一种施工现场钢筋除锈装置制造方法及图纸

技术编号:37491834 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-07 09:30
本实用新型专利技术公开了一种施工现场钢筋除锈装置,包括底座,所述底座上面一侧设有立柱、龙门架、支架,所述立柱上设有进料机构,进料机构将钢筋送入清理机构处,所述龙门架上设有清洁机构,清理机构对钢筋进行除锈,所述支架上设有导料机构,导料机构将除锈后的钢筋引导出去,本实用新型专利技术的优点:实用环保,操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种施工现场钢筋除锈装置


[0001]本技术涉及钢筋除锈
,具体是指一种施工现场钢筋除锈装置。

技术介绍

[0002]施工现场是指进行工业和民用项目的房屋建筑,土木工程,设备安装,管线敷设等施工活动,经批准占用的施工场地及人类进行安全生产、文明工作、建设的场所,包括陆地,海上以及空中的一切能够进行施工工作的地域;钢筋长期放置在施工现场使得钢筋长时间暴露在空气中,导致钢筋表面慢慢发生锈蚀,锈蚀的钢筋无法直接加入建筑中进行使用,工人们需要在施工前对钢筋表面的锈迹进行去除,以保证钢筋的正常使用,公开号CN213951353U公开了一种建筑工程用钢筋除锈装置,对除锈废液进行回收,防止施工现场被污染,能够将除锈后的钢筋风干,方便钢筋的使用,该装置污染较大,除锈剂处理返锈快,而工地工期一般较长,除锈效果不佳,且施工现场钢筋量大,除锈剂消耗大,成本高,使用时添加除锈剂并在事后进行清理,操作麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术解决上述问题,提供一种通过物理除锈的方式对钢筋表面进行处理,通过集废箱将掉落的锈渣收集,对钢筋进行整形,防止弯折的钢筋影响除锈效果,使用时只需将钢管插入刷筒内即可进行除锈,操作简单的施工现场钢筋除锈装置。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种施工现场钢筋除锈装置,包括底座,所述底座上面一侧设有立柱、龙门架、支架,所述立柱上设有进料机构,所述龙门架上设有清洁机构,所述支架上设有导料机构。
[0005]所述进料机构包括滑槽,所述滑槽位于立柱前侧,所述滑槽内转动设有丝杆,所述丝杆上设有移动块,所述移动块两侧均设有支撑板,所述支撑板之间转动设有两个压辊,所述压辊下端设有直齿轮,两个直齿轮相互啮合,其中一个压辊上端连接有第一电机,所述第一电机固定在支撑板上面,所述丝杆上端穿过立柱设有转盘,所述转盘上设有转把,所述压辊上设有若干个压槽,所述压槽直径设为自上向下逐渐增大,方便不同粗细的钢筋进料,进料机构可将钢筋进行预先整形,防止钢筋弯折角度过大不便与除锈清理。
[0006]所述清洁机构包括与龙门架转动连接的转筒,所述转筒外侧且位于龙门架内设有外齿轮,所述转筒内设有安装槽,所述安装槽内设有刷筒,所述刷筒通过螺栓与转筒固定连接,所述刷筒内设有钢丝刷,所述龙门架一侧设有第二电机,所述第二电机输出轴连接有与龙门架转动连接的转轴,所述转轴上设有与外齿轮啮合的主动齿轮,所述底座上且位于龙门架前面设有集废箱,所述集废箱上面设有收集斗,所述收集斗位于转筒下方,所述集废箱下面设有抽屉,所述集废箱内且位于抽屉两侧均设有滤网,所述集废箱内且位于滤网下面均设有气道,所述底座上设有吸泵,所述吸泵通过气管分别与气道连通,清机机构通过转筒带动刷筒转动对通过的钢筋进行除锈清理。
[0007]所述导料机构包括承台,所述支架上设有若干个缓冲槽,所述缓冲槽内设有阻尼
减震器,所述阻尼减震器固定在承台下面,所述承台上面设有导管,导料机构对除锈后的钢筋进行支撑出料,防止钢筋自然下垂磨损刷筒。
[0008]本技术的优点在于:通过进料机构的压辊对钢筋进行导向和压直,方便钢筋进行下一步的除锈处理,同时多个压槽可适应不同粗细的钢筋进料,通过电机驱动刷筒的钢丝刷转动对钢筋表面进行除锈,除锈后的钢筋通过导管离开,操作方便,同时对掉落的锈渣进行收集处理,防止锈渣影响工地环境。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图。
[0010]图2是本技术的进料机构侧视图。
[0011]图3是本技术的主动齿轮传动示意图。
