一种油漆涂料用锌粉的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种油漆涂料用锌粉的加工方法，涉及锌粉加工技术领域，该油漆涂料用锌粉的加工方法包括以下步骤：步骤1：锌锭的选择，步骤2：锌锭的熔化，步骤3：锌粉的制备，步骤4：锌粉的冷却，选用纯度较高的锌锭，清除锌锭外部的杂质，将锌锭破解呈颗粒状，将破碎后的锌锭放入回转窑中进行熔化处理，回转炉的温度为420℃

【技术实现步骤摘要】
一种油漆涂料用锌粉的加工方法


[0001]本专利技术具体涉及锌粉加工
，具体是一种油漆涂料用锌粉的加工方法。

技术介绍

[0002]富锌油漆分为有机富锌油漆和无机富锌油漆，有机富锌油漆常用环氧树脂、氯化橡胶、乙烯基树脂和聚氨酯树脂为成膜基料。但有机富锌油漆的有机成膜物的导电性能差。无机富锌油漆又分为有溶剂型和水性两类。其中水性无机富锌油漆是由水性无机硅酸盐(纳、钾、锂)树脂、锌粉、助剂等组成。
[0003]目前，大多锌粉在制作的时候，采用锌锭磨粉的方式进行生产，但是这种磨粉的方式效率十分低下，而且锌粉的粒度不均匀，导致后期油漆涂料质地不均匀，为此我们提供一种油漆涂料用锌粉的加工方法，能够均匀化锌粉的粒度，提高油漆的混合质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种油漆涂料用锌粉的加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的大多锌粉在制作的时候，采用锌锭磨粉的方式进行生产，但是这种磨粉的方式效率十分低下，而且锌粉的粒度不均匀，导致后期油漆涂料质地不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种油漆涂料用锌粉的加工方法，包括以下步骤：
[0007]步骤1：锌锭的选择，选用纯度较高的锌锭，清除锌锭外部的杂质，将锌锭破解呈颗粒状，以便于熔化；
[0008]步骤2：锌锭的熔化，将破碎后的锌锭放入回转窑中进行熔化处理；
[0009]步骤3：锌粉的制备，将熔化后的锌溶液通过虹吸喷吹的方法进行喷吹处理，将锌溶液喷吹呈锌粉颗粒；
[0010]步骤4：锌粉的冷却，通过沉降冷却仓对锌粉进行冷却处理，将冷却后的锌粉进行包装处理。
[0011]作为本专利技术的进一步技术方案，所述的步骤2：锌锭熔化的时候采用的是刚玉回转炉，刚玉回转炉具有极高的温度，相对传统的回转炉来讲，保温时间长。
[0012]作为本专利技术的进一步技术方案，所述的步骤2：锌锭熔化的时候，产生的烟气经过布袋除尘器进行过滤处理，将烟气中携带的细小的锌粉过滤到布袋中，然后再对细粉进行回收。
[0013]作为本专利技术的进一步技术方案，所述的步骤4：锌粉在冷却的时候会有尾气，在对尾气处理的时候，也会有细小的锌粉跟随尾气排出，将含有锌粉的尾气通过旋风分离器进行分离处理，并将锌粉进行回收。
[0014]作为本专利技术的进一步技术方案，对回转炉烟气处理的时候要进行脱硫处理，减少烟气中的硫含量，保证烟气排放时符合烟气排放标准。
[0015]作为本专利技术的进一步技术方案，在脱硫的时候，采用钙基式湿式脱硫法，烟气经除
尘、冷却后送入吸收塔，吸收塔内用配好的石灰石或石灰浆液洗涤含SO2的烟气，洗涤净化后的烟气经除雾和再热后排放。吸收塔内排出的吸收液流入循环槽，加入新鲜的石灰石或者石灰浆液进行再生。
[0016]作为本专利技术的进一步技术方案，步骤2：回转炉的温度为420℃
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500℃，采用天然气喷射方式对回转炉内腔进行加热处理。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术中，选用纯度较高的锌锭，清除锌锭外部的杂质，将锌锭破解呈颗粒状，将破碎后的锌锭放入回转窑中进行熔化处理，回转炉的温度为420℃
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500℃，采用天然气喷射方式对回转炉内腔进行加热处理；熔化后的锌溶液通过虹吸喷吹的方法进行喷吹处理，将锌溶液喷吹呈锌粉颗粒，通过沉降冷却仓对锌粉进行冷却处理，将冷却后的锌粉进行包装处理；
