本申请涉及打磨焊头的技术领域，尤其是涉及一种点焊头打磨装置，其包括底座，底座的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的上表面固定连接有第一连接块，第一连接块的一侧固定连接有一对第二连接块，第二连接块的上方设置有第一安装板，第一安装板与第二连接块之间设置有用于带动第一安装板上下运动的调节组件，第一安装板的上表面固定连接有第二安装板，第二安装板上开设有安装槽，安装槽内转动连接有回转刮刀，回转刮刀的侧壁贯穿开设有倾斜设置的刮槽，刮槽的内缘设置有刀刃，第二安装板的下表面固定连接有驱动电机，安装槽上设置有输液管。本申请具有不需要在打磨清理点焊头时拆卸点焊头，减小点焊头再安装后影响焊接质量可能性的效果。性的效果。性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种点焊头打磨装置
[0001]本申请涉及打磨焊头的
，尤其是涉及一种点焊头打磨装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。点焊头是使用在焊接设备中，与被焊物体直接接触，为被焊接物体直接提供电流和压力的装置。
[0003]点焊头分为上下两部分，在焊接时将被焊接物体置于上下两部分的中间，电流通过被焊接物体，并在被焊接物体上产生热量，主要通过被焊接物体和焊头接触面产生热量。点焊头焊接用的是较大电流，当出现焊接不结实时，通常是因为点焊头上下两部分的夹紧点部分地方污垢较多，影响了电流的通过，需对点焊头的夹紧点部分进行打磨清理。
[0004]目前常用的对点焊头的打磨清理方式是用修磨片或者砂纸将点焊头夹紧点部分进行打磨清理，为保证安全性，需将点焊头自电焊机上拆卸下来。但点焊头中心是绝缘胶，点焊头拆卸打磨清理后再安装会影响点焊头上下两部分的接触位置，导致焊接作用欠佳，需对点焊头的位置进行再调整。
技术实现思路
[0005]为了不需要在打磨清理点焊头时拆卸点焊头，进而减小点焊头再安装后影响焊接质量的可能性，本申请提供一种点焊头打磨装置。
[0006]本申请提供的一种点焊头打磨装置采用如下的技术方案：
[0007]一种点焊头打磨装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有第一连接块，所述第一连接块的一侧固定连接有一对第二连接块，所述第二连接块的上方设置有第一安装板，所述第一安装板与第二连接块之间设置有用于带动第一安装板上下运动的调节组件，所述第一安装板的上表面固定连接有第二安装板，所述第二安装板上开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有回转刮刀，所述回转刮刀的侧壁贯穿开设有倾斜设置的刮槽，所述刮槽的内缘设置有刀刃，所述第二安装板的下表面固定连接有用于带动回转刮刀转动的驱动电机，所述安装槽上设置有用于输送切削液的输液管。
[0008]通过采用上述技术方案，先将点焊头的上部夹紧点部分插接进安装槽内，驱动电机带动回转刮刀转动，在调节组件的作用下，第一安装板和第二安装板向上运动，通过刀刃进行打磨清理，同时输液管输送切削液。
[0009]待点焊头的上部夹紧点部分打磨清理完成后，将点焊头的下部夹紧点部分插接进安装槽内，在调节组件的作用下，第一安装板和第二安装板向下运动，刀刃对点焊头下部的夹紧点部分进行打磨清理。
[0010]在打磨清理点焊头的夹紧点部分时不需要拆卸点焊头，具有减小点焊头再安装后影响焊接质量可能性的效果。
[0011]可选的，所述调节组件包括固定穿设第一安装板并与两个第二连接块分别一一对应设置的支撑杆，每个所述支撑杆均滑动穿设相对应的第二连接块，所述第一安装板与每个第二连接块之间均固定连接有套设在支撑杆外部的第一弹簧，每个所述支撑杆靠近底座的一端均设置有固定块，每个所述固定块与相对应的第二连接块之间均固定连接有套设在支撑杆外部的第二弹簧。
[0012]通过采用上述技术方案，当点焊头的上部夹紧点部分自上而下插接进安装槽内时，第二安装板带动第一安装板向下运动，此时第一弹簧被压缩，第二弹簧被拉伸。回转刮刀转动，刀刃对点焊头的上部夹紧点部分打磨，在第一弹簧和第二弹簧的作用下，第一安装板带动第二安装板向上运动。
[0013]同理，当点焊头的下部夹紧点部分自下而上插接进安装槽内时，第二安装板带动第一安装板向上运动，此时第一弹簧被拉伸，第二弹簧被压缩。在第一弹簧和第二弹簧的作用下，第一安装板带动第二安装板向下运动。
[0014]可选的，每个所述第二连接块的上表面均固定连接有刻度尺。
[0015]通过采用上述技术方案，当对点焊头上部和下部的夹紧点部分进行打磨清理时，此时通过观察刻度尺可对第一安装板的位移量进行读数，进而便于确定对点焊头打磨清理的位移量。
[0016]可选的，所述安装槽的下方设置有用于收集切削液和污物的收集组件。
