一种带有防废屑残留功能的铸钢件开槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防废屑残留功能的铸钢件开槽机，应用在开槽机技术领域，通过设置底板、竖板、移动机构、安装机构、开槽机构和清渣机构，在使用时，可以将需要开槽的铸钢件放置在移动机构上面，然后通过移动机构将铸钢件移动到合适的位置，然后通过安装机构对开槽机构进行安装，然后开槽机构可以对铸钢件进行开槽处理，在开槽过程中，可以通过清渣机构对开槽过程中的废屑进行清理，可以避免铸钢件槽口中残留有废屑，避免人工对废屑进行清理，提高了铸钢件开槽的效率。提高了铸钢件开槽的效率。提高了铸钢件开槽的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防废屑残留功能的铸钢件开槽机


[0001]本技术属于开槽机
，特别涉及一种带有防废屑残留功能的铸钢件开槽机。

技术介绍

[0002]在工业
，经常要用到各类铸钢件，有时为了更好的对铸钢件进行固定，需要在铸钢件上进行开槽加工，对铸钢件进行开槽加工时，需要使用到开槽机，现有的铸钢件开槽机在对铸钢件进行开槽时，会使开槽产生的废屑残留在槽口中，需要人工对槽口中的废屑残渣进行清洗，会增大人力资源的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种带有防废屑残留功能的铸钢件开槽机，其优点是具备能够在对铸钢件开槽的过程中，对槽口中的废屑进行清洗的功能。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种带有防废屑残留功能的铸钢件开槽机，包括底板和竖板，所述底板的上表面固定连接有移动机构，所述竖板一侧的顶部固定连接有安装机构，所述安装机构的内部固定连接有开槽机构，所述开槽机构的底端设置清渣机构。
[0005]采用上述技术方案，通过设置底板、竖板、移动机构、安装机构、开槽机构和清渣机构，在使用时，可以将需要开槽的铸钢件放置在移动机构上面，然后通过移动机构将铸钢件移动到合适的位置，然后通过安装机构对开槽机构进行安装，然后开槽机构可以对铸钢件进行开槽处理，在开槽过程中，可以通过清渣机构对开槽过程中的废屑进行清理，可以避免铸钢件槽口中残留有废屑，避免人工对废屑进行清理，提高了铸钢件开槽的效率。
[0006]本技术进一步设置为：所述移动机构包括固定槽、固定板、安装板、丝杆、四爪卡盘、限位腔、限位杆和旋转把手，所述固定槽开设于底板的上表面，所述固定板固定连接于底板的上表面，所述安装板活动设置于底板的表面，所述丝杆贯穿连接于固定板和安装板，所述丝杆与安装板螺纹连接，所述丝杆与固定槽的内壁转动连接，所述四爪卡盘固定连接于安装板的上表面，所述限位腔开设于安装板的两侧，所述限位杆的一端固定连接于固定板的一侧，所述限位杆与限位腔吻合，所述旋转把手固定连接于丝杆远离安装板的一端。
[0007]采用上述技术方案，通过设置固定槽、固定板、安装板、丝杆、四爪卡盘、限位腔、限位杆和旋转把手，可以将铸钢件卡接在四爪卡盘中，然后通过旋转把手对丝杆进行转动，由于丝杆与安装板螺纹连接，可以使安装板在丝杆上进行移动，从而使四爪卡盘跟着移动，使铸钢件可以到达开槽位置，其中在安装板移动过程中，限位杆也可以在限位腔中进行移动，从而对安装板进行限位。
[0008]本技术进一步设置为：所述安装机构包括支撑板、安装套、限位套和紧固螺栓，所述支撑板数量为两个，所述支撑板固定连接于竖板的一端，所述安装套设置于支撑板之间，所述限位套固定连接于安装套的内壁上，所述紧固螺栓的数量为六个，所述紧固螺栓
贯穿且螺纹连接于支撑板和安装套之间。
[0009]采用上述技术方案，通过设置支撑板、安装套、限位套和紧固螺栓，支撑板固定连接在竖板上，通过紧固螺栓可以将安装套固定连接在支撑板之间，安装套可以对限位套进行固定。
[0010]本技术进一步设置为：所述开槽机构包括气缸、连接杆、连接块和开槽刀头，所述气缸固定连接于安装套的上表面，所述连接杆栓接于气缸的下表面，所述连接杆杆设置于限位套的内部，所述连接块固定连接于连接杆的下表面，所述开槽刀头固定连接于连接块的下表面。
[0011]采用上述技术方案，通过设置气缸、连接杆、连接块和开槽刀头，气缸可以带动连接杆进行移动，连接杆可以在限位套中进行移动，进而可以使连接块达到合适的位置，进而使开槽刀头达到合适的位置。
[0012]本技术进一步设置为：所述清渣机构包括蓄水腔、配合腔、伸缩软管、出水孔和进水口，所述蓄水腔开设于竖板的内部，所述配合腔开设于开槽刀头的内部，所述伸缩软管的一端固定连接于蓄水腔的内壁，所述伸缩软管的另一端固定连接于配合腔的内壁，所述伸缩软管设置于蓄水腔的底部，所述出水孔数量为若干，所述出水孔开设于开槽刀头的表面，所述进水口开设于竖板的表面。
