一种雾化器制造技术

本发明专利技术涉及一种雾化器，包括油杯以及雾化组件，雾化组件安装于油杯的一端内并与油杯形成有储液腔，雾化组件包括底部组件、安装到底部组件顶端的支架以及发热组件，发热组件夹持定位于支架和底部组件之间；支架安装于油杯内并与油杯的内壁密封连接，且支架设有两个用于将储液腔内的雾化液提供给发热组件的进液通道，支架与发热组件相接的一侧还设有连通两个进液通道之间的连通槽，连通槽的顶面沿靠近连通槽的中心方向逐渐向下倾斜延伸设置。本发明专利技术雾化器通过连通槽可有利于两个进液通道中的雾化液向发热组件的中心方向快速传导，从而通过该连通槽的作用可避免由于导油慢从而引起发热组件中心区域干烧的现象。发热组件中心区域干烧的现象。发热组件中心区域干烧的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化器


[0001]本专利技术属于电子雾化
，尤其涉及一种雾化器。

技术介绍

[0002]现有一些雾化器的整体横截面为椭圆形，因此所采用发热体的发热区域大致为长方形，对应的导油体也为长方形，且具有两个发热通道分别与导油体长度方向两端连接的进液通道，导致雾化器的导油体中心区域导油速度较慢，而对于常规的发热体而言，其发热时的中心部位发热量最集中，对导油体中心区域的消耗量速度最快，容易由于导油不畅、供油不足而引发干烧情况。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足，提供一种雾化器。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种雾化器，包括油杯以及雾化组件，所述雾化组件安装于所述油杯的一端内并与所述油杯形成有储液腔，所述雾化组件包括底部组件、安装到所述底部组件顶端的支架以及发热组件，所述发热组件夹持定位于所述支架和所述底部组件之间；所述支架安装于所述油杯内并与所述油杯的内壁密封连接，且所述支架设有两个用于将所述储液腔内的雾化液提供给所述发热组件的进液通道，所述支架与所述发热组件相接的一侧还设有连通两个所述进液通道之间的连通槽，所述连通槽的顶面沿靠近所述连通槽的中心方向逐渐向下倾斜延伸设置。
[0005]可选地，所述支架包括顶壁以及沿所述顶壁周缘向下凸出延伸的侧壁，所述侧壁套设在所述底部组件的上端，两个所述进液通道上下贯穿的开设于所述顶壁中，所述发热组件的顶面抵接于所述顶壁的底面。
[0006]可选地，所述侧壁的内侧开设有第一回气槽，顶壁的底面开设有与所述第一回气槽连接的第二回气槽，且所述第二回气槽远离所述第一回气槽的一端延伸至所述进液通道；所述第一回气槽和第二回气槽共同形成回气通道，所述回气通道的一端与所述雾化腔连通，另一端与所述进液通道连通。
[0007]可选地，所述顶壁的顶面中部形成有安装位，所述安装位与所述油杯内设置的导气管对接连通，其底部设有过气腔，所述侧壁开设有贯穿其内外表面的贯通槽，所述贯通槽的上端延伸至与所述过气腔连通，下端延伸出所述侧壁的底端。
[0008]可选地，所述底部组件包括底座以及插入到所述底座内的两个电极，两个所述电极分别与所述发热组件电连接；所述底座的顶部设有与所述发热体的雾化部对应的雾化腔，且所述雾化腔与所述贯通槽的下端连通。
[0009]可选地，所述发热组件包括上下叠置的导油体和发热体，所述导油体的顶面抵接于所述顶壁的底面，并覆盖两个所述进液通道和所述连通槽。
[0010]可选地，所述发热体包括两个固定部以及串接在两个所述固定部之间的雾化部，两个所述电极的顶端分别抵接于两个所述固定部。
[0011]可选地，所述雾化部为网格状、条纹状、S形、折线形、波浪形、锯齿形、螺旋形、圆形或矩形。
[0012]可选地，所述雾化部的电阻值大于所述固定部的电阻值。
[0013]可选地，所述发热组件还包括叠置到所述底座顶端的支撑体，所述发热体被夹持定位在所述支撑体与所述导油体之间；所述支撑体的两端分别设有第二安装孔，所述支撑体设有与所述雾化部对应的避空孔，所述避空孔与所述底座顶端的雾化腔对应连通；两个所述电极的顶端穿过两个所述安装孔而抵接于两个所述固定部。
[0014]可选地，所述支撑体为一致密陶瓷件、硅胶件、外表面不导电的金属件或顶面设置有绝缘层的导电件。
