一种放卷机用上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及放卷机辅助设备技术领域，尤其涉及一种放卷机用上料机构。其技术方案包括：底座，所述底座的上表面两侧均安装有第三液压缸，所述第三液压缸的顶端安装有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆通过连接板与第二液压缸连接，所述第二液压缸的外壁一侧安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的另一端安装有U型安装板，所述U型安装板的内侧底端安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底端安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底端贯穿U型安装板的内侧底端与支撑板连接。本实用新型专利技术增强了上料时的稳定性，避免了本实用在上料的过程中因卷辊重量过重而导致本实用新型专利技术出现侧翻的情况发生，提高了安全性，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种放卷机用上料机构


[0001]本技术涉及放卷机辅助设备
，具体为一种放卷机用上料机构。

技术介绍

[0002]对于特定型材的切割加工操作中，需要进行切割各类型材时需要用到放卷设备对卷材进行放卷，往往通过指定的收卷工序来实现。随着工业机械化程度的提高，大多数生产线上都设有上料设备对卷料进行上料操作。
[0003]经检索，专利公告号为CN210944116U公开开了一种不锈钢卷放卷机用上料机构，包括放卷机、底架、工作台、限位底板、抬升驱动、推出驱动、复位驱动和放卷机驱动，本技术每次在需要更换不锈钢卷时，无需将不锈钢卷吊起，只需将不锈钢卷从通槽推入限位底板上即可，其他上料动作由推送驱动、推出驱动、复位驱动和放卷机驱动完成，后续步骤无需人工处理，利于不锈钢卷的上料。
[0004]现有的放卷机用上料机构在实际使用时，因卷辊上缠绕有卷材，自身重量较重，缠绕有卷材的卷辊放置到设备上或上料过程中设备易产生侧翻的情况发生，稳定性不佳，为此我们提出一种放卷机用上料机构来解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种放卷机用上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种放卷机用上料机构，包括底座，所述底座的上表面两侧均安装有第三液压缸，所述第三液压缸的顶端安装有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆通过连接板与第二液压缸连接，所述第二液压缸的外壁一侧安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的另一端安装有U型安装板，所述U型安装板的内侧底端安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底端安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底端贯穿U型安装板的内侧底端与支撑板连接，所述U型安装板通过伸缩油缸与缓冲板连接，所述U型安装板的上表面四个拐角处均安装有限位柱，所述限位柱的另一端穿过缓冲板表面上的通孔与限位板连接，所述缓冲板通过连接块与支撑块连接，所述支撑块的顶部开设有V型槽，所述底座的上表面中心位置安装有配重块。
[0007]通过一系列结构的配合设置，工作人员对卷绕有卷材的卷辊进行上料操作时，工作人员将卷辊放置到支撑块的顶部，且卷辊上的连接轴位于支撑块上的V型槽内，此时支撑板与地面处于接触的状态，支撑板等结构可起到支撑的作用，避免了卷绕有卷材的卷辊放置到本技术上时对本技术所造成的作用力过大且不均时而导致本技术侧翻的情况发生，提高了本技术的稳定性，也提高了安全性，通过伸缩油缸、弹簧、限位柱、限位板等一系列结构的配合设置，工作人员将卷辊放置到支撑块的顶部时会对本技术造成一定的冲击力，此时弹簧、伸缩油缸等结构的配合设置，可以起到缓冲的作用，降低了本技术所受到的冲击力，从而进一步提高了本技术的稳定性。
[0008]优选的，所述限位柱的外壁与通孔的孔壁之间为间隙连接。
[0009]优选的，所述限位柱的另一端外壁上设置有外螺纹，所述限位板的表面开设有螺纹孔，所述限位柱外壁上的外螺纹与限位板上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接。
[0010]优选的，所述限位柱的外壁外侧套设有弹簧，且弹簧位于缓冲板与U型安装板之间。
[0011]优选的，所述配重块的上表面安装有箱体，所述箱体的前端面设置有安全门，所述安全门上设置有安全锁，所述箱体的内部底端安装有蓄电池。