[0013]采用上述技术方案，通过设置蓄水腔、配合腔、伸缩软管、出水孔和进水口，可以通过进水口向蓄水腔中加入水，然后在开槽过程中，通过伸缩软管使蓄水腔中的水进入到配合腔中，然后通过出水孔将水从开槽刀头排出，从而在开槽刀头进行开槽时，对槽口处的废液进行清洗。
[0014]本技术进一步设置为：所述四爪卡盘的表面开设有废液口，所述安装板的内部开设有引流槽，所述引流槽的一端设置有收集槽，所述收集槽固定连接于安装板的侧壁上。
[0015]采用上述技术方案，通过设置废液口、引流槽和收集槽，清洗槽口产生的废水通过废液口进入到引流槽中，引流槽倾斜设置，可以使废液在引流槽中进行流动，进而使废液进入到收集槽中。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]通过设置底板、竖板、移动机构、安装机构、开槽机构和清渣机构，在使用时，可以将需要开槽的铸钢件放置在移动机构上面，然后通过移动机构将铸钢件移动到合适的位置，然后通过安装机构对开槽机构进行安装，然后开槽机构可以对铸钢件进行开槽处理，在开槽过程中，可以通过清渣机构对开槽过程中的废屑进行清理，可以避免铸钢件槽口中残留有废屑，避免人工对废屑进行清理，提高了铸钢件开槽的效率。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术中左视图；
[0020]图3是本技术中图2中A
‑
A处立体剖面图；
[0021]图4是本技术中清渣机构的结构示意图；
[0022]图5是本技术中移动机构的结构示意图；
[0023]图6是本技术中支撑板、紧固螺栓和安装套的结构示意图。
[0024]图中，1、底板；2、竖板；3、移动机构；4、安装机构；5、开槽机构；6、清渣机构；7、废液口；8、引流槽；9、收集槽；31、固定槽；32、固定板；33、安装板；34、丝杆；35、四爪卡盘；36、限位腔；37、限位杆；38、旋转把手；41、支撑板；42、安装套；43、限位套；44、紧固螺栓；51、气缸；52、连接杆；53、连接块；54、开槽刀头；61、蓄水腔；62、配合腔；63、伸缩软管；64、出水孔；65、进水口。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种带有防废屑残留功能的铸钢件开槽机，包括底板1和竖板2，底板1的上表面固定连接有移动机构3，竖板2一侧的顶部固定连接有安装机构4，安装机构4的内部固定连接有开槽机构5，开槽机构5的底端设置清渣机构6，通过设置底板1、竖板2、移动机构3、安装机构4、开槽机构5和清渣机构6，在使用时，可以将需要开槽的铸钢件放置在移动机构3上面，然后通过移动机构3将铸钢件移动到合适的位置，然后通过安装机构4对开槽机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防废屑残留功能的铸钢件开槽机，包括底板(1)和竖板(2)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有移动机构(3)，所述竖板(2)一侧的顶部固定连接有安装机构(4)，所述安装机构(4)的内部固定连接有开槽机构(5)，所述开槽机构(5)的底端设置清渣机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种带有防废屑残留功能的铸钢件开槽机，其特征在于：所述移动机构(3)包括固定槽(31)、固定板(32)、安装板(33)、丝杆(34)、四爪卡盘(35)、限位腔(36)、限位杆(37)和旋转把手(38)，所述固定槽(31)开设于底板(1)的上表面，所述固定板(32)固定连接于底板(1)的上表面，所述安装板(33)活动设置于底板(1)的表面，所述丝杆(34)贯穿连接于固定板(32)和安装板(33)，所述丝杆(34)与安装板(33)螺纹连接，所述丝杆(34)与固定槽(31)的内壁转动连接，所述四爪卡盘(35)固定连接于安装板(33)的上表面，所述限位腔(36)开设于安装板(33)的两侧，所述限位杆(37)的一端固定连接于固定板(32)的一侧，所述限位杆(37)与限位腔(36)吻合，所述旋转把手(38)固定连接于丝杆(34)远离安装板(33)的一端。3.根据权利要求1所述的一种带有防废屑残留功能的铸钢件开槽机，其特征在于：所述安装机构(4)包括支撑板(41)、安装套(42)、限位套(43)和紧固螺栓(44)，所述支撑板(41)数量为两个，所述支撑板(41)固定连接于竖板(2)的一端，所述安装套(42)设置于支撑板(41)之间，所述限位套(43)固定连接于安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清河，
申请(专利权)人：山东豪钢机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：