泄洪区和旱地两用的智能控制长冲程绞车式无游梁抽油机制造技术

技术编号:37493905 阅读:20 留言:0更新日期:2023-05-07 09:32
泄洪区和旱地两用的智能控制长冲程绞车式无游梁抽油机属于石油矿场机械技术领域,包括绞车滚筒总成、固定双滑轮系统、塔架总成、修井让位机构、智能控制和驱动系统以及采油井口系统。本实用新型专利技术消除了定滑轮绳槽入绳处的两侧,以及定滑轮上形成的弯折和挤压交变应力所造成的疲劳破坏,摩擦破坏。简化传动结构和减少传动链,减少了运动部件和润滑点,使维护、保养、调控的安全风险点大幅度减少,进一步提高运行的可靠性和使用寿命。把智能控制箱放于塔架上平台上,在泄洪区沼泽地中使用时,框架上平台距地面高度大于泄洪区沼泽地历史最高水位,可使抽油机安全渡过汛期,实现汛期不停产的目的,可以泄洪区和旱地两用。可以泄洪区和旱地两用。可以泄洪区和旱地两用。

【技术实现步骤摘要】
泄洪区和旱地两用的智能控制长冲程绞车式无游梁抽油机


[0001]本技术属于石油矿场机械
,特别是涉及到一种泄洪区和旱地两用的智能控制长冲程绞车式无游梁抽油机。

技术介绍

[0002]用绞车滚筒缠绕钢丝绳代替光杆或者钢性抽油杆,进行采油作业,是近年来逐渐兴起的一种有杆采油机械,它有两类机型,一类是“卧式”机型,另一类是“立式塔架”机型。
[0003]近几年来,已有批量的“卧式”机型在大庆油田生产运行,而“立式塔架”机型,只有极少数样机,或者连样机都没有。“卧式”机型经过3

4年的现场运行,暴露出钢丝绳在导向定滑轮绳槽边和滚筒出绳处的挤压,弯折和摩擦破坏比较严重,钢丝绳的使用寿命和设备运行的可靠性都存在着问题,特别是包裹高分子聚合物的钢丝绳柔性光杆。
[0004]“立式”塔架机型中申请号:2021224466884,名称为“塔架式智能控制长冲程无游梁抽油机”,虽然解决了卧式机型存在的一些问题,但其设立的“移动双滑轮”系统,属于绞车排绳机构,结构复杂,制作成本和维护成本高。
[0005]而且无论是“卧式”机型,还是“立式”机型,在泄洪区、低洼洪涝地区都存在汛期需要停机无法持续生产的问题,因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是:提供一种泄洪区和旱地两用的智能控制长冲程绞车式无游梁抽油机,用于解决现有的塔架式智能控制长冲程无游梁抽油机结构复杂,制作成本和维护成本高;而且无论是“卧式”机型,还是“立式”机型均存在的无法在泄洪区和低洼洪涝地区持续生产的问题。
[0007]泄洪区和旱地两用的智能控制长冲程绞车式无游梁抽油机,包括绞车滚筒总成、固定双滑轮系统、塔架总成、修井让位机构、智能控制和驱动系统以及采油井口系统,其中,所述塔架总成的上平面为框架上平台,塔架总成的下部与修井让位机构连接,所述绞车滚筒总成和智能控制和驱动系统安装在框架上平台上,并且智能控制和驱动系统与绞车滚筒总成连接,绞车滚筒总成的滚筒体在其容绳槽内的圆柱面上设置厘巴斯螺旋槽,绞车滚筒总成的柔性光杆的一端与滚筒体的一端固定连接,柔性光杆嵌入厘巴斯螺旋槽内并沿槽环绕滚筒体的外圆柱面,柔性光杆的另一端依次穿过固定双滑轮系统的双滑轮之间的滑轮绳槽孔和采油井口系统后固定连接钢性抽油杆悬挂器;
[0008]所述的固定双滑轮系统固定安装在塔架总成的中部,固定双滑轮系统包括左固定滑轮、右固定滑轮和滑轮固定底座;所述左固定滑轮和右固定滑轮分别通过滑轮固定底座安装在塔架框架上,左固定滑轮和右固定滑轮的绳槽圆心连线的中点向下对正采油井口的中心,向上对正绞车滚筒总成的滚筒体上厘巴斯螺旋槽内柔性光杆行程总圈数的的中点,并且左固定滑轮和右固定滑轮绳槽圆心连线的中点到滚筒体厘巴斯螺旋槽内缠绕的柔性
光杆行程起始第一圈出绳处切线切点连线与左固定滑轮和右固定滑轮绳槽圆心连线的中点到滚筒体上柔性光杆行程终止最后一圈出绳处切线切点连线所形成的夹角α小于或等于3
°

