本实用新型专利技术公开了一种金属带锯床锯带除锈装置，属于锯带除锈领域，一种金属带锯床锯带除锈装置，包括装置主体，装置主体的顶端固定安装有支架，支架的顶端固定设置有液压杆，液压杆的伸缩端通过通槽贯穿支架，并延伸至装置主体的上方，液压杆的一端固定安装有连接板，连接板的底端设置有施压板，施压板的底端设置有一对限位螺杆，一对限位螺杆的外侧均通过螺纹连接有限位螺母，装置主体的顶端开设有一对卡槽，一对卡槽的内部均卡合安装有卡块，两个卡块的一端均固定安装有支撑板，它可以实现充分的对锯带进行除锈处理，同时避免了人工手持锯带进行加工的现象，同时能该装置有效的方便了工作人员锯带的固定，提升结构使用时的便捷性。便捷性。便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属带锯床锯带除锈装置
[0001]本技术涉及锯带除锈领域，更具体地说，涉及一种金属带锯床锯带除锈装置。
技术介绍
[0002]环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割。带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，还可把锯带换成锉链或砂带，进行修锉或打磨，通常工作人员会通过除锈装置对锯带进行除锈处理，以便于锯带使用时的锋利度。
[0003]基于上述，本专利技术人发现：在锯带通过除锈装置进行除锈时，由于现有的除锈装置大多为手持或圆形除锈盘，导致工作人员在对锯带除锈时可能会产生除锈盘与锯带接触不充分的现象，并使的锯带除锈的效果不佳，同时现有的除锈装置大多在固定锯带时十分繁琐，降低了装置使用时的便捷性，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种金属带锯床锯带除锈装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种金属带锯床锯带除锈装置，它可以实现充分的对锯带进行除锈处理，同时避免了人工手持锯带进行加工的现象，同时能该装置有效的方便了工作人员锯带的固定，提升结构使用时的便捷性。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种金属带锯床锯带除锈装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端固定安装有支架，所述支架的顶端固定设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端通过通槽贯穿支架，并延伸至装置主体的上方，所述液压杆的一端固定安装有连接板，所述连接板的底端设置有施压板，所述施压板的底端设置有一对限位螺杆，一对所述限位螺杆的外侧均通过螺纹连接有限位螺母，所述装置主体的顶端开设有一对卡槽，一对所述卡槽的内部均卡合安装有卡块，两个所述卡块的一端均固定安装有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧设置有除锈辊，其中一个所述支撑板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有联动杆，所述联动杆的一端通过通槽贯穿支撑板，并与除锈辊的一端固定连接，且所述除锈辊的外侧设置有除锈砂带，其中一个所述支撑板外壁的一侧固定安装有推杆。
[0009]进一步的，所述施压板的顶端固定安装有多对复位弹簧，且所述复位弹簧的一端与连接板的底端固定连接。
[0010]进一步的，所述施压板的底端开设有滑槽，且所述滑槽的内部滑动安装有一对滑块，一对所述限位螺杆的一端与滑块的一端固定连接。
[0011]进一步的，两个所述支撑板的位置相互对称，且所述施压板与除锈辊的位置呈十字交叉状。
[0012]进一步的，所述除锈辊的另一端开设有螺纹孔，另一个所述支撑板的一端通过通槽插入安装有固定螺杆，且所述固定螺杆的一端通过螺纹与螺纹孔连接。
[0013]进一步的，所述推杆的外侧固定安装有防滑垫，且所述防滑垫的外侧固定设置有橡胶颗粒。
[0014]进一步的，一对所述卡块的一端均开设有一对活动槽，且一对所述活动槽的内部均活动安装有钢珠。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案，通过设置液压杆、连接板、施压板和除锈辊，在对锯带进行除锈时，通过将锯带套在施压板底端的限位螺杆上，并将限位螺母拧动在限位螺杆上，使锯带能牢固的固定在施压板上，随后通过驱动电机带动转动，并使的液压杆带动锯带向下移动与除锈辊外侧的除锈带贴合，即可对锯带进行除锈处理，通过工作人员拉动推杆，能使除锈辊在锯带的表面左右移动，并进行除锈，通过该装置能有效的提升锯带除锈时的稳定性以及效果。
