本发明专利技术公开了一种烟气再利用的通风除湿装置，包括处理筒，该处理筒具有筒状结构，以及设置在所述处理筒顶部的排气管，所述处理筒的顶部安装有驱动电机，所述处理筒的底部连通有进气管；保温套筒，该保温套筒具有保温层结构，以及设置在所述保温套筒底部的安装支架，所述保温套筒套设在处理筒的外侧；螺旋冷却管，该螺旋冷却管具有螺旋中空结构并用于对冷却液的储存，所述螺旋冷却管嵌在处理筒外壁上；过滤网，该过滤网具有锥形结构，本发明专利技术涉及烟气除湿技术领域。该一种烟气再利用的通风除湿装置，通过液化和过滤截流的操作对烟气进行预处理，从而降低干燥剂的吸附压力，提高干燥剂的使用寿命。使用寿命。使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气再利用的通风除湿装置
[0001]本专利技术涉及烟气除湿
，尤其是一种烟气再利用的通风除湿装置。
技术介绍
[0002]随着超低排放要求从燃煤电厂扩展到钢铁等冶金行业，湿法脱硫后烟气含水量近乎饱和，排放到大气中后由于环境温度降低而发生水气冷凝，烟囱出口呈现长长的白色烟羽，且液滴容易落到烟囱周围，形成烟囱雨，由于烟囱雨通常呈现酸性，因此对于白烟的消除也被提上了日程。目前工业生产过程中，会排放大量的烟气，有时烟气中往往会带有水蒸气，例如蒸汽机等等，如果直接对含有水蒸气的烟气进行处理，则容易对处理设备造成危害，这时就需要对烟气进行除湿。
[0003]现有的装置在对烟气进行处理时，只依靠单一的方法，利用干燥剂对烟气中的水分进行吸附处理，无法对烟气进行有效的预处理，干燥剂的吸附压力较大导致其使用寿命较短。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供：一种烟气再利用的通风除湿装置，包括处理筒，该处理筒具有筒状结构，以及设置在所述处理筒顶部的排气管，所述处理筒的顶部安装有驱动电机，所述处理筒的底部连通有进气管；
[0005]保温套筒，该保温套筒具有保温层结构，以及设置在所述保温套筒底部的安装支架，所述保温套筒套设在处理筒的外侧；
[0006]螺旋冷却管，该螺旋冷却管具有螺旋中空结构并用于对冷却液的储存，所述螺旋冷却管嵌在处理筒外壁上；
[0007]过滤网，该过滤网具有锥形结构，以及设置在所述过滤网顶部的干燥装置，所述干燥装置用于对处理筒内部烟气的干燥，所述过滤网的底部设置有擦拭装置；
[0008]所述干燥装置还包括锥形干燥框、拨动打散装置和旋转轴，所述旋转轴的顶部与驱动电机的输出端固定连接，所述旋转轴的底部贯穿锥形干燥框。
[0009]优选的，所述排气管的底部与处理筒的顶部连通，所述保温套筒与处理筒的外壁固定连接，所述螺旋冷却管为金属导热材质。
[0010]优选的，所述过滤网设置在处理筒的内部并与处理筒的内壁固定连接，所述进气管的底部贯穿并延伸至保温套筒的外侧，所述进气管与保温套筒固定连接，所述螺旋冷却管的内部填充有冷却液，烟气从进气管排入处理筒内，此时螺旋冷却管内部的冷却液通过螺旋冷却管的外壁与烟气进行热交换，螺旋冷却管内的冷却液对烟气进行降温处理，烟气冷却降温后其内部气态的水液化成小液滴，此时过滤网将体积较大的液滴过滤截流，体积较大的液滴附着在过滤网底部一侧，随后烟气再从气孔进入锥形干燥框内，锥形干燥框内部的干燥剂对进入的烟气进行吸附干燥处理，通过液化和过滤截流的操作对烟气进行预处理，从而降低干燥剂的吸附压力，提高干燥剂的使用寿命。
[0011]优选的，所述干燥装置还包括密封套筒，所述密封套筒套设在锥形干燥框的外侧，所述锥形干燥框的顶部与底部均开设有气孔，所述锥形干燥框的内部填充有干燥剂。
[0012]优选的，所述密封套筒的内壁与锥形干燥框的外壁固定连接，所述密封套筒的外壁与处理筒的内壁固定连接。
[0013]优选的，所述旋转轴的底部延伸至锥形干燥框的外部并通过密封轴承与锥形干燥框转动连接，所述气孔开设有多组。
[0014]优选的，所述拨动打散装置还包括旋转套，所述旋转套的外侧均匀安装有拨动杆，所述拨动杆的外侧开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有弹力球，所述弹力球的外侧固定连接有弧形弹簧，开启驱动电机带动旋转轴转动，旋转轴通过旋转套带动拨动杆旋转，转动的拨动杆对锥形干燥框内部的干燥剂进行拨动，将吸附水分后结块的干燥剂打散，不断拨动干燥剂可增加干燥剂与烟气的接触面积，避免干燥剂与烟气接触不充分而导致的干燥效率较低的问题。
[0015]优选的，所述旋转套套设在旋转轴上并与旋转轴固定连接，所述拨动打散装置位于锥形干燥框的内部，所述拨动杆倾斜设置在旋转套外侧并与锥形干燥框相适配。