[0009]所述塔架总成设置在泄洪区沼泽地中时,框架上平台距地面高度大于泄洪区沼泽地历史最高水位。
[0010]通过上述设计方案,本技术可以带来如下有益效果:
[0011]本技术把绞车滚筒总成固定在井口塔架的框架的上平台上,消除了“卧式”机型定滑轮绳槽入绳处的两侧,以及定滑轮上形成的弯折和挤压交变应力所造成的疲劳破坏,摩擦破坏。简化传动结构和减少传动链,减少了运动部件和润滑点,使维护、保养、调控的安全风险点大幅度减少,进一步提高运行的可靠性和使用寿命。本技术结构极其简单,紧凑,因此制造、安装,维修方便,使制造成本和后期维护保养成本大大降低,有效地消除和减小钢丝绳柔性光杆的疲劳破坏程度,提高了钢丝绳柔性光杆的使用寿命,增加了设备运行的可靠性,结实耐用。把智能控制箱放于塔架上平台上,既能在泄洪区使用也能在旱地使用。在泄洪区沼泽地中使用时,框架上平台距地面高度大于泄洪区沼泽地历史最高水位,可使抽油机安全渡过汛期,实现汛期不停产的目的。在无水地带,智能控制箱位于高处,还可以起到通风降温的作用。适当加高框架上平台的高度,减少了
ɑ
角,减小了钢丝绳柔性光杆的疲劳破坏强度,延长了使用寿命,减小了占地面积。
附图说明
[0012]以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明:
[0013]图1为本技术泄洪区和旱地两用的智能控制长冲程绞车式无游梁抽油机的结构示意图。
[0014]图2为本技术泄洪区和旱地两用的智能长冲程绞车式无游梁抽油机中
ɑ
角的示意图。
[0015]图中,1

绞车滚筒总成、2

固定双滑轮系统、3

塔架总成、4

修井让位机构、5

智能控制和驱动系统、6

采油井口系统、11

绞车滚筒总成底座、12

轴承座、13

滚筒轴、14

滚筒体、15

柔性光杆、21

左固定滑轮、22

右固定滑轮、23

滑轮固定底座、31

塔架框架、32

框架上平台、33

梯子、34

塔架底部固定型钢、35

护栏、41

让位滚轮盒、42

让位轨道、51

智能控制箱、52

负荷传感器、53

行星减速器54

变频调速电机、55

电磁制动器、56

转数编码器、61

套管、62

清蜡阀门、63

油管三通、64

套管四通、65

油管挂座、66

盘根盒、67

钢性抽油杆悬挂器、68

钢性抽油杆、69

油管、610

泵拉杆、611

柱塞、612

泵筒。
具体实施方式
[0016]如图1所示,泄洪区和旱地两用的智能控制长冲程绞车式无游梁抽油机,包括绞车滚筒总成1、固定双滑轮系统2、塔架总成3、修井让位机构4、智能控制和驱动系统5、以及采油井口系统6。
[0017]所述塔架总成3包括塔架框架31、框架上平台32、梯子33和塔架底部固定型钢34,塔架总成3通过塔架底部固定型钢34安装固定于采油井口的上方;所述塔架框架31的上部固定安装有框架上平台32,塔架框架31的侧部设置有梯子33,塔架框架31的下部设置有塔
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.泄洪区和旱地两用的智能控制长冲程绞车式无游梁抽油机,包括绞车滚筒总成(1)、固定双滑轮系统(2)、塔架总成(3)、修井让位机构(4)、智能控制和驱动系统(5)以及采油井口系统(6),其中,所述塔架总成(3)的上平面为框架上平台(32),塔架总成(3)的下部与修井让位机构(4)连接,所述绞车滚筒总成(1)安装在框架上平台(32)上,并且智能控制和驱动系统(5)与绞车滚筒总成(1)连接,绞车滚筒总成(1)的滚筒体(14)在其容绳槽内的圆柱面上设置厘巴斯螺旋槽,绞车滚筒总成(1)的柔性光杆(15)的一端与滚筒体(14)的一端固定连接,柔性光杆(15)嵌入厘巴斯螺旋槽内并沿槽环绕滚筒体(14)的外圆柱面,柔性光杆(15)的另一端依次穿过固定双滑轮系统(2)的双滑轮之间的滑轮绳槽孔和采油井口系统(6)后固定连接钢性抽油杆悬挂器(67),所述的固定双滑轮系统(2)固定安装在塔架总成(3)的中部,固定双滑轮系统(2)包括左固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡勇
申请(专利权)人:松原市前进石油工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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