大型水上浮筒中空吹塑挤出机模头制造技术

技术编号:35740365 阅读:36 留言:0更新日期:2022-11-26 18:43
本实用新型专利技术属于吹塑模具技术领域,尤其涉及一种大型水上浮筒中空吹塑挤出机模头。本实用新型专利技术,包括挤出机连接座主体,所述的挤出机连接座主体内设有物料输送筒,所述的物料输送筒与挤出机连接座主体相卡接配合。本实用新型专利技术在吹塑过程中,将挤出机连接座主体与挤出机机头相连,使得物料输送筒与机头输料通道连通,对位连接部将物料输送筒与可拆式替换多模头组件进行对位连接,精度较高,物料通过可拆式替换多模头组件进行挤出,挤出完成再进行吹塑,可拆式替换多模头组件采用多模头结构,可成型所需不同形状的水上浮筒顶部结构,便于工作人员进行拆装替换,操作简单方便,无需更换整套模具,降低了生产成本,实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
大型水上浮筒中空吹塑挤出机模头


[0001]本技术属于吹塑模具
,涉及一种大型水上浮筒中空吹塑挤出机模头。

技术介绍

[0002]中空吹塑机的结构主要由挤出机、机头、液压系统、合模系统、电气控制系统、充气系统、自动夹取等部分组成,基本构架主要是由动力部分和加热部分两大结构组成。动力部分主要是由变频器和动力输出电机组成,是进行能源传递和风力输出的主要工作部件。而加热部分则是由电磁加热器和支架部分构成,能够用来对需要被风力吹成型的塑料进行温度加热,以次来保持其长期软化的特点中空吹塑机的杂七杂八。其中模头是主要部件之一,现有的大型水上浮筒中空吹塑挤出机模头在使用过程中,需要成型水上浮筒顶部圆形结构或几何结构时需要整体对模具进行替换,生产成本较高,实用性较为一般。
[0003]为了克服现有技术的不足,人们经过不断探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利公开了一种挤出吹塑机用模头[申请号:202020504714.7],包括三模头机体。该挤出吹塑机用模头,通过三模头机体的使用,利用三模头机体对塑形管进行安装,通过在塑料挤出机出口处安装三模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型水上浮筒中空吹塑挤出机模头,包括挤出机连接座主体(1),其特征在于,所述的挤出机连接座主体(1)内设有物料输送筒(2),所述的物料输送筒(2)与挤出机连接座主体(1)相卡接配合,所述的物料输送筒(2)底部设有对位连接部(3),所述的挤出机连接座主体(1)底部设有可拆式替换多模头组件(4),所述的可拆式替换多模头组件(4)与挤出机连接座主体(1)相紧贴配合。2.根据权利要求1所述的大型水上浮筒中空吹塑挤出机模头,其特征在于,所述的可拆式替换多模头组件(4)包括设置于挤出机连接座主体(1)底部的圆形模头成型件(5)和几何形模头成型件(6),所述的圆形模头成型件(5)和几何形模头成型件(6)分别与挤出机连接座主体(1)相紧贴配合。3.根据权利要求2所述的大型水上浮筒中空吹塑挤出机模头,其特征在于,所述的圆形模头成型件(5)包括设置于挤出机连接座主体(1)底部的第一固定套座(7),所述的第一固定套座(7)内设有圆形挤出件(8),所述的圆形挤出件(8)与对位连接部(3)的位置相对应。4.根据权利要求3所述的大型水上浮筒中空吹塑挤出机模头,其特征在于,所述的圆形挤出件(8)包括设置于第一固定套座(7)内的第一对位轴(9),所述的第一对位轴(9)底部设有圆形挤出头(10),所述的圆形挤出头(10)呈倒圆台状。5.根据权利要求4所述的大型水上浮筒中空吹塑挤出机模头,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵文辉
申请(专利权)人:浙江海尚塑胶股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1