[0015]本专利技术雾化器通过在支架与发热组件相接的一侧设有连通两个进液通道的连通槽，有利于两个进液通道中的雾化液向发热组件的中心方向快速传导，从而通过该连通槽的作用可避免由于导油慢从而引起发热组件中心区域干烧的现象。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术雾化器实施例的剖面示意图；
[0018]图2为本专利技术雾化组件实施例的剖面示意图；
[0019]图3为本专利技术一实施例中底座、支撑体、发热体的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术一实施例中底座、支撑体、发热体的分解示意图；
[0021]图5为本专利技术支架仰视角度的立体图。
[0022]主要元件说明：
[0023]10、油杯；11、吸气口；12、导气管；13、储液腔；
[0024]20、支架；21、密封件；211、套接部；22、进液通道；23、顶壁；24、侧壁；25、连通槽；26、安装位；27、过气腔；28、贯通槽；29、回气通道；291、第一回气槽；292、第二回气槽；
[0025]30、发热组件；31、导油体；32、发热体；321、固定部；322、雾化部；323、固定条；33、支撑体；331、避空孔；332、安装孔；
[0026]41、底座；411、安装通道；412、雾化腔；413、进气管；4131、进气孔；414、进气通道；42、电极。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、
“
厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]本专利技术实施例提供了一种电子雾化设备，电子雾化设备包括电池杆(未图示)和雾化器，电池杆内设有供电电源和控制电路，控制电路用于控制供电电源为雾化器进行供电，雾化器包括油杯和安装到油杯的雾化组件。
[0031]请参阅图1所示，油杯10的下端开口，上端设有吸气口11以供用户抽吸。油杯10设置吸气口11的上端内壁在沿吸气口11的周缘处形成有伸入油杯10内部的导气管12，导气管12的内部与吸气口11连通。导气管12与油杯10的内壁之间形成储液腔13以储存雾化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器，包括油杯以及雾化组件，所述雾化组件安装于所述油杯的一端内并与所述油杯形成有储液腔，其特征在于，所述雾化组件包括底部组件、安装到所述底部组件顶端的支架以及发热组件，所述发热组件夹持定位于所述支架和所述底部组件之间；所述支架安装于所述油杯内并与所述油杯的内壁密封连接，且所述支架设有两个用于将所述储液腔内的雾化液提供给所述发热组件的进液通道，所述支架与所述发热组件相接的一侧还设有连通两个所述进液通道之间的连通槽，所述连通槽的顶面沿靠近所述连通槽的中心方向逐渐向下倾斜延伸设置。2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述支架包括顶壁以及沿所述顶壁周缘向下凸出延伸的侧壁，所述侧壁套设在所述底部组件的上端，两个所述进液通道上下贯穿的开设于所述顶壁中，所述发热组件的顶面抵接于所述顶壁的底面。3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述侧壁的内侧开设有第一回气槽，顶壁的底面开设有与所述第一回气槽连接的第二回气槽，且所述第二回气槽远离所述第一回气槽的一端延伸至所述进液通道；所述第一回气槽和第二回气槽共同形成回气通道，所述回气通道的一端与所述雾化腔连通，另一端与所述进液通道连通。4.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述顶壁的顶面中部形成有安装位，所述安装位与所述油杯内设置的导气管对接连通，其底部设有过气腔，所述侧壁开设有贯穿其内外表面的贯通槽，所述贯通槽的上端延伸至与所述过气腔连通，下端延...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青，张海波，别海涛，翟公高，
申请(专利权)人：深圳市卓力能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：