一种用于纸箱加工的开槽模切机制造技术

本发明专利技术提供了一种用于纸箱加工的开槽模切机，包括机架，在机架上间隔设置有多组用于输送纸箱纸板的输送辊，在纸箱纸板输送路径上设置有压痕机构、开槽机构、切角机构、修边机构、和压线机构。本发明专利技术将开槽、压痕和模切工序集成到一体，大大减少了加工纸箱纸板设备的体积。积。积。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸箱加工的开槽模切机


[0001]本专利技术涉及一种开槽模切机，具体地说，是涉及一种用于纸箱加工的开槽模切机。

技术介绍

[0002]现有的纸箱机制造机械之上的印刷开槽模切机中：采用圆盘刀式开槽机组和模切机组两机组分开进行加工的方式进行操作，结构复杂且设备较为占用空间。
[0003]基于以上问题，有必要对现有技术做出改进。

技术实现思路

[0004]一、要解决的技术问题本专利技术是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种用于纸箱加工的开槽模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]二、技术方案为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于纸箱加工的开槽模切机，包括机架，在机架上间隔设置有多组用于输送纸箱纸板的输送辊，在纸箱纸板输送路径上设置有压痕机构、开槽机构、切角机构、修边机构、和压线机构；所述修边机构包修边辊以及在修边辊上设置的圆形修边刀具；所述压线机构包括压线辊以及在压线辊上设置的压线刀具；所述压痕机构包括压痕板和正对所述压痕板的压痕座，所述压痕板通过第一连杆凸轮机构驱动其在纵向往复；所述开槽机构包括开槽刀座，在其上设置有槽口，在开槽刀座一侧转动设置有开槽刀具，其具有和槽口匹配的形状，在所述开槽刀具的一端设置有第一滑动件，还包括第一压板，在第一压板上设置有供第一滑动件滑动配合的第一条形孔，所述第一压板通过第二连杆凸轮机构驱动其在纵向往复；所述切角机构包括切角刀座，在其上设置有切角刀槽口，在所述切角刀座一侧转动设置有切角刀具，所述切角刀具的端部设置有向一侧凸起的切角部，在所述切角刀具的端部设置有第二滑动件，还包括第二压板，在第二压板上设置有供第二滑动件滑动配合的第二条形孔，所述第二压板通过第三连杆凸轮机构驱动其在纵向往复。
[0006]其中，在所述机架的一侧设置有用于为纸箱纸板定位的导向板，纸箱堆叠设置在所述导向板内。
[0007]其中，两导向板的间距可调节。
[0008]其中，所述开槽刀座和所述切角刀座一体成型。
[0009]其中，所述压痕机构、开槽机构、切角机构、修边机构、压线机构沿着纸箱纸板的输送方向依次设置。
[0010]其中，包括用于调节所述开槽刀座和所述切角刀座横向位置的调节丝杠。
[0011]三、有益效果本专利技术与现有技术相比，有益效果是：本专利技术将开槽、压痕和模切工序集成到一
体，大大减少了加工纸箱纸板设备的体积。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本专利技术的剖视结构示意图。
[0014]图3为本专利技术开槽机构和切角机构的结构示意图。
[0015]图4为开槽刀座和切角刀座复合的结构示意图。
[0016]图5为本专利技术压痕机构的结构示意图。
[0017]图6为本专利技术切角刀具的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0019]请参阅图1
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6，本专利技术提供的一种实施例：一种用于纸箱加工的开槽模切机，包括机架1，在机架1上间隔设置有多组用于输送纸箱纸板的输送辊100，纸箱纸板被所述输送辊100沿着机架1向前输送，在纸箱纸板输送路径上设置有压痕机构2、开槽机构3、切角机构4、修边机构5、和压线机构6。