[0019]锌锭熔化的时候，产生的烟气经过布袋除尘器进行过滤处理，将烟气中携带的细小的锌粉过滤到布袋中，然后再对细粉进行回收；锌粉在冷却的时候会有尾气，在对尾气处理的时候，也会有细小的锌粉跟随尾气排出，将含有锌粉的尾气通过旋风分离器进行分离处理，并将锌粉进行回收；对回转炉烟气处理的时候要进行脱硫处理，减少烟气中的硫含量，保证烟气排放时符合烟气排放标准，在脱硫的时候，采用钙基式湿式脱硫法，烟气经除尘、冷却后送入吸收塔，吸收塔内用配好的石灰石或石灰浆液洗涤含SO2的烟气，洗涤净化后的烟气经除雾和再热后排放。吸收塔内排出的吸收液流入循环槽，加入新鲜的石灰石或者石灰浆液进行再生；
[0020]通过上述技术方案所制得的锌粉具有良好的均匀性，且生产效率较高。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的锌粉加工流程图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]本专利技术实施例中，一种油漆涂料用锌粉的加工方法，包括以下步骤：
[0024]步骤1：锌锭的选择，选用纯度较高的锌锭，清除锌锭外部的杂质，将锌锭破解呈颗粒状，以便于熔化；
[0025]步骤2：锌锭的熔化，将破碎后的锌锭放入回转窑中进行熔化处理；
[0026]步骤3：锌粉的制备，将熔化后的锌溶液通过虹吸喷吹的方法进行喷吹处理，将锌溶液喷吹呈锌粉颗粒；
[0027]步骤4：锌粉的冷却，通过沉降冷却仓对锌粉进行冷却处理，将冷却后的锌粉进行包装处理。
[0028]作为本专利技术的进一步技术方案，所述的步骤2：锌锭熔化的时候采用的是刚玉回转炉，刚玉回转炉具有极高的温度，相对传统的回转炉来讲，保温时间长。
[0029]作为本专利技术的进一步技术方案，所述的步骤2：锌锭熔化的时候，产生的烟气经过布袋除尘器进行过滤处理，将烟气中携带的细小的锌粉过滤到布袋中，然后再对细粉进行回收。
[0030]作为本专利技术的进一步技术方案，所述的步骤4：锌粉在冷却的时候会有尾气，在对尾气处理的时候，也会有细小的锌粉跟随尾气排出，将含有锌粉的尾气通过旋风分离器进行分离处理，并将锌粉进行回收。
[0031]作为本专利技术的进一步技术方案，对回转炉烟气处理的时候要进行脱硫处理，减少烟气中的硫含量，保证烟气排放时符合烟气排放标准。
[0032]作为本专利技术的进一步技术方案，在脱硫的时候，采用钙基式湿式脱硫法，烟气经除尘、冷却后送入吸收塔，吸收塔内用配好的石灰石或石灰浆液洗涤含SO2的烟气，洗涤净化后的烟气经除雾和再热后排放。吸收塔内排出的吸收液流入循环槽，加入新鲜的石灰石或者石灰浆液进行再生。
[0033]作为本专利技术的进一步技术方案，步骤2：回转炉的温度为420℃
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500℃，采用天然气喷射方式对回转炉内腔进行加热处理。
[0034]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆涂料用锌粉的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：锌锭的选择，选用纯度较高的锌锭，清除锌锭外部的杂质，将锌锭破解呈颗粒状，以便于熔化；步骤2：锌锭的熔化，将破碎后的锌锭放入回转窑中进行熔化处理；步骤3：锌粉的制备，将熔化后的锌溶液通过虹吸喷吹的方法进行喷吹处理，将锌溶液喷吹呈锌粉颗粒；步骤4：锌粉的冷却，通过沉降冷却仓对锌粉进行冷却处理，将冷却后的锌粉进行包装处理。2.根据权利要求1所述的一种油漆涂料用锌粉的加工方法，其特征在于：所述的步骤2：锌锭熔化的时候采用的是刚玉回转炉，刚玉回转炉具有极高的温度，相对传统的回转炉来讲，保温时间长。3.根据权利要求1所述的一种油漆涂料用锌粉的加工方法，其特征在于：所述的步骤2：锌锭熔化的时候，产生的烟气经过布袋除尘器进行过滤处理，将烟气中携带的细小的锌粉过滤到布袋中，然后再对细粉进行回收。4.根据权利要求1所述的一种油漆涂料用锌粉的加工方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴鹏，赵秋香，吉春平，杨俊美，姜慧，
申请(专利权)人：江苏申隆锌业有限公司，
类型：发明
国别省市：