一种高效磨煤机制造技术

本实用新型专利技术涉及磨煤机技术领域，且公开了一种高效磨煤机，包括烘干箱，所述烘干箱的顶端固定连接有进料斗，所述烘干箱的底端固定连接有下料管，所述烘干箱的顶端安装有气泵，所述气泵的一端固定连接有进气管，所述进气管的一端固定连接在烘干箱的内部，所述烘干箱的内部固定连接有安装框，通过煤块不断的滚动，从而可以使热风对煤块进行全方面的烘干，并且由于传动块外侧凹槽的设计，可以使每个煤块在传动块的外侧时，都可以卡在凹槽的内部，从而保证煤块在传动块外侧进行滚动时，会将滚动的煤块进行分离，避免了多组煤块相接触的情况发生，从而再一次的提高了热风对煤块进行烘干的效果，从而提高了对煤块烘干的速度。从而提高了对煤块烘干的速度。从而提高了对煤块烘干的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效磨煤机


[0001]本技术涉及磨煤机
，具体为一种高效磨煤机。

技术介绍

[0002]磨煤机是一种将煤块进行破碎后，并将煤块磨成煤粉的机械设备，磨煤机是煤粉炉的重要辅助设备，磨煤机通常为下料组件与磨碎组件组成，下料组件是通过漏水将煤块加入烘干箱的内部，将煤块内部的水分进行烘干，最后将煤块通过下料组件输送至磨碎组件的内部，通过磨碎组件将煤块磨成煤粉。
[0003]目前磨煤机的下料组件虽然具有烘干功能，但是目前设备在对煤块在烘干时，煤块都是固定不动的，从而导致磨煤机无法全面的对煤块进行烘干，未烘干的煤块进入打磨组件的内部中打磨时，会导致的打磨后的煤粉粘连在一起，容易导致打磨组件卡死并停机，此时需要停机对设备进行维修，从而的降低了磨煤机的工作效率，给操作人员带来了巨大的麻烦，而且由于煤块一次性的通过下料管进入打磨组件的内部，容易导致煤块在下料管的内部发生堵塞现象，堵塞后需要工作人员进行停机维修，再一次的降低了磨煤机的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效磨煤机，具备可以对煤块进行充分烘干以及防止下料堵塞的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效磨煤机，包括烘干箱，所述烘干箱的顶端固定连接有进料斗，所述烘干箱的底端固定连接有下料管，所述烘干箱的顶端安装有气泵，所述气泵的一端固定连接有进气管，所述进气管的一端固定连接在烘干箱的内部，所述烘干箱的内部固定连接有安装框，所述安装框的内侧固定连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有传动块，所述烘干箱的内部设置有震动组件，所述进料斗的内部设置有防护组件，所述烘干箱的内部固定连接有挡块。
[0006]优选的，所述震动组件包括电机，所述电机安装在烘干箱的内部，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有顶块，所述下料管的外侧滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有震动块，所述震动块设置在下料管的内部，所述连接杆的另一端固定连接有推块，所述推块的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与下料管的外侧固定连接。
[0007]优选的，所述防护组件包括挡板，所述挡板转动连接在进料斗的内部，所述进料斗的内部表面固定连接有连接板，所述连接板的内侧转动连接有滑筒，所述滑筒的顶端滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端与挡板的底端固定连接，所述滑筒的外侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与进料斗的内侧固定连接，所述滑杆的底端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与滑筒的内部底面固定连接。
[0008]优选的，所述顶块的形状设置为半圆形，当转动杆进行转动时，会带动顶块进行转
动，通过顶块半圆形的设计，从而在顶块转动的同时会对推块进行连续性的间断挤压，当对推块进行挤压时，会通过连接杆带动震动块滑动，并且对第一弹簧进行挤压，当不对推块进行挤压时，此时在第一弹簧的弹性下，带动震动块反向滑动，由于顶块不断的转动，从而使震动块不断的往复滑动，从而达到震动的效果。
[0009]优选的，所述传动块的外侧开设有凹槽，通过凹槽的设计，可以使每个煤块在传动块的外侧时，都可以卡在凹槽的内部，从而保证煤块在传动块外侧进行滚动时，会将滚动的煤块进行分离，避免了多组煤块相接触的情况发生，从而保证了热风可以对煤块进行全方面的烘干，从而提高了对煤块烘干的速度。