[0020]所述压痕机构2包括压痕板20和正对所述压痕板的压痕座21，所述压痕板20通过第一连杆凸轮机构101驱动其在纵向往复，纸箱纸板被输送至压痕机构2工位时，通过第一连杆凸轮机构101驱动压痕板20下行，使得纸箱纸板在压痕板20和压痕座21之间被压出压痕；所述开槽机构3包括开槽刀座30，在其上设置有槽口31，在开槽刀座30一侧转动设置有开槽刀具32，其具有和槽口31匹配的形状，在所述开槽刀具32的一端设置有第一滑动件201，还包括第一压板33，在第一压板33上设置有供第一滑动件201滑动配合的第一条形孔34，所述第一压板33通过第二连杆凸轮机构102驱动其在纵向往复；纸箱纸板在通过开槽机构3工位时，通过第二连杆凸轮机构102驱动第一压板33，第一压板33驱动第一滑动件201，再由第一滑动件201带动开槽刀具32将纸箱纸板沿着槽口31切出纸箱槽口；所述切角机构4包括切角刀座40，在其上设置有切角刀槽口，在所述切角刀座一侧转动设置有切角刀具41，所述切角刀具的端部设置有向一侧凸起的切角部410，在所述切角刀具的端部设置有第二滑动件202，还包括第二压板42，在第二压板42上设置有供第二滑动件202滑动配合的第二条形孔，所述第二压板42通过第三连杆凸轮机构103驱动其在纵向往复。纸箱纸板在通过开槽机构4工位时，通过第三连杆凸轮机构103驱动第二压板42，第二压板42驱动第二滑动件202，再由第二滑动件202带动切角刀具41将纸箱纸板沿着切角刀槽口切出纸箱角部。
[0021]其中修边机构5和压线机构6与现有技术相同，修边机构5包修边辊以及在修边辊上设置的圆形修边刀具，纸箱纸板通过时，借由圆形修边刀具向纸箱表面施加压力进而将需要切出的纸箱纸板两边的多余部分切除。所述压线机构包括压线辊以及在压线辊上设置
的压线刀具，皆由纸箱纸板通过时压线刀具向纸箱纸板表面施加的压力而压出压痕；本实施例中对于修边机构5和压线机构6的具体结构和原理不再加以赘述。
[0022]其中，在所述机架1的一侧设置有用于为纸箱纸板定位的导向板7，纸箱堆叠设置在所述导向板7内。导向板7用于为纸箱纸板进入机架1的输送辊前提供导向，保证纸箱纸板以正确的位置进入至机架内，从而保证后续工序能够保证在纸箱纸板的对应位置进行。且，两导向板7的间距可调节，以便于根据实际加工的纸箱纸板尺寸不同进行对应的调节。
[0023]优选的，所述开槽刀座30和所述切角刀座40一体成型。并且，包括用于调节所述开槽刀座30和所述切角刀座40横向位置的调节丝杠8。开槽位置和切角位置本身调节时调节的方式完全一致，因此将上述两部件一体成型，可通过一调节丝杠同时调节开槽刀具和切角刀座的横向位置，调节十分方便。
[0024]其中，所述压痕机构2、开槽机构3、切角机构4、修边机构5、压线机构6沿着纸箱纸板的输送方向依次设置。
[0025]其中，所述第一、第二、第三连杆凸轮机构结构相同，均包括连杆，和与所述连杆抵压的凸轮，凸轮和在机架上设置的凸轮轴固定，凸轮轴通过驱动机构驱动。还包括弹性复位机构，其用于为所述连杆抵压所述凸轮提供弹性回复力。
[0026]以上仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸箱加工的开槽模切机，包括机架（1），在机架（1）上间隔设置有多组用于输送纸箱纸板的输送辊（100），在纸箱纸板输送路径上设置有压痕机构（2）、开槽机构（3）、切角机构（4）、修边机构（5）、和压线机构（6）；所述修边机构（5）包修边辊以及在修边辊上设置的圆形修边刀具；所述压线机构包括压线辊以及在压线辊上设置的压线刀具；其特征在于：所述压痕机构（2）包括压痕板（20）和正对所述压痕板的压痕座（21），所述压痕板（20）通过第一连杆凸轮机构（101）驱动其在纵向往复；所述开槽机构（3）包括开槽刀座（30），在其上设置有槽口（31），在开槽刀座（30）一侧转动设置有开槽刀具（32），其具有和槽口（31）匹配的形状，在所述开槽刀具（32）的一端设置有第一滑动件（201），还包括第一压板（33），在第一压板（33）上设置有供第一滑动件（201）滑动配合的第一条形孔（34），所述第一压板（33）通过第二连杆凸轮机构（102）驱动其在纵向往复；所述切角机构（4）包括切角刀座（40），在其上设置有切角刀槽口，在所述切角刀座一侧转动设置有切角刀具（41），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯刚，王勇，
申请(专利权)人：宁波中为机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：