一种电缆塑料包裹机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆塑料包裹机，涉及电缆生产技术领域，包括工作台，所述工作台顶部的右侧前端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的正面固定连接有第一驱动电机，所述第一支撑板的背面转动连接有收卷辊，所述收卷辊的前端贯穿第一支撑板与第一驱动电机的背面转动连接，所述工作台的顶部固定连接有成型箱，所述成型箱的上方设置有下料组件，所述下料组件包括设置在成型箱上方的储料箱，所述储料箱的正反两面焊接连接有支撑架，两个所述支撑架的底端与工作台的顶部固定连接。本实用新型专利技术所述的一种电缆塑料包裹机，能够对塑料原料进行加热和搅拌，避免物料凝固。避免物料凝固。避免物料凝固。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆塑料包裹机


[0001]本技术涉及电缆生产
，特别涉及一种电缆塑料包裹机。

技术介绍

[0002]电缆在生产后需要在电缆外侧包裹一层塑料外皮，对电缆起绝缘和保护的作用，防止电缆漏电以及预防电缆的损伤，提高其使用寿命，现有的电缆外皮多数是通过挤出成型制成的，生产效率较低；
[0003]专利申请公布号CN 211591210 U的技术专利公开了一种光缆外皮包裹装置，设置有底板、支撑座、成型模具、储料箱进料管、出料管、冷却模具，将光缆从通孔穿入成型模具中，热熔的外皮材料从储料箱中经出料管进入成型模具中，均匀的包裹在光缆外表面上，再通过光缆的移动将包裹好的外皮带出成型模具进入冷却模具中冷却，加快外皮固定凝结成型；
[0004]但该方案在使用的过程中塑料原材料在储料箱内，容易发生凝固，造成物料的浪费，同时储料箱的高度较高，不便于对物料进行上料。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种电缆塑料包裹机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种电缆塑料包裹机，包括工作台，所述工作台顶部的右侧前端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的正面固定连接有第一驱动电机，所述第一支撑板的背面转动连接有收卷辊，所述收卷辊的前端贯穿第一支撑板与第一驱动电机的背面转动连接，所述工作台的顶部固定连接有成型箱，所述成型箱的上方设置有下料组件；
[0008]所述下料组件包括设置在成型箱上方的储料箱，所述储料箱的正反两面焊接连接有支撑架，两个所述支撑架的底端与工作台的顶部固定连接，所述储料箱的顶部固定连接有第三驱动电机，所述储料箱的左侧顶部固定连接有输料管，所述输料管的另一端固定连接有上料箱，所述上料箱的左侧底部固定连接有入料槽；
[0009]所述第三驱动电机的底部转动连接有转轴，所述转轴的底端延伸至储料箱的内腔，所述转轴表面的左右两侧固定连接有第一搅拌杆，所述转轴左右两侧的底端固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的长度小于第一搅拌杆的长度，所述转轴左右两侧固定连接有刮刀，两个所述刮刀远离转轴的一端与储料箱的内壁滑动连接，所述储料箱的内腔为圆柱形，所述储料箱的左右两侧内壁固定连接有加热管，所述储料箱的底部连接有出料管，所述出料管的底端固定连接有分流管，所述分流管的前面两端与成型箱顶部的前后两侧固定连接，储料箱内部设置的加热管能够对物料进行加热，配合第一搅拌杆和第二搅拌杆的搅拌，避免物料发生凝固，造成物料的浪费；
[0010]所述上料箱的顶部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的底部转动连接
有驱动杆，所述驱动杆的底端延伸至上料箱的内腔与上料箱的内腔底部转动连接，所述上料箱的表面固定连接有螺旋输料叶片。
[0011]优选的，所述成型箱的左侧设置有放卷辊，所述放卷辊的前后两端转动连接有第二支撑板，两个所述第二支撑板的底部与工作台的顶部固定连接，所述成型箱内腔的前后两端开设有成型模具，两个所述成型模具的形状为圆柱形。
[0012]优选的，两个所述成型模具的左端开设有进料口，两个所述第三驱动电机的顶部与分流管底部的前后两端固定连接，所述成型箱右端的前后两侧固定连接有连接管。
[0013]优选的，两个所述连接管的右侧设置有冷却箱，所述冷却箱的底部与工作台的顶部固定连接，两个所述连接管的右端延伸至冷却箱的内腔。
[0014]优选的，所述冷却箱的正面底部固定连接有抽水管，所述抽水管远离冷却箱的另一端固定连接有水泵，所述水泵远离抽水管的一侧固定连接有水冷箱，所述水冷箱设置在工作台的下方。
[0015]优选的，所述水冷箱的背面固定连接有回水管，所述回水管的远离水冷箱的一端与冷却箱的背面固定连接，所述冷却箱右侧的前后两端固定连接有排出管，两个所述排出管的左端与两个连接管的右端固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术中，通过设置的入料槽向上料箱的内侧加入物料，通过设置的第二驱动电机驱动螺旋输料叶片对物料向上运输，将物料输送进入储料箱的内腔，储料箱内部设置的加热管能够对物料进行加热，配合第一搅拌杆和第二搅拌杆的搅拌，避免物料发生凝固，造成物料的浪费。
