本实用新型专利技术涉及烘干装置技术领域，公开了一种钝化铝合金加工用烘干装置，包括下机体，所述下机体的上端面中部固定连接有上机体，所述上机体的内部开设有输送腔，所述输送腔的上端一侧设置有第二鼓风机，所述第二鼓风机的前端面固定连接有第二加热箱，所述第二加热箱远离第二鼓风机的一侧固定连接有第二集热管，所述第二集热管的下端固定连接有第二分流板，所述下机体的上端面四角处均固定连接有连接块，所述下机体上端面一角处的连接块的前端面设置有电动机。本实用新型专利技术中，该装置在上机体和下机体内均设有加热和风干装置，能够对钝化铝合金板材进行双面同时烘干，使板材受热更加均匀，不会发生变形，提高了对纯化合金板材的烘干效果。干效果。干效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钝化铝合金加工用烘干装置
[0001]本技术涉及加工用烘干装置
，尤其涉及一种钝化铝合金加工用烘干装置。
技术介绍
[0002]钝化铝合金是生产铝材及铝合金材的原料。铝是强度低、塑性好的金属，除应用部分纯铝外，为了提高强度或综合性能，配成合金。铝中加入一种合金元素，就能使其组织结构和性能发生改变，适宜作各种加工材或铸造零件。经常加入的合金元素有铜、镁、锌、硅。
[0003]为了满足产品的制造需求，钝化铝合金在生产中会被加工成板材，板材在出厂时需要对其进行烘干，现有的烘干方式大多为单面烘干或者人工手动进行烘干，单面烘干的方式可能会使板材受热不均，发生变形，人工长时间的烘干工作会提高人工的劳动强度。因此，本领域技术人员提供了一种钝化铝合金加工用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钝化铝合金加工用烘干装置，该装置相对于原有的烘干装置在上机体和下机体内均设有加热和风干装置，能够对钝化铝合金板材进行双面同时烘干，使板材受热更加均匀，不会发生变形，提高了对纯化合金板材的烘干效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种钝化铝合金加工用烘干装置，包括下机体，所述下机体的上端面中部固定连接有上机体，所述上机体的内部开设有输送腔，所述输送腔的上端一侧设置有第二鼓风机，所述第二鼓风机的前端面固定连接有第二加热箱，所述第二加热箱远离第二鼓风机的一侧固定连接有第二集热管，所述第二集热管的下端固定连接有第二分流板，所述下机体的上端面四角处均固定连接有连接块，所述下机体上端面一角处的连接块的前端面设置有电动机，所述电动机的输出端伸入输送腔并连接有输送带，所述输送腔的一侧内壁设置有温度传感器，所述上机体的前端面中部设置有显示屏，所述下机体的内部开设有加热腔，所述加热腔的下端一侧设置有第一鼓风机，所述第一鼓风机的一侧固定连接有第一加热箱，所述第一加热箱远离第一鼓风机的一侧固定连接有第一集热管，所述第一集热管的上端面固定连接有第一分流板；
[0006]通过上述技术方案，该装置相对于原有的烘干装置在上机体和下机体内均设有加热和风干装置，能够对钝化铝合金板材进行双面同时烘干，使板材受热更加均匀，不会发生变形，提高了对纯化合金板材的烘干效果。
[0007]进一步地，所述下机体的下端面四角处均固定连接有自锁万向轮；
[0008]通过上述技术方案，通过设置的自锁万向轮大大提高了该装置的移动便捷性。
[0009]进一步地，所述输送带的外表面固定连接有多个三角凸块；
[0010]通过上述技术方案，通过设置的三角凸块减少与板材的接触面积，提高其烘干效
果。
[0011]进一步地，所述第一分流板的上端与第二分流板的下端均匀间隔固定连接有多个喷风嘴；
[0012]通过上述技术方案，热风通过喷风嘴喷出，实现对板材的烘干。
[0013]进一步地，所述输送带远离电动机的一侧与两个连接块转动连接；
[0014]通过上述技术方案，另一侧与两个连接块转动连接使得其在转动时更加的平稳。
[0015]进一步地，所述下机体的下端面一侧设置有蓄电池；
[0016]通过上述技术方案，蓄电池用于给该装置上的电子元件进行供电。
[0017]进一步地，所述上机体的前端面一侧设置有控制面板；
[0018]通过上述技术方案，通过控制面板可以控制输送腔内部的温度，提高其烘干的效果。
[0019]进一步地，所述蓄电池与温度传感器、显示屏、控制面板均电性连接；
