一出六水上浮筒用插销吹塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种一出六水上浮筒用插销吹塑模具，属于吹塑模具技术领域。它包括上模镶板和下模镶板，所述的上模镶板和下模镶板之间设有六个平行设置的插销成型腔，所述的插销成型腔一端设有进胶流道和吹塑孔且另一端设有侧抽式尾端成型结构。外接的气泵能够通过吹塑孔向插销成型腔内吹气从而形成中空的插销以提高塑料插销在水中的浮力，尾端成型板能够在插销成型腔另一侧密封上下侧冷却结构和与进出液孔相连的侧冷却结构能够从插销成型腔的三个方向对插销成型腔内的产品进行冷却以提高产品的冷却效率，定位结构能够使侧冷却结构与上模镶板和下模镶板上的进出液孔对齐。齐。齐。

【技术实现步骤摘要】
一出六水上浮筒用插销吹塑模具


[0001]本技术属于吹塑模具
，涉及一种一出六水上浮筒用插销吹塑模具。

技术介绍

[0002]水上浮筒用的塑料插销一般通过注塑成型，且插销一般为实心设计，除了本身材料密度较小能够在水中漂浮外，并没有其他能够增加浮力的结构，但是，若插销采用空心设计使插销内部能够存在空气从而提高插销在水中的浮力，但现有技术中的模具无法直接生产出空心的插销，因此，需要设计一种能够制造空心塑料插销以增加插销在水中浮力的模具。
[0003]如中国专利公开了一种插销凸榫加工模具[申请号：201721547945.0]，自下而上依次包括底板、下模板、上模板、缓冲垫板和顶板，下模板和上模板的形状均为凹字形，上模板和下模板的上表面中间位置上沿其中轴线方向均开设有一开口向上的半圆形通槽一，上模板和下模板的下表面中间位置上沿其中轴线方向均开设有一开口向下的半圆形通槽二，每条半圆形通槽一和半圆形通槽二同一端的相同位置上均开设有一定位槽，下模板上位于半圆形通槽一的定位槽上卡设有一定位块，下模板和上模板上位于半圆形通槽一的一侧内壁上均开设有一贯穿纵向的半圆形通槽三，上模板上的半圆形通槽三中固定有一冲头，但也存在上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种一出六水上浮筒用插销吹塑模具。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种一出六水上浮筒用插销吹塑模具，包括上模镶板和下模镶板，所述的上模镶板和下模镶板之间设有六个平行设置的插销成型腔，所述的插销成型腔一端设有进胶流道和吹塑孔且另一端设有侧抽式尾端成型结构，所述的吹塑孔位于进胶流道的上侧，所述的侧抽式尾端成型结构包括能与插销成型腔侧部密封连接的尾端成型板，所述的上模镶板和下模镶板上设有上下侧冷却结构，所述的尾端成型板内还设有与上模镶板和下模镶板上的进出液孔相连的侧冷却结构，所述的上模镶板上还设有若干和插销成型腔一一对应的定位结构。
[0007]在上述的一出六水上浮筒用插销吹塑模具中，所述的定位结构包括两块水平设置的限位板，两块限位板沿插销成型腔的中心线对称设置，所述的尾端成型板两侧设有向内凹陷的限位滑槽。
[0008]在上述的一出六水上浮筒用插销吹塑模具中，所述的限位板固定在上模镶板上且限位板外端和上模镶板侧壁齐平。
[0009]在上述的一出六水上浮筒用插销吹塑模具中，所述的侧冷却结构包括设置在尾端成型板内的侧冷却流道，所述的侧冷却流道的上下端可分别与上模镶板和下模镶板上的进出液孔相连。
[0010]在上述的一出六水上浮筒用插销吹塑模具中，当限位板插入至限位滑槽内且尾端成型板和插销成型腔侧壁密封连接后，所述的侧冷却流道的上下端分别与上模镶板和下模镶板上的进出液孔相连。
[0011]在上述的一出六水上浮筒用插销吹塑模具中，所述的上下侧冷却结构包括若干水平设置的上冷却流道和下冷却流道，所述的上冷却流道两端贯穿上模镶板，所述的下冷却流道两端贯穿下模镶板。
[0012]在上述的一出六水上浮筒用插销吹塑模具中，所述的尾端成型板远离插销成型腔一侧还设有可分离式连接结构。
[0013]在上述的一出六水上浮筒用插销吹塑模具中，所述的可分离式连接结构包括竖直设置的连接槽，所述的连接槽的上下端贯穿尾端成型板且连接槽的截面呈T型。
[0014]在上述的一出六水上浮筒用插销吹塑模具中，所述的尾端成型板内端面上还设有两根凸出设置的定位孔成型杆。