[0018]2、本技术中，通过设置的出料管将物料通过分流管输送给两个成型模具的内部，电缆通过通过进料口进入成型模具的内部，物料进入成型模具内，均匀的包裹在电缆的表面，随后进入冷却箱的内部加快电缆的冷却成型，且能够同时对两个电缆进行加工。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术A处的放大结构示意图；
[0021]图3是本技术成型箱的切面结构示意图
[0022]图4是本技术储料箱的切面结构示意图；
[0023]图5是本技术上料箱的切面结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、第一支撑板；3、第一驱动电机；4、收卷辊；5、成型箱；6、连接管；7、冷却箱；8、排出管；9、水冷箱；10、水泵；11、抽水管；12、回水管；13、第二支撑板；14、放卷辊；15、储料箱；16、支撑架；17、出料管；18、分流管；19、上料箱；20、第二驱动电机；21、输料管；22、入料槽；23、成型模具；24、进料口；25、转轴；26、第一搅拌杆；27、第二搅拌杆；28、刮刀；29、加热管；30、驱动杆；31、螺旋输料叶片；32、第三驱动电机。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]如图1、图2、图4、图5所示，一种电缆塑料包裹机，包括工作台1，工作台1顶部的右侧前端固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的正面固定连接有第一驱动电机3，第一支撑板2的背面转动连接有收卷辊4，收卷辊4的前端贯穿第一支撑板2与第一驱动电机3的背面转动连接，工作台1的顶部固定连接有成型箱5，成型箱5的上方设置有下料组件；
[0027]下料组件包括设置在成型箱5上方的储料箱15，储料箱15的正反两面焊接连接有支撑架16，两个支撑架16的底端与工作台1的顶部固定连接，储料箱15的顶部固定连接有第三驱动电机32，储料箱15的左侧顶部固定连接有输料管21，输料管21的另一端固定连接有上料箱19，上料箱19的左侧底部固定连接有入料槽22；
[0028]第三驱动电机32的底部转动连接有转轴25，转轴25的底端延伸至储料箱15的内腔，转轴25表面的左右两侧固定连接有第一搅拌杆26，转轴25左右两侧的底端固定连接有第二搅拌杆27，第二搅拌杆27的长度小于第一搅拌杆26的长度，转轴25左右两侧固定连接有刮刀28，两个刮刀28远离转轴25的一端与储料箱15的内壁滑动连接，储料箱15的内腔为圆柱形，储料箱15的左右两侧内壁固定连接有加热管29，储料箱15的底部连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆塑料包裹机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的右侧前端固定连接有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）的正面固定连接有第一驱动电机（3），所述第一支撑板（2）的背面转动连接有收卷辊（4），所述收卷辊（4）的前端贯穿第一支撑板（2）与第一驱动电机（3）的背面转动连接，所述工作台（1）的顶部固定连接有成型箱（5），所述成型箱（5）的上方设置有下料组件；所述下料组件包括设置在成型箱（5）上方的储料箱（15），所述储料箱（15）的正反两面焊接连接有支撑架（16），两个所述支撑架（16）的底端与工作台（1）的顶部固定连接，所述储料箱（15）的顶部固定连接有第三驱动电机（32），所述储料箱（15）的左侧顶部固定连接有输料管（21），所述输料管（21）的另一端固定连接有上料箱（19），所述上料箱（19）的左侧底部固定连接有入料槽（22）；所述第三驱动电机（32）的底部转动连接有转轴（25），所述转轴（25）的底端延伸至储料箱（15）的内腔，所述转轴（25）表面的左右两侧固定连接有第一搅拌杆（26），所述转轴（25）左右两侧的底端固定连接有第二搅拌杆（27），所述第二搅拌杆（27）的长度小于第一搅拌杆（26）的长度，所述转轴（25）左右两侧固定连接有刮刀（28），两个所述刮刀（28）远离转轴（25）的一端与储料箱（15）的内壁滑动连接，所述储料箱（15）的内腔为圆柱形，所述储料箱（15）的左右两侧内壁固定连接有加热管（29），所述储料箱（15）的底部连接有出料管（17），所述出料管（17）的底端固定连接有分流管（18），所述分流管（18）的前面两端与成型箱（5）顶部的前后两侧固定连接；所述上料箱（19）的顶部固定连接有第二驱动电机（20），所述第二驱动电机（20）的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金洲，江葵，陈宝，陈宝和，成荣超，
申请(专利权)人：赤壁市洪通塑业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：