一种油井套管气的回收及取样装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种油井套管气的回收及取样装置及使用方法，包括降水罐、压力表、切断阀门、集气管、单流阀、控制阀门、三通接头、取样阀门和取样弯头，所述降水罐分别与所述套管闸门和压力表连接，所述集气管的两端分别与所述降水罐和所述单流阀的一端连接，所述单流阀的另一端与所述三通接头连接，所述三通接头分别与所述控制阀门和所述取样阀门的一端连接，所述控制阀门的另一端与回油管线连接，所述取样阀门的另一端与所述取样弯头的一端连接，本发明专利技术可同时解决油井套管气回收和取样防冻堵的双重生产难题，不仅防止了套管气对外界环境的污染，还降低了员工冬季取样的操作难度及操作风险，操作省时省力，现场应用，提高效率5倍以上。提高效率5倍以上。提高效率5倍以上。

【技术实现步骤摘要】
一种油井套管气的回收及取样装置及使用方法


[0001]本专利技术属于油田开发的
，尤其是一种油井套管气的回收及取样装置及使用方法。

技术介绍

[0002]油田原油开采时，地下原油经抽油机从油管中抽出外输，而在油井底部从原油中析出的套管气则分布在套管内，如果不及时排出套管气，套管压力过高时，将对油井的生产产生极大影响，如不对其进行回收，直接在井场排放，既污染环境也浪费资源，而现有的回收套管的方式是利用回收装置将套管阀门与油管阀门直接连接，将套管气直接回收到油管内，通过油气混输方式输送出去集中处理。
[0003]油井取样是采油工日常的工作之一，通过取样，分析油井产液、含水及原油物性情况，目前常见的油井取样就是在回油管线上安装取样阀，直接放空进行取样，由于阀门与出油管线之间有一定的距离形成取油通道，每次取样后，取样通道内都会残留积油，取样时，需要先放净积油，等新鲜的油液流出后才能取样。尤其到了冬季，温度下降，原油流动阻力增大，在取样过程中，原油在取样油道和阀门处会发生凝固或冻结堵塞取样口，在取样时操作人员常采用热水浇或钢钎捅的方法解堵，增加了员工操作风险，同时造成井场污染，使原油取样成了冬季生产的一大难题。
[0004]综上所述，现有技术中套管气回收和取样防冻堵的问题是目前油田生产当中急需解决的难题之一，对于将套管气回收和取样防冻堵的难题同时进行解决，减少套管气环境污染，避免资源浪费，提高员工取样效率，降低员工取样难度的工作刻不容缓。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提出一种油井套管气的回收及取样装置及使用方法，同时解决了油井套管气回收和取样防冻堵的双重生产难题，不仅防止了套管气对外界环境的污染，还降低了员工冬季取样的操作难度及操作风险。
[0006]本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0007]一方面，本专利技术提供了一种油井套管气的回收及取样装置，包括降水罐、压力表、切断阀门、集气管、单流阀、控制阀门、三通接头、取样阀门和取样弯头，所述降水罐的一端与套管闸门卡箍连接，另一端与所述压力表螺纹连接，所述集气管的两端分别与所述降水罐的顶端和所述单流阀的一端连接，所述单流阀的另一端与所述三通接头连接，所述三通接头分别与所述控制阀门和所述取样阀门的一端连接，所述控制阀门的另一端与回油管线连接，所述取样阀门的另一端与所述取样弯头的一端连接，所述集气管与所述降水罐的顶端和所述单流阀之间设置有切断阀门；
[0008]优选地，所述切断阀门包括一次切断阀门和二次切断阀门，所述一次切断阀门的一端与所述降水罐的顶端螺纹连接，另一端与所述集气管的一端螺纹连接，所述二次切断阀门分别与所述单流阀的一端和所述集气管的另一端螺纹连接；
[0009]优选地，所述集气管为四分高压胶管，所述集气管分别与所述一次切断阀门和所述二次切断阀门的轴线重合；
[0010]优选地，所述的单流阀为304不锈钢卧立式止回阀；
[0011]优选地，所述控制阀门和取样阀门为不锈钢304球形四分阀门；
[0012]优选地，所述降水罐为空心结构，所述降水罐用于套管气的气液分离；
[0013]优选地，所述压力表为扁曲弹簧管式压力表，用于监测套管压力。
[0014]另一方面，本专利技术还提供了一种如权利要求1所述的油井套管气的回收及取样装置的使用方法，包括如下步骤：
[0015]步骤1：将回收及取样装置分别与套管阀门和回油管线连接；
[0016]步骤2：打开套管阀门，利用回收及取样装置将套管气进行气液分离后流向回油管线，完成油井套管气的回收；
[0017]步骤3：关闭回收及取样装置中的二次切断阀门，打开控制阀门和取样阀门，完成对油井的取样；
[0018]步骤4：取样后，关闭控制阀门和取样阀门，打开二次切断阀门，利用套管气完成对回收及取样装置的防冻堵操作。