[0010]优选的，所述安装框向下料管的方向向下倾斜，从而可以使落在传动块外侧的煤块向下料管的方向进行滚动，由于煤块不断的滚动，从而可以使热风对煤块进行全方面的烘干，避免了煤块未干就进入打磨组件内部的情况发生。
[0011]有益效果：
[0012]1、该高效磨煤机，通过煤块不断的滚动，从而可以使热风对煤块进行全方面的烘干，并且由于传动块外侧凹槽的设计，可以使每个煤块在传动块的外侧时，都可以卡在凹槽的内部，从而保证煤块在传动块外侧进行滚动时，会将滚动的煤块进行分离，避免了多组煤块相接触的情况发生，从而再一次的提高了热风对煤块进行烘干的效果，从而提高了对煤块烘干的速度，避免了煤块未干就进入打磨组件内部，使打磨后的煤粉粘连，导致打磨组件发生卡死的情况发生，从而避免了设备由于打磨组件卡死，需要停机维修的情况发生，从而保证了设备可以长时间稳定的进行工作，从而提高了设备整体的工作效率。
[0013]2、该高效磨煤机，通过震动块不断的震动，从而可以对下料管内部下落的煤块产生震动力，从而可以保证煤块在下料管下落的稳定性，避免了煤块在下料管内部发生堵塞的情况发生，从而避免了由于堵塞造成停机维修的情况出现，从而一定程度的提高了设备的工作效率。
[0014]3、该高效磨煤机，通过挡板与挡块的设计，从而可以有效的减轻煤块下落时产生的重力，避免了煤块直接落到传动块的表面，对传动块造成一定损伤的情况出现，从而可以提高设备的使用寿命，而且在第三弹簧的弹性下，可以使煤块对挡板产生的压力进行缓冲减压，从而可以一定程度的提高挡板的使用寿命，从而减少后期的维修成本。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术内部结构示意图；
[0017]图3为本技术局部剖面一结构示意图；
[0018]图4为本技术传动块结构示意图；
[0019]图5为本技术局部剖面二结构示意图；
[0020]图6为本技术滑筒内部结构示意图；
[0021]图7为本技术A部分放大结构示意图。
[0022]图中：1、烘干箱；2、进料斗；3、下料管；4、气泵；5、进气管；6、安装框；7、转轴；8、传动块；9、震动组件；91、电机；92、转动杆；93、顶块；94、连接杆；95、震动块；96、推块；97、第一弹簧；10、防护组件；101、挡板；102、连接板；103、滑筒；104、滑杆；105、第二弹簧；106、第三
弹簧；11、挡块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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5，一种高效磨煤机，包括烘干箱1，烘干箱1的顶端固定连接有进料斗2，烘干箱1的底端固定连接有下料管3，烘干箱1的顶端安装有气泵4，气泵4的一端固定连接有进气管5，进气管5的一端固定连接在烘干箱1的内部，烘干箱1的内部固定连接有安装框6，安装框6的内侧固定连接有转轴7，转轴7的外侧转动连接有传动块8，烘干箱1的内部设置有震动组件9，进料斗2的内部设置有防护组件10，烘干箱1的内部固定连接有挡块11。
[0026]震动组件9包括电机91，电机91安装在烘干箱1的内部，电机91的输出端固定连接有转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效磨煤机，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的顶端固定连接有进料斗(2)，所述烘干箱(1)的底端固定连接有下料管(3)，所述烘干箱(1)的顶端安装有气泵(4)，所述气泵(4)的一端固定连接有进气管(5)，所述进气管(5)的一端固定连接在烘干箱(1)的内部，所述烘干箱(1)的内部固定连接有安装框(6)，所述安装框(6)的内侧固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外侧转动连接有传动块(8)，所述烘干箱(1)的内部设置有震动组件(9)，所述进料斗(2)的内部设置有防护组件(10)，所述烘干箱(1)的内部固定连接有挡块(11)。2.根据权利要求1所述的一种高效磨煤机，其特征在于：所述震动组件(9)包括电机(91)，所述电机(91)安装在烘干箱(1)的内部，所述电机(91)的输出端固定连接有转动杆(92)，所述转动杆(92)的外侧固定连接有顶块(93)，所述下料管(3)的外侧滑动连接有连接杆(94)，所述连接杆(94)的一端固定连接有震动块(95)，所述震动块(95)设置在下料管(3)的内部，所述连接杆(94)的另一端固定连接有推块(96)，所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，黄登杰，
申请(专利权)人：大唐长山热电厂，
类型：新型
国别省市：