一种箱板模切开槽机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸箱板模切开槽的技术领域，特别是涉及一种箱板模切开槽机，其提高刀片与刀盘垫调节的便利性，降低人工调节的劳动强度，提高工作效率；包括底座和基座，基座安装在底座顶端；还包括移动机构、驱动机构、第一转轴、多组刀盘垫、第二转轴、多组刀盘和多组刀片，第一转轴左右两端分别旋转安装在基座外侧壁上，第二转轴左右两端分别旋转安装在基座外侧壁上，并且第一转轴与第二转轴上下相对设置，多组刀盘垫均套装在第一转轴外侧壁上，多组刀盘均套装在多组第二转轴外侧壁上，多组刀片分别安装在多组刀盘外侧壁上，并且多组刀片分别与多组刀盘垫上的刀槽位置相对设置，基座上部设置有移动机构。上部设置有移动机构。上部设置有移动机构。

【技术实现步骤摘要】
一种箱板模切开槽机


[0001]本技术涉及纸箱板模切开槽的
，特别是涉及一种箱板模切开槽机。

技术介绍

[0002]传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角；
[0003]目前在现有技术CN200820000011.X中，该开槽机在机体的两侧墙板上装连有模切刀轴、模切垫轴，电动机为调相电机其输出轴连接装在模切刀轴上的行星电动相位机构，模切刀轴上装连着模切刀，行星电动相位机构由十字滑块加移位下轴齿轮机构连接模切垫轴，在模切垫轴上装连有模切盘垫，并在模切垫轴上装有移位曲线轮和错动链轮，模切垫轴的两侧轴体上还分别装连有抬版套和抬版气缸；
[0004]在需要对不同型号的箱板加工时，该开槽机的模切刀与模切刀盘垫不便于进行位置调节，人员手动调节的劳动强度较大，并且调节精度较低，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高刀片与刀盘垫调节的便利性，降低人工调节的劳动强度，提高工作效率的箱板模切开槽机。
[0006]本技术的一种箱板模切开槽机，包括底座和基座，基座安装在底座顶端；还包括移动机构、驱动机构、第一转轴、多组刀盘垫、第二转轴、多组刀盘和多组刀片，第一转轴左右两端分别旋转安装在基座外侧壁上，第二转轴左右两端分别旋转安装在基座外侧壁上，并且第一转轴与第二转轴上下相对设置，多组刀盘垫均套装在第一转轴外侧壁上，多组刀盘均套装在多组第二转轴外侧壁上，多组刀片分别安装在多组刀盘外侧壁上，并且多组刀片分别与多组刀盘垫上的刀槽位置相对设置，基座上部设置有移动机构，移动机构用于对多组刀盘和多组刀盘垫位置调节，第一转轴和第二转轴通过驱动机构对向旋转；箱板从多组刀盘垫和多组刀盘之间穿过，通过驱动机构带动第一转轴和第二转轴对向旋转，第一转轴和第二转轴分别带动多组刀盘垫和多组刀盘旋转，使多组刀盘垫和多组刀盘将箱板移动输送，当多组刀片旋转至下部时，多组刀片与多组刀盘垫上的刀槽配合将箱板模切开槽，当需要对多组刀片之间的间距调节时，首先将多组刀片旋转后分别伸入多组刀盘垫的刀槽内部，之后通过移动机构依次将多组刀盘的位置左右移动调节，从而使多组刀片之间的间距调节，由于刀片位于刀盘垫的刀槽内，因此刀片移动时带动刀盘垫同步移动，从而提高刀片与刀盘垫调节的便利性，降低人工调节的劳动强度，提高工作效率。
[0007]优选的，所述移动机构包括往复装置、支撑臂、机箱、滑块、多组气缸和电动夹具，支撑臂底端与基座顶端连接，支撑臂顶端与机箱底端连接，机箱内设置有滑槽，滑槽底部设置有开口，滑块通过往复装置左右滑动安装在滑槽内部，多组气缸的固定端均与滑块底端连接，电动夹具安装在多组气缸的移动端上，并且电动夹具设置在多组刀片上方；当需要将
多组刀片移动调节时，通过往复装置带动滑块滑动，使滑块通过多组气缸带动电动夹具移动至其中一组刀片正上方，之后多组气缸移动端推动电动夹具向下移动，使电动夹具将其中一组刀盘夹持固定，之后通过往复装置带动滑块再次滑动调节，从而使电动夹具带动刀盘和刀片移动至指定位置，之后重复操作，从而使电动夹具依次将不同刀片的位置移动，减少人员劳动强度，提高调节位置精度。
[0008]优选的，所述驱动机构包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮，第一电机安装在基座右端，第一电机输出端与第二转轴同心连接，第一齿轮同心安装在第二转轴的另一端部，第二齿轮同心安装在第一转轴左端，并且第二齿轮与第一齿轮啮合；打开第一电机带动第二转轴旋转，第二转轴旋转后带动第一齿轮旋转，第一齿轮通过与第二齿轮的啮合带动第一转轴对向旋转，从而使多组刀盘和多组刀盘垫对向旋转后将箱板输送。
[0009]优选的，所述往复装置包括丝杠和第二电机，丝杠左右两端分别旋转安装在滑槽内侧壁上，滑块配合螺装在丝杠上，第二电机安装在机箱右端，第二电机输出端与丝杠同心连接；打开第二电机带动丝杠旋转，使丝杠驱动滑块向左或向右移动，提高电动夹具对刀片位置调节的便利性。
