一种防泄漏PVC电磁释放阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄漏PVC电磁释放阀，涉及PVC电磁释放阀相关技术领域，包括阀体和释放阀组件，所述释放阀组件设置在阀体的内部，所述阀体的上表面设置有上端安装件，所述阀体的下表面设置有下端安装件，所述释放阀组件包括电动机、释放控制盘、控制转盘和转动轴，所述控制转盘设置在释放控制盘的上方，本实用新型专利技术通过释放阀组件内设置的释放控制盘、释放孔、控制转盘和电动机之间的配合使用对其进行排压作业，在排压时，由于释放孔均匀开设在释放控制盘上，控制转盘转动会逐渐将释放孔展露出来，已达到对其进行排压作业，当释放孔展露出来越多则排压过程越快，本实用可根据实际情况来调节释压大小以满足现有的使用需求。况来调节释压大小以满足现有的使用需求。况来调节释压大小以满足现有的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏PVC电磁释放阀


[0001]本技术涉及PVC电磁释放阀相关
，具体是涉及一种防泄漏PVC电磁释放阀。

技术介绍

[0002]PCV阀一般安装在锅炉过热器联箱出口蒸汽管道上，作用跟对空排气是一样(一般安装在过热器出口对空排气门前，因为它的动作压力要比对空排气动作压力低)。主要是主蒸汽压力高时根据你整定的压力来自动开启，但它作用直接；过热蒸汽直排大气，无需减温，方式简单。
[0003]主要作用是减少安全阀的动作次数，压力高，PCV阀先打开卸压，整定压力比安全阀稍低一些，如果卸压不及时，安全阀在动作，如果压力下来了，安全阀就不动作了。PCV阀全开过程仅需零点几秒，动作快速，可保证锅炉安全门不动作，特别是为同时进行的快开汽机旁路、降低燃烧强度、维持汽包水位等一系列复杂控制赢得了宝贵的缓冲时间。虽然PCV阀在动作过程中损失了部分工质(是这种方式的一个缺点)但PCV阀等效开启时间中过热蒸汽排放损失远低于重新点炉的耗费。PCV阀除了按设定压力动作以外，还可由运行人员进行远方操作，人工使其开启或回座.操作的灵活性要好得多。
[0004]现有的技术存在以下问题：现有的防泄漏PVC电磁释放阀在使用时，一般控制阀体释压时都是最大释放量进行操作，对其控制释压大小调节不便，从而降低了阀体实用性，满足不了现有的使用需求，不利于使用。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，提供一种防泄漏PVC电磁释放阀，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的防泄漏PVC电磁释放阀在使用时，一般控制阀体释压时都是最大释放量进行操作，对其控制释压大小调节不便，从而降低了阀体实用性，满足不了现有的使用需求，不利于使用的问题。
[0006]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种防泄漏PVC电磁释放阀，包括阀体和释放阀组件，所述释放阀组件设置在阀体的内部，所述阀体的上表面设置有上端安装件，所述阀体的下表面设置有下端安装件，所述释放阀组件包括电动机、传送带、释放控制盘、控制转盘、转动轴和限位块，所述控制转盘设置在释放控制盘的上方，所述电动机和传送带均设置在控制转盘的上方，所述阀体的内壁固定连接有释放控制盘，所述阀体的内壁靠近释放控制盘的上表面开设有限位槽，所述阀体的内壁远离释放控制盘的上表面固定连接有支撑架，所述限位槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的端面固定连接有控制转盘，所述释放控制盘的上表面开设有释放孔。
[0008]优选的，所述控制转盘的上表面固定连接有转动轴，所述转动轴的一端与支撑架的下表面转动连接，所述释放控制盘的上表面固定连接有限位块，所述控制转盘的端面开设有定位槽。
[0009]优选的，所述转动轴的表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面传动连接有传送带，所述阀体通过限位槽与滑块滑动连接，所述支撑架通过转动轴与控制转盘转动连接。
[0010]优选的，所述阀体的外表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部顶端固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面与传送带的内侧传动连接，所述控制转盘的下表面与所述释放控制盘的上表面相接触。
[0011]优选的，所述阀体通过电机箱与电动机固定连接，所述电动机的输出端通过第一齿轮与传送带传动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种防泄漏PVC电磁释放阀，具备以下有益效果：
