封盖装置涂胶状态结构示意图；
[0030]图4为一种高比能量锂离子电池生产用的注液后封盖装置夹紧装置俯视结构示意图；
[0031]图中：1、工作台；2、传输装置；3、直线模组；4、涂胶装置；41、转盘；42、气缸；43、固定盘；44、伸缩杆；45、限位球；451、调节板；452、支撑弹簧；46、U形框；461、导向槽；47、胶枪；48、调节弹簧；49、固定板；5、夹紧装置；51、传动丝杠；52、定位板；53、固定块；54、限位板；55、缓冲弹簧；56、连杆；57、限位侧板；58、导向辊；6、锂电池。
具体实施方式
[0032]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种高比能量锂离子电池生产用的注液后封盖装置，包括：
[0033]工作台1；
[0034]直线模组3，至少为三组，共同构成三轴移载机构，且其架设在所述工作台1的上方；
[0035]传输装置2，其固设在所述工作台1上端，所述传输装置2的上端设置有夹紧装置5；以及
[0036]涂胶装置4，其固设在所述三轴移载机构的输出端,且至少设置有两组，用于对未封盖的锂电池6端面进行涂胶处理。
[0037]本实施例中，所述夹紧装置5包括：
[0038]传动丝杠51，其转动设置在所述工作台1的下端,所述传动丝杠51两端转动设置有定位板52，所述定位板52与所述传输装置2的侧面平行设置，所述传动丝杠51的两侧对称设置有限位杆，两组所述定位板52通过外部夹紧电机驱动沿所述传动丝杠51进行移动；
[0039]固定块53，其转动设置在各所述定位板52的两端，所述定位块远离所述定位板52的一端铰接有限位侧板57；
[0040]限位板54，其位于所述定位板52的内侧通过缓冲弹簧55与所述定位板52连接，所述定位板52上竖直间隔转动设置有多个导向辊58；以及
[0041]连杆56，其一端铰接在所述限位板54的端部，另一端铰接在所述固定块53的上。
[0042]需要解释的是，所述传动丝杠51为双向丝杠，其两端的螺旋方向相反，能够控制两组定位板52进行相向或者相背运动。
[0043]初始状态时，两组定位板52间距处于最大位置，当锂电池6在传输装置2带动下进入夹紧装置5后，传输装置2停止运动，外部夹紧电机启动两组限位板54相向运动对锂电池6进行夹紧，此时，若锂电池6为姿态未与其传输方向平行时，则由导向辊58对其进行导向夹紧，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高比能量锂离子电池生产用的注液后封盖装置，其特征在于：包括：工作台(1)；直线模组(3)，至少为三组，共同构成三轴移载机构，且其架设在所述工作台(1)的上方；传输装置(2)，其固设在所述工作台(1)上端，所述传输装置(2)的上端设置有夹紧装置(5)；以及涂胶装置(4)，其固设在所述三轴移载机构的输出端,且至少设置有两组，用于对未封盖的锂电池(6)端面进行涂胶处理。2.根据权利要求1所述的一种高比能量锂离子电池生产用的注液后封盖装置，其特征在于：所述夹紧装置(5)包括：传动丝杠(51)，其转动设置在所述工作台(1)的下端,所述传动丝杠(51)两端转动设置有定位板(52)，所述定位板(52)与所述传输装置(2)的侧面平行设置，所述传动丝杠(51)的两侧对称设置有限位杆，两组所述定位板(52)通过外部夹紧电机驱动沿所述传动丝杠(51)进行移动；固定块(53)，其转动设置在各所述定位板(52)的两端，所述定位块远离所述定位板(52)的一端铰接有限位侧板(57)；限位板(54)，其位于所述定位板(52)的内侧通过缓冲弹簧(55)与所述定位板(52)连接，所述定位板(52)上竖直间隔转动设置有多个导向辊(58)；以及连杆(56)，其一端铰接在所述限位板(54)的端部，另一端铰接在所述固定块(53)的上。3.根据权利要求2所述的一种高比能量锂离子电池生产用的注液后封盖装置，其特征在于：所述限位侧板(57)的铰接处两侧固设有弹性件，所述限位侧板(57)远离所述固定块(53)的一端粘设有缓冲垫。4.根据权利要求1所述的一种高比能量锂离子电池生产用的注液后封盖装置，其特征在于：所述涂胶装置(4)包括：转盘(41)，其转动设置在所述三轴移载机构的输出端，所述转盘(41)设置有至少两个安装位，所述安装位安装有气缸(42)；固定盘(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢蓉，刘昱，常营娜，孙玉珍，赵志远，任芳芳，姚玉峰，
申请(专利权)人：盐城师范学院，
类型：发明
国别省市：