[0012]如图所示:1、底座;2、立柱;3、龙门架;4、支架;5、进料机构;6、清洁机构;7、导料机构;8、滑槽;9、丝杆;10、移动块;11、支撑板;12、压辊;13、直齿轮;14、第一电机;15、转盘;16、转把;17、压槽;18、转筒;19、外齿轮;20、安装槽;21、刷筒;22、钢丝刷;23、第二电机;24、转轴;25、主动齿轮;26、集废箱;27、收集斗;28、抽屉;29、滤网;30、气道;31、吸泵;32、气管;33、承台;34、缓冲槽;35、阻尼减震器;36、导管。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0014]结合附图1、图2、图3,一种施工现场钢筋除锈装置,包括底座1,所述底座1上面一侧设有立柱2、龙门架3、支架4,所述立柱2上设有进料机构5,所述龙门架3上设有清洁机构6,所述支架4上设有导料机构7。
[0015]所述进料机构5包括滑槽8,所述滑槽8位于立柱2前侧,所述滑槽8内转动设有丝杆9,所述丝杆9上设有移动块10,所述移动块10两侧均设有支撑板11,所述支撑板11之间转动设有两个压辊12,所述压辊12下端设有直齿轮13,两个直齿轮13相互啮合,其中一个压辊12上端连接有第一电机14,所述第一电机14固定在支撑板11上面,所述丝杆9上端穿过立柱2设有转盘15,所述转盘15上设有转把16,所述压辊12上设有若干个压槽17,所述压槽17直径设为自上向下逐渐增大,进料机构5可将钢筋进行预先整形,防止钢筋弯折角度过大不便与除锈清理。
[0016]所述清洁机构6包括与龙门架3转动连接的转筒18,所述转筒18外侧且位于龙门架3内设有外齿轮19,所述转筒18内设有安装槽20,所述安装槽20内设有刷筒21,所述刷筒21通过螺栓与转筒18固定连接,所述刷筒21内设有钢丝刷22,所述龙门架3一侧设有第二电机23,所述第二电机23输出轴连接有与龙门架3转动连接的转轴24,所述转轴24上设有与外齿轮19啮合的主动齿轮25,所述底座1上且位于龙门架3前面设有集废箱26,所述集废箱26上面设有收集斗27,所述收集斗27位于转筒18下方,所述集废箱26下面设有抽屉28,所述集废箱26内且位于抽屉28两侧均设有滤网29,所述集废箱26内且位于滤网29下面均设有气道30,所述底座1上设有吸泵31,所述吸泵31通过气管32分别与气道30连通,清机机构通过转筒18带动刷筒21转动对通过的钢筋进行除锈清理。
[0017]所述导料机构7包括承台33,所述支架4上设有若干个缓冲槽34,所述缓冲槽34内
设有阻尼减震器35,所述阻尼减震器35固定在承台33下面,所述承台33上面设有导管36,导料机构7对除锈后的钢筋进行支撑出料,防止钢筋自然下垂磨损刷筒21。
[0018]本技术在具体实施时,握住转把转动转盘带动丝杆转动,移动块在滑槽内移动至压槽与转筒位置重合,将钢筋对应穿过一个压辊之间的压槽内,启动第一电机驱动压辊转动,下侧的压辊在直齿轮啮合中跟随转动对钢筋进行整形,钢筋穿入刷筒内,启动第二电机驱动转轴转动,主动齿轮带动外齿轮转动,转筒和刷筒转动中钢丝刷对钢筋表面进行除锈,启动吸泵,集废箱内气体通过气道、气管排出,在集废斗处形成负压吸附区,锈渣掉落至集废箱内的抽屉中,除锈后的钢筋通过导管离开,阻尼减震器可将降低承台的整栋,钢筋与导管的摩擦减小。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施工现场钢筋除锈装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上面一侧设有立柱(2)、龙门架(3)、支架(4),所述立柱(2)上设有进料机构(5),所述龙门架(3)上设有清洁机构(6),所述支架(4)上设有导料机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种施工现场钢筋除锈装置,其特征在于:所述进料机构(5)包括滑槽(8),所述滑槽(8)位于立柱(2)前侧,所述滑槽(8)内转动设有丝杆(9),所述丝杆(9)上设有移动块(10),所述移动块(10)两侧均设有支撑板(11),所述支撑板(11)之间转动设有两个压辊(12),所述压辊(12)下端设有直齿轮(13),两个直齿轮(13)相互啮合,其中一个压辊(12)上端连接有第一电机(14),所述第一电机(14)固定在支撑板(11)上面,所述丝杆(9)上端穿过立柱(2)设有转盘(15),所述转盘(15)上设有转把(16),所述压辊(12)上设有若干个压槽(17),所述压槽(17)直径设为自上向下逐渐增大。3.根据权利要求1所述的一种施工现场钢筋除锈装置,其特征在于:所述清洁机构(6)包括与龙门架(3)转动连接的转筒(18),所述转筒(18)外侧且位于龙门架(3)内设有外...

【专利技术属性】
技术研发人员:商明东王希龙肖超冯振
申请(专利权)人:中建安装集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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