一种泡沫填充的立体增强材料制造技术

技术编号:3750251 阅读:149 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种泡沫填充的立体增强材料,以三维中空层连织物(1)为复合材料基布,基布主要由经纱(3)、纬纱(4)和连接纱(5)经一体机织或编织而成,然后在三维中空层连织物(1)的中空层内充入泡沫塑料(2),利用膨胀的泡沫塑料将中空层中的连接纱(5)拉直,使其能很好的站立起来,并形成一种具有一定刚性骨架的泡沫填充立体增强材料,这样便能在树脂复合时采用真空树脂导入工艺,提高复合材料成品率、质量、精度及抗疲劳等性能,同时也能保护环境及工人的健康。本发明专利技术因采用三维中空层连织物为基布及填充了泡沫塑料,使复合树脂后的增强材料在长久的使用过程中不会出现剥离分层现象,并具有高保温绝热的特性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种泡沫填充的立体增强材料,特别是一种可以采用真空树脂导入复合工艺的立体增强材料。
技术介绍
泡沫塑料夹层结构的保温绝热性能是所有夹层结构中最好的,目前市场上最多的 是采用预制芯材粘接成型工艺,即分别制得增强材料蒙皮(面层)与泡沫塑料芯层,根据使 用温度、压力、溶剂选用胶接剂,然后用胶接剂将蒙皮与芯层黏合成型。但这种工艺最大的 缺点就是使用时面层与夹层易剥离,形成分层。三维中空层连织物是一体织造成型的,所以 与树脂复合成型后,整体性非常好,长久使用不会出现剥离分层现象,但此材料隔音绝热性 能比泡沫夹芯材料差,而且,目前只能采用手糊成型工艺与树脂复合成型。手糊成型工艺的 缺点是产品质量不稳定,产品性能、产品的纤维和树脂比例、部件厚度、制造速率、均匀性等 都受操作人员的影响。 真空树脂导入工艺是近20年来发展的低成本制造工艺,尤适合于大型产品的制 造,其优点有产品性能优良,成品率高;产品质量稳定,重复性好;抗疲劳性能提高,可减轻 结构重量;环境友善;产品整体性好;减少原材料使用;制品精度好等。但真空树脂导入工 艺对基布的要求是基布本身有一定刚性骨架,本专利技术采用泡沫填本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泡沫填充的立体增强材料,其特征在于:在三维中空层连织物(1)的中空层内填充泡沫塑料(2),利用膨胀的泡沫塑料使中空层中屈曲的连接纱(5)站立起来,这样,立体增强材料便具有一定的刚性骨架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志伟王鹏
申请(专利权)人:常州同维佳业新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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