一种催化裂化柴油加工工艺及加工系统技术方案

本发明专利技术公开了一种催化裂化柴油加工工艺及加工系统，包括如下步骤：（1）催化裂化柴油经切割后得到轻馏分、中馏分和重馏分；（2）中馏分进入沸腾床加氢反应单元进行反应，分离后得到气相物料和液相物料；（3）重馏分与萃取剂接触，萃取完成后得到萃取相和萃余相；（4）萃取相经回收萃取剂后得到再生萃取剂和富含芳烃物料；（5）富含芳烃物料进入树脂合成单元进行交联反应，得到的反应生成物经洗涤分离后得到树脂材料和油相物料；（6）轻馏分、液相物料进入固定床加氢反应单元进行反应，反应流出物经分离后得到石脑油和未转化柴油。还提供一种实现上述工艺的系统。本发明专利技术工艺中根据催化柴油不同馏分段的性质差异将其进行预分离，然后根据不同馏分段催化柴油的性质特性来选择其加工路线。分段催化柴油的性质特性来选择其加工路线。分段催化柴油的性质特性来选择其加工路线。

【技术实现步骤摘要】
一种催化裂化柴油加工工艺及加工系统


[0001]本专利技术属于石油化工
，特别是涉及一种催化裂化柴油高效转化工艺及系统。

技术介绍

[0002]催化裂化技术是重油轻质化的最主要技术手段之一，目前国内催化裂化规模近2.4亿吨/年，催化裂化柴油（LCO）产量近5500万吨/年，炼油企业在处理LCO时面临很多问题。由于LCO中多环芳烃含量高（通常大于70%），十六烷值低，硫氮杂质含量较高，将其加氢精制生产清洁柴油调和组分较为困难，氢耗很高，并且目前柴油消费已达饱和，该路线经济性较低。
[0003]目前炼厂LCO处理方法主要包括作为燃料油调和组分或者采用加氢转化技术生成轻质芳烃组分，但是都存在一些技术问题。作为燃料油调和组分时，经济效益低，同时LCO中较多的硫氮杂质在燃烧过程中会污染环境。从当前和未来发展来看，LCO加氢转化生产轻质芳烃是一条相对经济高效的路线，该技术核心为在保留LCO中多环芳烃中一个芳环的前提下加氢饱和裂解其他芳环，通过有效的手段控制饱和深度和开环深度，在较低氢耗下最大化生成单环芳烃。当前实现工业化的LCO加氢转化生产芳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化裂化柴油加工工艺，包括如下步骤：（1）催化裂化柴油经切割后得到轻馏分、中馏分和重馏分；（2）步骤（1）得到的中馏分进入沸腾床加氢反应单元，在氢气和沸腾床加氢催化剂存在下进行反应，得到沸腾床反应流出物；；（3）步骤（1）得到的重馏分与萃取剂接触，萃取完成后得到萃取相和萃余相；（4）步骤（3）得到的萃取相进入萃取剂回收单元，经回收萃取剂后得到再生萃取剂和富含芳烃物料；（5）步骤（4）得到的富含芳烃物料进入树脂合成单元，在树脂合成催化剂和交联剂的作用下进行交联反应，得到的反应生成物经洗涤分离后得到树脂材料和油相物料；（6）步骤（1）得到的轻馏分、步骤（2）得到的沸腾床反应流出物进入固定床加氢反应单元，在氢气和补充加氢精制催化剂作用下进行反应，反应流出物经分离后得到石脑油和未转化柴油。2.按照权利要求1所述的催化裂化柴油加工工艺，其中，催化裂化柴油指来自于催化裂化装置生产得到的柴油馏分，催化裂化柴油的馏程为150℃～380℃，芳烃含量为50wt%～85wt%。3.按照权利要求1所述的催化裂化柴油加工工艺，其中，步骤（1）中轻馏分和中馏分的切割点温度为170～220℃，优选为180～210℃；中馏分和重馏分切割点温度为270～330℃，优选为280～320℃。4.按照权利要求1所述的催化裂化柴油加工工艺，其中，步骤（1）中轻馏分富含单环芳烃，其中单环芳烃含量为35wt%～60wt%；中馏分富含双环芳烃，其中双环芳烃含量为50wt%～80wt%，重馏分富含三环以上的芳烃，其中三环以上的芳烃含量为40wt%～70wt%。5.按照权利要求1所述的催化裂化柴油加工工艺，其中，沸腾床加氢反应单元的工艺条件为：反应温度为350～450℃，优选为380～440℃，反应压力为5.0～15.0MPa，优选为6.0～12.0MPa，氢油体积比500～2000，优选为600～1500，液时体积空速为0.1～5.0h
‑1，优选为0.2～2.0h
‑1。6.按照权利要求1所述的催化裂化柴油加工工艺，其中，萃取剂选自于砜类化合物、醛类化合物、烷酮类化合物、酰胺类化合物、离子液体中的至少一种，优选为烷酮类化合物。7.按照权利要求1或6所述的催化裂化柴油加工工艺，其中，萃取剂为环丁砜、N
‑
甲基吡咯烷酮、吡咯烷酮、N,N
‑
二甲基乙酰胺、己内酰胺、[emim]N(CN)2、[3
‑
mebupy]N(CN)2中的至少一种。8.按照权利要求1所述的催化裂化柴油加工工艺，其中，萃取过程的操作条件为：温度为30～200℃，优选30～100℃，萃取剂与重馏分的重量比为0.5～10.0，优选1.0～5.0。9.按照权利要求1所述的催化裂化柴油加工工艺，其中，交联剂选自于醇类化合物、醛类化合物、酰类化合物、烯烃类化合物、有机酸类化合物及其衍生物中的至少一种，优选醛类化合物。10.按照权利要求1所述的催化裂化柴油加工工艺，其中，交联剂为甲醛、苯甲醛、对苯二甲醛、对甲基苯甲醛、三聚甲醛、多聚甲醛中的至少一种。11.按照权利要求1所述的催化裂化柴油加工工艺，其中，树脂合成催化剂选自浓硫酸、发烟硫酸、氯硫酸、三氧化硫、氨基硫酸、对甲基苯磺酸中的至少一种。
12.按照权利要求1所述的催化裂化柴油加工工艺，其中，树脂合成单元的反应条件如下：反应温度为50～200℃，优选为80～160℃；反应时间为0.5～8.0h
‑1，优选1.0～5.0h
‑1；重馏分和交联剂的摩尔比0.25～5.0，优选0.5～2.0；树脂合成催化剂用量为反应体系中物...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝玉军，葛海龙，杨涛，孟兆会，杨秀琪，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：