一种分体式吹塑口模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分体式吹塑口模，包括外模组件与模芯组件，所述外模组件连接吹塑机的口模法兰盘，所述模芯组件连接吹塑机的芯模连接杆；所述模芯组件安装于所述外模组件内，所述模芯组件与所述外模组件之间形成供物料通过的吹塑腔，所述外模组件底部具有与所述模芯组件底部相适配的吹塑口，当所述芯模连接杆向上移动所述模芯组件时打开所述吹塑口。该吹塑口模结构巧妙，可以根据实际需要启闭吹塑腔，避免因物料过多影响吹塑件的品质，同时能够减少对物料的浪费，降低企业的生产成本，有利于上述吹塑口模在吹塑机上的推广及应用。利于上述吹塑口模在吹塑机上的推广及应用。利于上述吹塑口模在吹塑机上的推广及应用。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式吹塑口模


[0001]本技术涉及吹塑
，具体是一种分体式吹塑口模。

技术介绍

[0002]吹塑，也成中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
[0003]挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业，燃料箱、通气管路、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业，吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。
[0004]吹塑机的摸头又被称为口模，是吹塑机的重要组成部分。吹塑机作为塑料制品生产的主要设备，主要由挤出机、口模、夹具机构及吹气系统组成，口模是吹塑成型中非常重要的部件之一。
[0005]传统的口模的出坯口通常为圆形结构，吹塑成型的吹塑件比较单一。当需要吹塑形状复杂的吹塑件时，则需要整体更换口模，增加制作口模成本的同时增加了吹塑件的生产成本，影响吹塑件在市场上的推广及使用。r/>[0006]为了解决上述技术问题，申请号为2022212190435的中国技术专利公开了一种吹塑壁厚均匀的异形瓶分体式吹塑口模，其包括上口模与口模片，所述上口模与口模片之间通过螺钉连接，通过将口模分为上口模与口模片的分体式口模，更换口模时，只需更换口模片，降低了口模制作成本的同时降低了吹塑件的生产成本。但是，由于该吹塑口模设置的吹塑空腔是自上而下贯通的，导致在实际使用过程中呈熔融态的物料会持续流出，影响吹塑件品质的同时造成物料的浪费，不利于上述吹塑口模在吹塑机上的推广及应用。

