一种薄膜切割机构制造技术

本发明专利技术涉及一种薄膜切割机构，包括切割机构，切割机构包括横梁组件、两组龙门架组件、两组刀片组件、模拟工装和周转夹具。每组刀片组件的一端均可滑动的设置于横梁组件上，每组刀片组件的另一端均设置有刀片和压平组件；当拉动薄膜并覆盖于模拟工装上时，刀片能够沿第一凸台与第二凸台之间的间隙移动并切割薄膜，同时压平组件能够将间隙两侧的薄膜分别压合在第一凸台与第二凸台上；当翻转周转夹具并使第二凹槽与第一凹槽的位置对应时，刀片能够沿对应的第一凹槽与第二凹槽移动并切割薄膜。该装置能够获得干净的薄膜，解决了目前工业生产中发生的薄膜污染、端面不整齐、尺寸有误差等问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜切割机构


[0001]本专利技术涉及薄膜切割设备
，具体涉及一种薄膜切割机构。

技术介绍

[0002]工业上有时需要用到干净且尺寸误差较小的薄膜，这种薄膜常常一面有粘性(如蓝膜)，另一面无粘性。如果正常用手动撕扯，则有粘性的一面极易受到手指的污染，然后手动用刀片切割薄膜，会影响端面的整齐程度，影响尺寸大小的精确程度。因此，为了获得一块干净无污染、尺寸准确、端面整齐的薄膜，有必要提供一种薄膜切割机构，以解决目前工业生产中发生的薄膜污染、端面不整齐、尺寸有误差等问题。
[0003]此外，现有的薄膜切割机构均具有切刀组件，然而切刀组件上仅具有刀片，而并不具有与之配合的压平组件，例如，一种PE保护膜分切设备(CN202220510385.6，20220309)公开了龙门架、第一导向杆、滑套、切刀组件等部件，通过各部件的配合，通过伸缩杠来改变导轨与第一导向杆之间的间距，然后在滑套及螺杆等部件的作用下，能够改变相邻刀片之间的间距，使各刀片保持等间距排列，提升分切效率。但是，该设备仅能够适用于具有双面无粘性的PE膜的分切，而并不适用于一面有粘性，另一面无粘性的薄膜，且无法利用该设备获得干净的薄膜。因此，需要对现有的薄膜切割机构进行改进，以适用于一面带粘性另一面无粘性的薄膜的切割工序。