[0020]通过上述技术方案，通过它们之间电性连接，使得该装置的自动化程度大大提高。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术提出的一种钝化铝合金加工用烘干装置，该装置相对于原有的烘干装置在上机体和下机体内均设有加热和风干装置，能够对钝化铝合金板材进行双面同时烘干，使板材受热更加均匀，不会发生变形，提高了对纯化合金板材的烘干效果。
[0023]2、本技术提出的一种钝化铝合金加工用烘干装置，该装置在机体的内部设置有输送带，通过输送带对钝化铝合金板材进行输送，减去了人工频繁进行搬运的方式，输送带采用镂空的设计，方便进行烘干，在输送带的外表面设置有多个三角凸块，减少与板材的接触面积，提高其烘干效果，通过该结构设计，大大降低了人工的劳动强度。
[0024]3、本技术提出的一种钝化铝合金加工用烘干装置，该装置在输送腔的内部设置有温度传感器，温度传感器与前端的控制面板和显示屏电性连接，通过显示屏可以看见内部的烘干温度，同时控制面板可以对两个加热箱进行控制，使得内部的烘干温度可调节，通过该结构设计，大大提高了该烘干装置实用性并降低了该装置的使用局限性。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种钝化铝合金加工用烘干装置的立体示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种钝化铝合金加工用烘干装置的内部结构示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种钝化铝合金加工用烘干装置的分流装置立体示意图；
[0028]图4为图1中A处的放大图。
[0029]图例说明：
[0030]1、自锁万向轮；2、下机体；3、连接块；4、输送带；5、输送腔；6、上机体；7、控制面板；8、显示屏；9、电动机；10、第一分流板；11、加热腔；12、第一集热管；13、第一加热箱；14、第一鼓风机；15、第二鼓风机；16、第二加热箱；17、温度传感器；18、第二集热管；19、第二分流板；20、喷风嘴；21、三角凸块；22、蓄电池。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种钝化铝合金加工用烘干装置，包括下机体2，下机体2的上端面中部固定连接有上机体6，上机体6的内部开设有输送腔5，输送腔5的上端一侧设置有第二鼓风机15，第二鼓风机15的前端面固定连接有第二加热箱16，第二加热箱16远离第二鼓风机15的一侧固定连接有第二集热管18，第二集热管18的下端固定连接有第二分流板19，下机体2的上端面四角处均固定连接有连接块3，下机体2上端面一角处的连接块3的前端面设置有电动机9，电动机9的输出端伸入输送腔5并连接有输送带4，输送腔5的一侧内壁设置有温度传感器17，上机体6的前端面中部设置有显示屏8，下机体2的内部开设有加热腔11，加热腔11的下端一侧设置有第一鼓风机14，第一鼓风机14的一侧固定连接有第一加热箱13，第一加热箱13远离第一鼓风机14的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钝化铝合金加工用烘干装置，包括下机体(2)，其特征在于：所述下机体(2)的上端面中部固定连接有上机体(6)，所述上机体(6)的内部开设有输送腔(5)，所述输送腔(5)的上端一侧设置有第二鼓风机(15)，所述第二鼓风机(15)的前端面固定连接有第二加热箱(16)，所述第二加热箱(16)远离第二鼓风机(15)的一侧固定连接有第二集热管(18)，所述第二集热管(18)的下端固定连接有第二分流板(19)，所述下机体(2)的上端面四角处均固定连接有连接块(3)，所述下机体(2)上端面一角处的连接块(3)的前端面设置有电动机(9)，所述电动机(9)的输出端伸入输送腔(5)并连接有输送带(4)，所述输送腔(5)的一侧内壁设置有温度传感器(17)，所述上机体(6)的前端面中部设置有显示屏(8)；所述下机体(2)的内部开设有加热腔(11)，所述加热腔(11)的下端一侧设置有第一鼓风机(14)，所述第一鼓风机(14)的一侧固定连接有第一加热箱(13)，所述第一加热箱(13)远离第一鼓风机(14)的一侧固定连接有第一集热管(12)，所述第一集热管(12)的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶历，
申请(专利权)人：张家港市景盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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