[0019]步骤5：关闭取样阀门，打开控制阀门，继续完成油井套管气的回收；
[0020]优选地，所述步骤2中，所述利用回收及取样装置中的降水罐将套管气进行气液分离后流向回油管线。
[0021]优选地，所述步骤4中所述利用套管气通过所述单流阀，将所述取样阀门和取样弯头内的原油排出，完成对回收及取样装置的防冻堵操作。
[0022]本专利技术的优点和积极效果是：
[0023]本专利技术提出的一种油井套管气的回收及取样装置及使用方法，相对与现有技术，同时解决了油井套管气回收和取样防冻堵的双重生产难题，不仅防止了套管气对外界环境的污染，还降低了员工冬季取样的操作难度及操作风险，操作省时省力，现场应用，提高效率5倍以上，且降低环境污染，提高安全系数，做到省时省力，快速高效。
附图说明
[0024]图1是本专利技术油井套管气的回收及取样装置与井口流程的整体连接示意图；
[0025]图2是本专利技术油井套管气的回收及取样装置连接示意图；
[0026]图3是本专利技术油井套管气的回收及取样装置的使用方法流程图。
[0027]其中，1、井口流程；2、套管阀门；3、回收及取样装置；4、回油管线；31、降水罐；32、压力表；33、切断阀门；34、集气管；35、单流阀；36、控制阀门；37、三通接头；38、取样阀门；39、取样弯头；331、一次切断阀门；332、二次切断阀门。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本专利技术做进一步详述。
[0029]实施例一：
[0030]本专利技术提出了一种油井套管气的回收及取样装置，包括降水罐31、压力表32、切断阀门33、集气管34、单流阀35、控制阀门36、三通接头37、取样阀门38、和取样弯头39，所述降
水罐31的一端与套管闸门2卡箍连接，另一端与所述压力表32螺纹连接，所述集气管34的两端分别与所述降水罐31的顶端和所述单流阀35的一端连接，所述单流阀35的另一端与所述三通接头37连接，所述三通接头37分别与所述控制阀门36和所述取样阀门38的一端连接，所述控制阀门36的另一端与回油管线4连接，所述取样阀门38的另一端与所述取样弯头39的一端连接，所述集气管34与所述降水罐31的顶端和所述单流阀35之间设置有切断阀门33，所述控制阀门36、三通37、取样阀门38和取样弯头39的轴线重合。
[0031]在本实施例中，所述切断阀门33包括一次切断阀门331和二次切断阀门332，所述一次切断阀门331的一端与所述降水罐31的顶端螺纹连接，另一端与所述集气管34的一端螺纹连接，所述二次切断阀门332分别与所述单流阀35的一端和所述集气管34的另一端螺纹连接，所述的切断阀门33采用不锈钢304高压针形四分阀门，所述一次切断阀门331和所述所述降水罐31的轴线垂直。
[0032]在本实施例中，所述集气管34为四分高压胶管，其承压能力不小于4MPa，所述集气管34分别与所述一次切断阀门331和所述二次切断阀门332的轴线重合。
[0033]在本实施例中，所述的单流阀36本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油井套管气的回收及取样装置，其特征在于：包括降水罐、压力表、切断阀门、集气管、单流阀、控制阀门、三通接头、取样阀门和取样弯头，所述降水罐的一端与套管闸门卡箍连接，另一端与所述压力表螺纹连接，所述集气管的两端分别与所述降水罐的顶端和所述单流阀的一端连接，所述单流阀的另一端与所述三通接头连接，所述三通接头分别与所述控制阀门和所述取样阀门的一端连接，所述控制阀门的另一端与回油管线连接，所述取样阀门的另一端与所述取样弯头的一端连接，所述集气管与所述降水罐的顶端和所述单流阀之间设置有切断阀门。2.根据权利要求1所述的油井套管气的回收及取样装置，其特征在于：所述切断阀门包括一次切断阀门和二次切断阀门，所述一次切断阀门的一端与所述降水罐的顶端螺纹连接，另一端与所述集气管的一端螺纹连接，所述二次切断阀门分别与所述单流阀的一端和所述集气管的另一端螺纹连接。3.根据权利要求1所述的油井套管气的回收及取样装置，其特征在于：所述集气管为四分高压胶管，所述集气管分别与所述一次切断阀门和所述二次切断阀门的轴线重合。4.根据权利要求1所述的油井套管气的回收及取样装置，其特征在于：所述的单流阀为304不锈钢卧立式止回阀。5.根据权利要求1所述的油井套管气的回收及取样装置，其特征在于：所述控制阀门和取样阀门为不...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫艳红，强俊丽，杜鲁宁，韩伟，刘海霞，武恒，贺放，齐玉梅，黄兴鸿，张彬，冯萌萌，裘瑞杰，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：