[0013]本技术设置有释放阀组件和阀体，通过释放阀组件内设置的释放控制盘、释放孔、控制转盘和电动机之间的配合使用对其进行排压作业，在排压时，由于释放孔均匀开设在释放控制盘上，控制转盘转动会逐渐将释放孔展露出来，已达到对其进行排压作业，当释放孔展露出来越多则排压过程越快，本实用可根据实际情况来调节释压大小以满足现有的使用需求，从而提高了阀体的实用性，且本技术结构简单，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种防泄漏PVC电磁释放阀立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种防泄漏PVC电磁释放阀内部立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的释放阀组件立体结构示意图；
[0017]图中标号为：
[0018]1、阀体；2、上端安装件；3、下端安装件；4、电机箱；5、释放控制盘；6、限位槽；7、支撑架；8、释放阀组件；9、电动机；10、第一齿轮；11、传送带；12、转动轴；13、定位槽；14、控制转盘；15、第二齿轮；16、滑块；17、限位块；18、释放孔。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]参照图1
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3所示，一种防泄漏PVC电磁释放阀，包括阀体1和释放阀组件8，释放阀组件8设置在阀体1的内部，阀体1的上表面设置有上端安装件2，阀体1的下表面设置有下端安装件3，释放阀组件8包括电动机9、传送带11、释放控制盘5、控制转盘14、转动轴12和限位块17，控制转盘14设置在释放控制盘5的上方，电动机9和传送带11均设置在控制转盘14的上方，阀体1的内壁固定连接有释放控制盘5，阀体1的内壁靠近释放控制盘5的上表面开设有限位槽6，阀体1的内壁远离释放控制盘5的上表面固定连接有支撑架7，限位槽6的内部滑动连接有滑块16，滑块16与开设的限位槽6相适配，滑块16的端面固定连接有控制转盘14，释放控制盘5的上表面开设有释放孔18，释放孔18开设有多个且均匀分布在释放控制盘5一半边，在排压时，由于释放孔18均匀开设在释放控制盘5上，所以在转动控制转盘14时，控制转盘14会逐渐将释放孔18展露出来，已达到对其进行排压作业，当释放孔18展露出来越多则排压过程越快。
[0021]控制转盘14的上表面固定连接有转动轴12，转动轴12的一端与支撑架7的下表面转动连接，释放控制盘5的上表面固定连接有限位块17，限位块17的设置对控制转盘14转动角度进行限位，使其当开设的释放孔18全部展露出来后，控制转盘14上开设的定位槽13与限位块17相接触，控制转盘14的端面开设有定位槽13，转动轴12的表面固定连接有第二齿轮15，第二齿轮15的表面传动连接有传送带11，阀体1通过限位槽6与滑块16滑动连接，支撑架7通过转动轴12与控制转盘14转动连接。
[0022]阀体1的外表面固定连接有电机箱4，电机箱4的内部顶端固定连接有电动机9，电动机9可实现正反转，电动机9的输出端固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10的表面与传送带11的内侧传动连接，本技术中传动连接均通过两者啮合的方式进行传动，控制转盘14的下表面与释放控制盘5的上表面相接触，无需排压时，设置的控制装盘14会遮挡住释放控制盘5上开设的释放孔18，阀体1通过电机箱4与电动机9固定连接，电动机9的输出端通过第一齿轮10与传送带11传动连接。
[0023]本技术使用时将阀体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏PVC电磁释放阀，其特征在于，包括阀体(1)和释放阀组件(8)，所述释放阀组件(8)设置在阀体(1)的内部，所述阀体(1)的上表面设置有上端安装件(2)，所述阀体(1)的下表面设置有下端安装件(3)；所述释放阀组件(8)包括电动机(9)、传送带(11)、释放控制盘(5)、控制转盘(14)、转动轴(12)和限位块(17)，所述控制转盘(14)设置在释放控制盘(5)的上方，所述电动机(9)和传送带(11)均设置在控制转盘(14)的上方，所述阀体(1)的内壁固定连接有释放控制盘(5)，所述阀体(1)的内壁靠近释放控制盘(5)的上表面开设有限位槽(6)，所述阀体(1)的内壁远离释放控制盘(5)的上表面固定连接有支撑架(7)，所述限位槽(6)的内部滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的端面固定连接有控制转盘(14)，所述释放控制盘(5)的上表面开设有释放孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏PVC电磁释放阀，其特征在于：所述控制转盘(14)的上表面固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的一端与支撑架(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于健勇，金志民，张晓龙，谢荣荣，李伟强，
申请(专利权)人：三河平恩康汽车技术有限公司，
类型：新型
国别省市：