[0012]优选的，所述底座上表面的两侧前端均安装有L型推杆，所述L型推杆的另一端外壁上设置有防滑套。
[0013]优选的，所述底座的下表面四个拐角处均安装有自锁万向轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过一系列结构的配合设置，工作人员对卷绕有卷材的卷辊进行上料操作时，工作人员将卷辊放置到支撑块的顶部，且卷辊上的连接轴位于支撑块上的V型槽内，此时支撑板与地面处于接触的状态，支撑板等结构可起到支撑的作用，避免了卷绕有卷材的卷辊放置到本技术上时对本技术所造成的作用力过大且不均时而导致本技术侧翻的情况发生，提高了本技术的稳定性，也提高了安全性。
[0016]2、本技术通过伸缩油缸、弹簧、限位柱、限位板等一系列结构的配合设置，工作人员将卷辊放置到支撑块的顶部时会对本技术造成一定的冲击力，此时弹簧、伸缩油缸等结构的配合设置，可以起到缓冲的作用，降低了本技术所受到的冲击力，从而进一步提高了本技术的稳定性，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中的A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、V型槽；2、支撑块；3、连接块；4、缓冲板；5、第一液压缸；6、U型安装板；7、第一液压伸缩杆；8、支撑板；9、L型推杆；10、防滑套；11、底座；12、自锁万向轮；13、配重块；14、安全门；15、安全锁；16、第二液压伸缩杆；17、第二液压缸；18、连接板；19、箱体；20、限位柱；21、限位板；22、弹簧；23、第三液压伸缩杆；24、第三液压缸；25、蓄电池；26、伸缩油缸；27、螺纹孔；28、通孔。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种放卷机用上料机构，包括底座11，底座11的上表面两侧均安装有第三液压缸24，第三液压缸24的顶端安装有第三液压伸缩杆23，第三液压伸缩杆23通过连接板18与第二液压缸17连接，第二液压缸17的外壁一侧安装有第二液压伸缩杆16，第二液压伸缩杆16的另一端安装有U型安装板6，U型安装板6的内侧底端安装有第一液压缸5，第一液压缸5的底端安装有第一液压伸缩杆7，第一液压伸缩杆7的底端贯
穿U型安装板6的内侧底端与支撑板8连接，U型安装板6通过伸缩油缸26与缓冲板4连接，U型安装板6的上表面四个拐角处均安装有限位柱20，限位柱20的另一端穿过缓冲板4表面上的通孔28与限位板21连接，缓冲板4通过连接块3与支撑块2连接，支撑块2的顶部开设有V型槽1，底座11的上表面中心位置安装有配重块13。
[0024]基于实施例一的放卷机用上料机构工作原理是：工作人员对卷绕有卷材的卷辊进行上料操作时，工作人员将卷辊放置到支撑块2的顶部，且卷辊上的连接轴位于支撑块2上的V型槽1内，此时支撑板8与地面处于接触的状态，支撑板8等结构可起到支撑的作用，避免了卷绕有卷材的卷辊放置到本技术上时对本技术所造成的作用力过大且不均时而导致本技术侧翻的情况发生，提高了本技术的稳定性，也提高了安全性，通过伸缩油缸26、弹簧22、限位柱20、限位板21等一系列结构的配合设置，工作人员将卷辊放置到支撑块2的顶部时会对本技术造成一定的冲击力，此时弹簧22、伸缩油缸26等结构的配合设置，可以起到缓冲的作用，降低了本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放卷机用上料机构，包括底座(11)，其特征在于：所述底座(11)的上表面两侧均安装有第三液压缸(24)，所述第三液压缸(24)的顶端安装有第三液压伸缩杆(23)，所述第三液压伸缩杆(23)通过连接板(18)与第二液压缸(17)连接，所述第二液压缸(17)的外壁一侧安装有第二液压伸缩杆(16)，所述第二液压伸缩杆(16)的另一端安装有U型安装板(6)，所述U型安装板(6)的内侧底端安装有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的底端安装有第一液压伸缩杆(7)，所述第一液压伸缩杆(7)的底端贯穿U型安装板(6)的内侧底端与支撑板(8)连接，所述U型安装板(6)通过伸缩油缸(26)与缓冲板(4)连接，所述U型安装板(6)的上表面四个拐角处均安装有限位柱(20)，所述限位柱(20)的另一端穿过缓冲板(4)表面上的通孔(28)与限位板(21)连接，所述缓冲板(4)通过连接块(3)与支撑块(2)连接，所述支撑块(2)的顶部开设有V型槽(1)，所述底座(11)的上表面中心位置安装有配重块(13)。2.根据权利要求1所述的一种放卷机用上料机构，其特征在于：所述限位柱(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆开明，
申请(专利权)人：常州市千腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：