[0017]通过采用上述技术方案，通过收集组件收集打磨清理点焊头夹紧点部分过程中掉落的切削液以及打磨清理后与点焊头夹紧点部分分离的污物，减小切削液与污物散落四周的可能性，提高环境质量。
[0018]可选的，所述收集组件包括设置在安装槽下方并与支撑柱固定连接的支撑板，所述支撑板的上表面向下开设有导流槽，所述导流槽的槽底向下开设有与导流槽连通的导流孔，所述支撑板的下表面固定连接有与导流孔连通的送液管，所述底座上设置有与送液管远离支撑板的一端连通的集液箱。
[0019]通过采用上述技术方案，切削液以及污物被收集进导流槽内，穿过导流孔，流经输液管最终收集至集液箱内。
[0020]可选的，所述导流槽内安装有过滤网。
[0021]通过采用上述技术方案，通过过滤网实现污物与切削液的分离，污物滞留在过滤网上，切削液通过过滤网并穿过导流孔，流经送液管最终被收集进集液箱内，便于后续对污物和切削液的处理。
[0022]可选的，所述过滤网沿周向固定连接有若干个滑块，所述导流槽的内壁开设有与滑块分别一一对应并供滑块滑动插接的滑槽。
[0023]通过采用上述技术方案，当过滤网上的污物滞留过多时，向上移动过滤网至滑块与滑槽分离，之后清理过滤网上的污物。待清理完成后，将滑块滑动插接进滑槽内，进而将过滤网安装进导流槽内。
[0024]可选的，所述导流孔的内壁自上而下向内倾斜设置。
[0025]通过采用上述技术方案，内壁倾斜设置的导流孔能够使切削液自导流孔流入送液管内更加方便。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.通过设置在安装槽内的回转刮刀对点焊头的夹紧点部分进行打磨清理，调节组件通过第一安装板和第二安装板实现回转刮刀的移动，在打磨清理点焊头的夹紧点部分时不需要拆卸点焊头，具有减小点焊头再安装后影响焊接质量可能性的效果；
[0028]2.通过过滤网实现污物与切削液的分离，便于后续对污物和切削液的处理。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例体现驱动电机和刮槽的结构示意图。
[0031]图3是本申请实施例体现导流孔的结构示意图。
[0032]图4是本申请实施例体现滑块和滑槽的结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、底座；11、支撑柱；12、第一连接块；13、第二连接块；2、第一安装板；21、第二安装板；211、安装槽；22、回转刮刀；221、刮槽；23、驱动电机；3、调节组件；31、支撑杆；32、第一弹簧；33、固定块；34、第二弹簧；4、输液管；5、收集组件；51、支撑板；511、导流槽；512、滑槽；513、导流孔；52、过滤网；521、滑块；53、送液管；54、集液箱；6、刻度尺。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0035]本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种点焊头打磨装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的上表面固定连接有第一连接块(12)，所述第一连接块(12)的一侧固定连接有一对第二连接块(13)，所述第二连接块(13)的上方设置有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)与第二连接块(13)之间设置有用于带动第一安装板(2)上下运动的调节组件(3)，所述第一安装板(2)的上表面固定连接有第二安装板(21)，所述第二安装板(21)上开设有安装槽(211)，所述安装槽(211)内转动连接有回转刮刀(22)，所述回转刮刀(22)的侧壁贯穿开设有倾斜设置的刮槽(221)，所述刮槽(221)的内缘设置有刀刃，所述第二安装板(21)的下表面固定连接有用于带动回转刮刀(22)转动的驱动电机(23)，所述安装槽(211)上设置有用于输送切削液的输液管(4)。2.根据权利要求1所述的一种点焊头打磨装置，其特征在于：所述调节组件(3)包括固定穿设第一安装板(2)并与两个第二连接块(13)分别一一对应设置的支撑杆(31)，每个所述支撑杆(31)均滑动穿设相对应的第二连接块(13)，所述第一安装板(2)与每个第二连接块(13)之间均固定连接有套设在支撑杆(31)外部的第一弹簧(32)，每个所述支撑杆(31)靠近底座(1)的一端均设置有固定块(33)，每个所述固定块(33)与相对应的第二连接块...
【专利技术属性】
技术研发人员：马金亮，石何，朴炳民，
申请(专利权)人：天津市琪达汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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