[0015]在上述的一出六水上浮筒用插销吹塑模具中，所述的尾端成型板内端面上还密布有向内凹陷的增摩块成型槽，所述的增摩块成型槽的截面呈圆形。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、上模镶板和下模镶板之间的六个插销成型腔能够一次成型六个塑料插销，通过进胶流道能够将注塑液注入插销成型腔内，外接的气泵能够通过吹塑孔向插销成型腔内吹气从而形成中空的插销以提高塑料插销在水中的浮力，尾端成型板能够在插销成型腔另一侧密封并在开模前通过外接的抽芯机构将尾端成型板水平向外抽出，使尾端成型板和产品脱离，上下侧冷却结构和与进出液孔相连的侧冷却结构能够从插销成型腔的三个方向对插销成型腔内的产品进行冷却以提高产品的冷却效率，定位结构能够使侧冷却结构与上模镶板和下模镶板上的进出液孔对齐。
[0018]2、限位板和限位滑槽配合能够对尾端成型板进行限位从而使侧冷却结构与上模镶板和下模镶板上的进出液孔对齐，通过驱动机构水平向外移动尾端成型板能够使尾端成型板和冷却成型的插销产品脱离。
[0019]3、通过进出液孔能够将冷却液注入到尾端成型板内的侧冷却流道内从而能够从插销成型腔侧部对产品进行冷却，能有效提高产品的冷却效率。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术的剖面示意图；
[0023]图3是上模镶板的结构示意图；
[0024]图4是下模镶板的结构示意图；
[0025]图5是尾端成型板的结构示意图。
[0026]图中，上模镶板1、下模镶板2、插销成型腔3、进胶流道4、尾端成型板5、进出液孔6、定位结构7、限位板8、限位滑槽9、侧冷却流道10、上冷却流道11、下冷却流道12、连接槽13、定位孔成型杆14、增摩块成型槽15。
具体实施方式
[0027]如图1
‑
图5所示，一种一出六水上浮筒用插销吹塑模具，包括上模镶板1和下模镶板2，所述的上模镶板1和下模镶板2之间设有六个平行设置的插销成型腔3，所述的插销成型腔一端设有进胶流道4和吹塑孔且另一端设有侧抽式尾端成型结构，所述的吹塑孔位于进胶流道4的上侧，所述的侧抽式尾端成型结构包括能与插销成型腔3侧部密封连接的尾端成型板5，所述的上模镶板1和下模镶板2上设有上下侧冷却结构，所述的尾端成型板5内还设有与上模镶板1和下模镶板2上的进出液孔6相连的侧冷却结构，所述的上模镶板1上还设有若干和插销成型腔3一一对应的定位结构7。
[0028]本技术中，上模镶板1和下模镶板2之间的六个插销成型腔3能够一次成型六个塑料插销，通过进胶流道4能够将注塑液注入插销成型腔内，外接的气泵能够通过吹塑孔向插销成型腔内吹气从而形成中空的插销以提高塑料插销在水中的浮力，尾端成型板5能够在插销成型腔另一侧密封并在开模前通过外接的抽芯机构将尾端成型板水平向外抽出，使尾端成型板和产品脱离，上下侧冷却结构和与进出液孔6相连的侧冷却结构能够从插销成型腔的三个方向对插销成型腔内的产品进行冷却以提高产品的冷却效率，定位结构7能够使侧冷却结构与上模镶板1和下模镶板2上的进出液孔6对齐。
[0029]具体地说，定位结构7包括两块水平设置的限位板8，两块限位板8沿插销成型腔3的中心线对称设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一出六水上浮筒用插销吹塑模具，包括上模镶板(1)和下模镶板(2)，其特征在于，所述的上模镶板(1)和下模镶板(2)之间设有六个平行设置的插销成型腔(3)，所述的插销成型腔()一端设有进胶流道(4)和吹塑孔且另一端设有侧抽式尾端成型结构，所述的吹塑孔位于进胶流道(4)的上侧，所述的侧抽式尾端成型结构包括能与插销成型腔(3)侧部密封连接的尾端成型板(5)，所述的上模镶板(1)和下模镶板(2)上设有上下侧冷却结构，所述的尾端成型板(5)内还设有与上模镶板(1)和下模镶板(2)上的进出液孔(6)相连的侧冷却结构，所述的上模镶板(1)上还设有若干和插销成型腔(3)一一对应的定位结构(7)。2.根据权利要求1所述的一出六水上浮筒用插销吹塑模具，其特征在于，所述的定位结构(7)包括两块水平设置的限位板(8)，两块限位板(8)沿插销成型腔(3)的中心线对称设置，所述的尾端成型板(5)两侧设有向内凹陷的限位滑槽(9)。3.根据权利要求2所述的一出六水上浮筒用插销吹塑模具，其特征在于，所述的限位板(8)固定在上模镶板(1)上且限位板(8)外端和上模镶板(1)侧壁齐平。4.根据权利要求2所述的一出六水上浮筒用插销吹塑模具，其特征在于，所述的侧冷却结构包括设置在尾端成型板(5)内的侧冷却流道(10)，所述的侧冷却流道(10)的上下端可分别与上模镶板(1)和下模镶板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文辉，
申请(专利权)人：浙江海尚塑胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：