技术实现思路

[0007]为了克服上述现有技术中的缺陷，本技术的技术目的在于提供一种分体式吹塑口模，该吹塑口模结构巧妙，可以根据实际需要启闭吹塑腔，避免因物料过多影响吹塑件的品质，同时能够减少对物料的浪费，降低企业的生产成本，有利于上述吹塑口模在吹塑机上的推广及应用。
[0008]为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案: 一种分体式吹塑口模，包括外模组件与模芯组件，所述外模组件连接吹塑机的口模法兰盘，所述模芯组件连接吹塑机的芯模连接杆；所述模芯组件安装于所述外模组件内，所述模芯组件与所述外模组
件之间形成供物料通过的吹塑腔，所述外模组件底部具有与所述模芯组件底部相适配的吹塑口，当所述芯模连接杆向上移动所述模芯组件时打开所述吹塑口。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述外模组件中空处的截面与所述模芯组件的截面均呈锥形设置。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述外模组件包括外口模与下口模，所述外口模与所述下口模之间可拆卸连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述外口模底部设有下口模安装槽，所述下口模安装于所述下口模安装槽处。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述模芯组件包括上模芯与下模芯，所述下模芯与所述上模芯之间可拆卸连接。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述外口模设有上模芯安装孔，所述上模芯安装于所述上模芯安装孔内。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述上模芯设有连接所述芯模连接杆的连接孔一。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述下模芯设有与所述连接孔一相连通的连接孔二。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述下口模处设有供所述下模芯安装的下模芯安装位。
[0017]作为本技术的一种优选方案，所述吹塑口形成于所述下模芯安装位的底部中心位置处。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中的一种分体式吹塑口模，通过设置外摸组件与模芯组件，将模芯组件安装在外模组件内且与外模组件之间形成吹塑腔，再通过吹塑机上自带的芯模连接杆带动芯模组件上行或下行，实现吹塑口的启闭。当不需要提供吹塑物料时，则芯模组件在芯模连接杆的带动下下行，封闭住吹塑口；当需要再次提供吹塑物料时，则芯模组件在芯模连接杆的带动下上行，使芯模组件远离吹塑口，即打开吹塑口，进行物料提供；上述方式结构简单巧妙，可以根据实际需要启闭吹塑腔，避免因物料过多影响吹塑件的品质，同时能够减少对物料的浪费，降低企业的生产成本，有利于上述吹塑口模在吹塑机上的推广及应用。
[0019]进一步地，本技术通过将外模组件拆分成外口模与下口模，将模芯组件拆分成上模芯与下模芯，只要拆下下口模即可对下模芯进行更换，而不需要更换口模整体，能够大大降低口模的制造成本与使用成本，同时下模芯质量与整体口模质量相比较轻，便于更换，有利于本技术中的吹塑口模结构在吹塑机上的推广及应用。
附图说明
[0020]图1是实施例1中一种分体式吹塑口模的结构示意图；
[0021]图2是图1中A
‑
A处的结构剖视图；
[0022]图3是实施例1中一种分体式吹塑口模中外口模的结构示意图；
[0023]图4是实施例1中一种分体式吹塑口模中外口模的结构剖视图；
[0024]图5是实施例1中一种分体式吹塑口模中上模芯的结构示意图；
[0025]图6是实施例1中一种分体式吹塑口模中上模芯的结构剖视图；
[0026]图7与图8是实施例1中一种分体式吹塑口模中下模芯的结构示意图；
[0027]图9是实施例1中一种分体式吹塑口模中下口模的结构示意图；
[0028]图10是实施例2中一种分体式吹塑口模中下模芯的结构示意图；
[0029]图11是实施例2中一种分体式吹塑口模中下口模的结构示意图。
[0030]附图标记：1、外模组件；1
‑
1、外口模；1
‑1‑
1、下口模安装槽；1
‑1‑
2、上模芯安装孔；1
‑
2、下口模；2、模芯组件；2
‑
1、上模芯；2
‑1‑
1、连接孔一；2
‑
2、下模芯；2
‑2‑
1、连接孔二；3、吹塑腔；3
‑
1、吹塑口。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式吹塑口模，其特征在于：包括外模组件（1）与模芯组件（2），所述外模组件（1）连接吹塑机的口模法兰盘，所述模芯组件（2）连接吹塑机的芯模连接杆；所述模芯组件（2）安装于所述外模组件（1）内，所述模芯组件（2）与所述外模组件（1）之间形成供物料通过的吹塑腔（3），所述外模组件（1）底部具有与所述模芯组件（2）底部相适配的吹塑口（3
‑
1），当所述芯模连接杆向上移动所述模芯组件（2）时打开所述吹塑口（3
‑
1）。2.根据权利要求1所述的一种分体式吹塑口模，其特征在于：所述外模组件（1）中空处的截面与所述模芯组件（2）的截面均呈锥形设置。3.根据权利要求2所述的一种分体式吹塑口模，其特征在于：所述外模组件（1）包括外口模（1
‑
1）与下口模（1
‑
2），所述外口模（1
‑
1）与所述下口模（1
‑
2）之间可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种分体式吹塑口模，其特征在于：所述外口模（1
‑
1）底部设有下口模安装槽（1
‑1‑
1），所述下口模（1
‑
2）安装于所述下口模安装槽（1
‑1‑
1）处。5.根据权利要求3或4所述的一种分体式吹塑口模，其特征在于：所述模芯组件（2）包括上模芯（2
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志华，
申请(专利权)人：恒勃控股股份有限公司，
类型：新型
国别省市：