[0010]优选的，还包括多组套件和多组定位螺栓，多组套件分别套装在第一转轴和第二转轴外侧壁上，并且多组套件分别安装在多组刀盘垫和多组刀盘外侧壁上，多组定位螺栓分别配合螺装在多组套件上；当多组刀片和多组刀盘垫位置调节完成后，将多组定位螺栓旋转使多组套件位置固定，从而使多组套件对多组刀盘和多组刀盘垫的位置定位。
[0011]优选的，还包括两组导向块，两组导向块分别设置在第一转轴和第二转轴外侧壁上，并且多组刀盘垫、多组刀盘和多组套件上分别设置有与导向块匹配的凹槽；提高第一转轴和第二转轴分别带动多组刀盘垫和多组刀盘旋转的稳定性。
[0012]优选的，还包括罩体，罩体罩装在第一齿轮和第二齿轮外部；提高第一齿轮和第二齿轮的防护效果。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：箱板从多组刀盘垫和多组刀盘之间穿过，通过驱动机构带动第一转轴和第二转轴对向旋转，第一转轴和第二转轴分别带动多组刀盘垫和多组刀盘旋转，使多组刀盘垫和多组刀盘将箱板移动输送，当多组刀片旋转至下部时，多组刀片与多组刀盘垫上的刀槽配合将箱板模切开槽，当需要对多组刀片之间的间距调节时，首先将多组刀片旋转后分别伸入多组刀盘垫的刀槽内部，之后通过移动机构依次将多组刀盘的位置左右移动调节，从而使多组刀片之间的间距调节，由于刀片位于刀盘垫的刀槽内，因此刀片移动时带动刀盘垫同步移动，从而提高刀片与刀盘垫调节的便利性，降低人工调节的劳动强度，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0015]图2是第二转轴与第一齿轮等连接的轴测局部结构示意图；
[0016]图3是底座与基座等连接的轴测结构示意图；
[0017]图4是滑块与气缸等连接的轴测局部结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底座；2、基座；3、第一转轴；4、刀盘垫；5、第二转轴；6、刀盘；7、刀片；8、支撑臂；9、机箱；10、滑块；11、气缸；12、电动夹具；13、第一电机；14、第一齿轮；15、第
二齿轮；16、丝杠；17、第二电机；18、套件；19、定位螺栓；20、导向块；21、罩体。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]实施例1
[0021]一种箱板模切开槽机，包括底座1和基座2，基座2安装在底座1顶端；还包括移动机构、驱动机构、第一转轴3、多组刀盘垫4、第二转轴5、多组刀盘6和多组刀片7，第一转轴3左右两端分别旋转安装在基座2外侧壁上，第二转轴5左右两端分别旋转安装在基座2外侧壁上，并且第一转轴3与第二转轴5上下相对设置，多组刀盘垫4均套装在第一转轴3外侧壁上，多组刀盘6均套装在多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱板模切开槽机，包括底座(1)和基座(2)，基座(2)安装在底座(1)顶端；其特征在于，还包括移动机构、驱动机构、第一转轴(3)、多组刀盘垫(4)、第二转轴(5)、多组刀盘(6)和多组刀片(7)，第一转轴(3)左右两端分别旋转安装在基座(2)外侧壁上，第二转轴(5)左右两端分别旋转安装在基座(2)外侧壁上，并且第一转轴(3)与第二转轴(5)上下相对设置，多组刀盘垫(4)均套装在第一转轴(3)外侧壁上，多组刀盘(6)均套装在多组第二转轴(5)外侧壁上，多组刀片(7)分别安装在多组刀盘(6)外侧壁上，并且多组刀片(7)分别与多组刀盘垫(4)上的刀槽位置相对设置，基座(2)上部设置有移动机构，移动机构用于对多组刀盘(6)和多组刀盘垫(4)位置调节，第一转轴(3)和第二转轴(5)通过驱动机构对向旋转。2.如权利要求1所述的一种箱板模切开槽机，其特征在于，所述移动机构包括往复装置、支撑臂(8)、机箱(9)、滑块(10)、多组气缸(11)和电动夹具(12)，支撑臂(8)底端与基座(2)顶端连接，支撑臂(8)顶端与机箱(9)底端连接，机箱(9)内设置有滑槽，滑槽底部设置有开口，滑块(10)通过往复装置左右滑动安装在滑槽内部，多组气缸(11)的固定端均与滑块(10)底端连接，电动夹具(12)安装在多组气缸(11)的移动端上，并且电动夹具(12)设置在多组刀片(7)上方。3.如权利要求1所述的一种箱板模切开槽机，其特征在于，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立明，刘永涛，刘美华，
申请(专利权)人：大连琛顺包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：