技术实现思路

[0004]为解决目前工业生产中发生的薄膜污染、端面不整齐、尺寸有误差等问题，本专利技术的目的在于提供一种薄膜切割机构，通过XY轴移动组件来调整刀片组件的位置，同时通过合理的结构设计模拟工装和周转夹具，使该薄膜切割机构能够实现准确切割薄膜、防止薄膜污染的功能，且整体结构设计可靠性高、精度好。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下。
[0006]一种薄膜切割机构，包括切割机构，所述切割机构包括：
[0007]XY轴移动组件，包括横梁组件和两组龙门架组件，所述横梁组件的两端分别可滑动的设置于与其对应的龙门架组件上；
[0008]刀片组件，具有两组，且其一端均可滑动的设置于所述横梁组件上，每组所述刀片组件的另一端均设置有刀片，所述刀片的两侧均设置有压平组件；
[0009]模拟工装，设置于两组所述龙门架组件之间，所述模拟工装的两端均设置有第一凸台，两个所述第一凸台的相对一侧均设置有第一凹槽；
[0010]周转夹具，架设在所述模拟工装上，所述周转夹具的两端均设置有第二凸台，每个所述第二凸台与其对应的第一凸台之间均具有间隙；每个所述第二凸台的底部两端均设置有第二凹槽，每个所述第二凹槽均设置于与其对应的第一凹槽的上侧；
[0011]当拉动薄膜并覆盖于所述模拟工装上时，所述刀片能够沿所述第一凸台与所述第二凸台之间的间隙移动并切割薄膜，同时所述压平组件能够将所述间隙两侧的薄膜分别压
合在所述第一凸台与所述第二凸台上；
[0012]当翻转所述周转夹具并使所述第二凹槽与所述第一凹槽的位置对应时，所述刀片能够沿对应的所述第一凹槽与所述第二凹槽移动并切割薄膜。
[0013]进一步，所述刀片组件包括：
[0014]刀片安装板，其一侧具有第一槽体，所述第一槽体上间隔布设有至少两个限位孔；
[0015]刀片盖板，其一侧具有第二槽体，所述第一槽体与所述第二槽体组合形成所述刀片移动的腔体；所述第二槽体上开设有条形通槽；
[0016]刀片安装条，设置于所述第一槽体内，所述刀片安装条的一端开设有安装孔，所述刀片安装条的另一端与所述刀片的一端固定连接；
[0017]自锁柱塞，其一端可移动的设置于所述条形通槽内，其另一端穿过所述安装孔且插入对应的限位孔内；
[0018]第一弹性连接件，设置于所述腔体内，所述第一弹性连接件的一端与所述第一槽体的一端连接；所述第一弹性连接件的另一端与所述自锁柱塞连接。
[0019]更进一步，所述第二槽体内固定有刀片限位条，所述刀片限位条与所述第一槽体最顶端的限位孔的位置对应。
[0020]更进一步，所述自锁柱塞的一端设置有旋转部，所述自锁柱塞的另一端设置有伸缩柱；随着所述旋转部的转动，所述伸缩柱的一端能够沿所述自锁柱塞的内腔往复移动。
[0021]更进一步，每组所述压平组件均包括：
[0022]第一压平安装块，其上具有两个台阶孔；
[0023]第二压平安装块，其上具有两个螺纹孔；
[0024]第二弹性连接件，具有两个，且设置于所述第一压平安装块与所述第二压平安装块之间；
[0025]连接螺柱，具有两根，每根所述连接螺柱的一端均依次穿过所述台阶孔、所述第二弹性连接件，且与所述螺纹孔螺纹连接；
[0026]压平柱，其一端朝向所述刀片，其另一端与所述第二压平安装块固定。
[0027]进一步，还包括：
[0028]薄膜组件，包括薄膜支撑组件、转滚组件和薄膜卷，所述转滚组件的两端分别与两个所述薄膜支撑组件可转动连接，所述薄膜卷装配于所述转滚组件上；
[0029]调整轴组件，设置于所述薄膜组件与所述切割机构之间。
[0030]进一步，每组所述龙门架组件均包括：
[0031]龙门架，其顶部固定有第一滑动导轨；
[0032]第一滑动块，可滑动的设置于所述第一滑动导轨上。
[0033]更进一步，所述横梁组件包括：
[0034]横梁，其两端分别与其对应的第一滑动块固定连接；所述横梁的顶部固定有第二滑动导轨；
[0035]第二滑动块，具有两个，且可滑动的设置于所述第二滑动导轨上；
[0036]每组所述刀片组件的一端均固定于与其对应的第二滑动块上。
[0037]进一步，所述模拟工装的周侧布设有四个定位柱，所述周转夹具的周侧布设有四个定位孔，当每个所述定位孔均穿设在与其对应的定位柱上时，每个所述第二凹槽的位置
均与其对应的第一凹槽的位置一一对应。
[0038]本专利技术的有益效果：
[0039]1、本专利技术通过XY轴移动组件来调整刀片组件的位置，同时通过合理的结构设计模拟工装和周转夹具，使该薄膜切割机构能够实现准确切割薄膜、防止薄膜污染的功能，且整体结构设计可靠性高、精度好、通用性强、成本低。
[0040]2、本专利技术结构具有切割整齐、切割尺寸精度高、污染小的功能，通过龙门架组件和横梁组件上安装的滑动导轨，可以保证刀片组件沿直线运动，同时两侧切割均选取一定参照，保证薄膜的切割整齐且切割尺寸精度高。该结构还有污染小的性能，其中通过周转夹具在模拟工装中的翻转，可以保证薄膜粘性面不受到污染。通过切割整齐、切割精度高和薄膜污染等结构设计，保证该薄膜切割机构使用操作简单，切割整齐，成本低，能解决目前工业生产中发生的薄膜切割不整齐、污染大等问题。
[0041]3、本专利技术的周转夹具位于模拟工装两凹槽之间，且与凸台有一定间隙，周转夹具中部有镂空结构。薄膜卷中薄膜有两面，其中一面有一定的粘性，可以通过手动拉动绕过调整轴组件，然后粘接在模拟工装两端凸台和周转夹具两端凸台结构上，此时薄膜有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜切割机构，包括切割机构，其特征在于，所述切割机构包括：XY轴移动组件，包括横梁组件(1)和两组龙门架组件(2)，所述横梁组件(1)的两端分别可滑动的设置于与其对应的龙门架组件(2)上；刀片组件(3)，具有两组，且其一端均可滑动的设置于所述横梁组件(1)上，每组所述刀片组件(3)的另一端均设置有刀片(31)，所述刀片(31)的两侧均设置有压平组件(32)；模拟工装(4)，设置于两组所述龙门架组件(2)之间，所述模拟工装(4)的两端均设置有第一凸台(41)，两个所述第一凸台(41)的相对一侧均设置有第一凹槽(42)；周转夹具(5)，架设在所述模拟工装(4)上，所述周转夹具(5)的两端均设置有第二凸台(51)，每个所述第二凸台(51)与其对应的第一凸台(41)之间均具有间隙(53)；每个所述第二凸台(51)的底部两端均设置有第二凹槽(52)，每个所述第二凹槽(52)均设置于与其对应的第一凹槽(42)的上侧；当拉动薄膜并覆盖于所述模拟工装(4)上时，所述刀片(31)能够沿所述第一凸台(41)与所述第二凸台(51)之间的间隙(53)移动并切割薄膜，同时所述压平组件(32)能够将所述间隙(53)两侧的薄膜分别压合在所述第一凸台(41)与所述第二凸台(51)上；当翻转所述周转夹具(5)并使所述第二凹槽(52)与所述第一凹槽(42)的位置对应时，所述刀片(31)能够沿对应的所述第一凹槽(42)与所述第二凹槽(52)移动并切割薄膜。2.根据权利要求1所述的薄膜切割机构，其特征在于，所述刀片组件(3)包括：刀片安装板(33)，其一侧具有第一槽体(331)，所述第一槽体(331)上间隔布设有至少两个限位孔(332)；刀片盖板(34)，其一侧具有第二槽体(341)，所述第一槽体(331)与所述第二槽体(341)组合形成所述刀片(31)移动的腔体；所述第二槽体(341)上开设有条形通槽(342)；刀片安装条(35)，设置于所述第一槽体(331)内，所述刀片安装条(35)的一端开设有安装孔(351)，所述刀片安装条(35)的另一端与所述刀片(31)的一端固定连接；自锁柱塞(36)，其一端可移动的设置于所述条形通槽(342)内，其另一端穿过所述安装孔(351)且插入对应的限位孔(332)内；第一弹性连接件(37)，设置于所述腔体内，所述第一弹性连接件(37)的一端与所述第一槽体(331)的一端连接；所述第一弹性连接件(37)的另一端与所述自锁柱塞(36)连接。3.根据权利要求2所述的薄膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞强，程东，
申请(专利权)人：西安奇芯光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：