[0018](2)本方案，通过设置滑槽、滑块、螺纹孔和固定螺杆，在除锈辊外侧的除锈带使用到一定程度时，通过工作人员将固定螺杆从除锈辊一侧的螺纹孔内部拧出，同时将联动杆与驱动电机的联轴器断连，即可将除锈辊取下并对除锈带进行更换，通过滑块带动限位螺杆在滑槽的内部移动，能有效的根据锯带的长度调节两个限位螺杆的距离，从而方便工作人员对锯带进行安装固定，提升了结构使用时的便捷性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构立体示意图；
[0020]图2为本技术的连接板结构立体拆分示意图；
[0021]图3为本技术的施压板结构立体仰视示意图；
[0022]图4为本技术的除锈辊结构立体拆分示意图；
[0023]图5为本技术的卡块结构立体剖面示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、装置主体；2、支架；3、液压杆；4、连接板；5、施压板；6、复位弹簧；7、滑槽；8、滑块；9、限位螺杆；10、限位螺母；11、卡槽；12、卡块；13、支撑板；14、驱动电机；15、联动杆；16、除锈辊；17、螺纹孔；18、固定螺杆；19、推杆；20、活动槽；21、钢珠。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：
[0028]请参阅图1
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5，一种金属带锯床锯带除锈装置，包括装置主体1，装置主体1的顶端固定安装有支架2，支架2的顶端固定设置有液压杆3，液压杆3的伸缩端通过通槽贯穿支架2，并延伸至装置主体1的上方，液压杆3的一端固定安装有连接板4，连接板4的底端设置有
施压板5，施压板5的底端设置有一对限位螺杆9，一对限位螺杆9的外侧均通过螺纹连接有限位螺母10，装置主体1的顶端开设有一对卡槽11，一对卡槽11的内部均卡合安装有卡块12，两个卡块12的一端均固定安装有支撑板13，两个支撑板13相互靠近的一侧设置有除锈辊16，其中一个支撑板13的一侧固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出端通过联轴器连接有联动杆15，联动杆15的一端通过通槽贯穿支撑板13，并与除锈辊16的一端固定连接，且除锈辊16的外侧设置有除锈砂带，其中一个支撑板13外壁的一侧固定安装有推杆19，通过该装置能有效的提升锯带除锈的效果以及效率。
[0029]参阅图2、3，施压板5的顶端固定安装有多对复位弹簧6，且复位弹簧6的一端与连接板4的底端固定连接，通过复位弹簧6的弹性，能使施压板5下方的锯带与除锈辊16接触时更为贴合；施压板5的底端开设有滑槽7，且滑槽7的内部滑动安装有一对滑块8，一对限位螺杆9的一端与滑块8的一端固定连接，通过滑块8带动限位螺杆9在滑槽7的内部移动，方便限位螺杆9将不同长度的锯带固定在施压板5的底端。
[0030]参阅图1、4，两个支撑板13的位置相互对称，且施压板5与除锈辊16的位置呈十字交叉状；除锈辊16的另一端开设有螺纹孔17，另一个支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属带锯床锯带除锈装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端固定安装有支架(2)，所述支架(2)的顶端固定设置有液压杆(3)，所述液压杆(3)的伸缩端通过通槽贯穿支架(2)，并延伸至装置主体(1)的上方，所述液压杆(3)的一端固定安装有连接板(4)，所述连接板(4)的底端设置有施压板(5)，所述施压板(5)的底端设置有一对限位螺杆(9)，一对所述限位螺杆(9)的外侧均通过螺纹连接有限位螺母(10)，所述装置主体(1)的顶端开设有一对卡槽(11)，一对所述卡槽(11)的内部均卡合安装有卡块(12)，两个所述卡块(12)的一端均固定安装有支撑板(13)，两个所述支撑板(13)相互靠近的一侧设置有除锈辊(16)，其中一个所述支撑板(13)的一侧固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端通过联轴器连接有联动杆(15)，所述联动杆(15)的一端通过通槽贯穿支撑板(13)，并与除锈辊(16)的一端固定连接，且所述除锈辊(16)的外侧设置有除锈砂带，其中一个所述支撑板(13)外壁的一侧固定安装有推杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种金属带锯床锯带除锈装置，其特征在于：所述施压板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王迪，
申请(专利权)人：吉林市江城石化设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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