[0016]优选的，所述圆槽设置有多组，所述弧形弹簧远离弹力球的一端与拨动杆的外侧固定连接，所述弧形弹簧设置有两组且对称分布在弹力球的两侧。
[0017]优选的，所述擦拭装置还包括固定台，所述固定台的顶部与旋转轴的底部固定连接，所述固定台的外侧对称安装有收集框，所述收集框的内壁安装有防水电机，所述防水电机的输出端固定连接有滚动杆，所述滚动杆远离防水电机的一端通过轴承与收集框的内壁转动连接，所述滚动杆的外侧套设并固定连接有擦拭辊，所述擦拭辊的外侧延伸至过滤网的侧面，所述收集框的内壁靠近擦拭辊的位置对称安装有挤压辊，所述挤压辊的外侧与擦拭辊的外侧滑动连接，所述收集框的顶部位于擦拭辊的两端均安装有防水密封板，驱动电机带动旋转轴转动，旋转轴带动固定台旋转，固定台外侧的收集框带动擦拭辊紧贴过滤网旋转，擦拭辊对过滤网底部附着的液滴进行擦拭，可避免过滤网上的液滴滴落进处理筒和进气管的内部，便于对截流的水进行收集，开启防水电机带动滚动杆转动，滚动杆带动擦拭辊旋转，挤压辊相对于转动的擦拭辊处于静止状态，挤压辊可将擦拭辊上的水分挤出并落入收集框内，可避免擦拭辊上的水分过多影响擦拭效果。
[0018]本专利技术提供了一种烟气再利用的通风除湿装置。具备以下有益效果：
[0019]1、该一种烟气再利用的通风除湿装置，通过干燥装置和螺旋冷却管的安装，烟气从进气管排入处理筒内，此时螺旋冷却管内部的冷却液通过螺旋冷却管的外壁与烟气进行热交换，螺旋冷却管内的冷却液对烟气进行降温处理，烟气冷却降温后其内部气态的水液化成小液滴，此时过滤网将体积较大的液滴过滤截流，体积较大的液滴附着在过滤网底部一侧，随后烟气再从气孔进入锥形干燥框内，锥形干燥框内部的干燥剂对进入的烟气进行吸附干燥处理，通过液化和过滤截流的操作对烟气进行预处理，从而降低干燥剂的吸附压力，提高干燥剂的使用寿命。
[0020]2、该一种烟气再利用的通风除湿装置，通过拨动打散装置和干燥装置的安装，开启驱动电机带动旋转轴转动，旋转轴通过旋转套带动拨动杆旋转，转动的拨动杆对锥形干燥框内部的干燥剂进行拨动，将吸附水分后结块的干燥剂打散，不断拨动干燥剂可增加干燥剂与烟气的接触面积，避免干燥剂与烟气接触不充分而导致的干燥效率较低的问题。
[0021]3、该一种烟气再利用的通风除湿装置，通过擦拭装置的安装，驱动电机带动旋转轴转动，旋转轴带动固定台旋转，固定台外侧的收集框带动擦拭辊紧贴过滤网旋转，擦拭辊对过滤网底部附着的液滴进行擦拭，可避免过滤网上的液滴滴落进处理筒和进气管的内部，便于对截流的水进行收集。
[0022]4、该一种烟气再利用的通风除湿装置，通过擦拭辊和挤压辊的安装，开启防水电机带动滚动杆转动，滚动杆带动擦拭辊旋转，挤压辊相对于转动的擦拭辊处于静止状态，挤压辊可将擦拭辊上的水分挤出并落入收集框内，可避免擦拭辊上的水分过多影响擦拭效果。
附图说明
[0023]图1为本专利技术烟气再利用的通风除湿装置的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术处理筒的内部结构示意图；
[0025]图3为本专利技术处理筒的结构拆解图；
[0026]图4为本专利技术干燥装置的结构示意图；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气再利用的通风除湿装置，包括处理筒（1），其特征在于：该处理筒（1）具有筒状结构，以及设置在所述处理筒（1）顶部的排气管（2），所述处理筒（1）的顶部安装有驱动电机（3），所述处理筒（1）的底部连通有进气管（4）；保温套筒（5），该保温套筒（5）具有保温层结构，以及设置在所述保温套筒（5）底部的安装支架（6），所述保温套筒（5）套设在处理筒（1）的外侧；螺旋冷却管（7），该螺旋冷却管（7）具有螺旋中空结构并用于对冷却液的储存，所述螺旋冷却管（7）嵌在处理筒（1）外壁上；过滤网（10），该过滤网（10）具有锥形结构，以及设置在所述过滤网（10）顶部的干燥装置（8），所述干燥装置（8）用于对处理筒（1）内部烟气的干燥，所述过滤网（10）的底部设置有擦拭装置（9）；所述干燥装置（8）还包括锥形干燥框（81）、拨动打散装置（82）和旋转轴（83），所述旋转轴（83）的顶部与驱动电机（3）的输出端固定连接，所述旋转轴（83）的底部贯穿锥形干燥框（81）。2.根据权利要求1所述的一种烟气再利用的通风除湿装置，其特征在于：所述排气管（2）的底部与处理筒（1）的顶部连通，所述保温套筒（5）与处理筒（1）的外壁固定连接，所述螺旋冷却管（7）为金属导热材质。3.根据权利要求1所述的一种烟气再利用的通风除湿装置，其特征在于：所述过滤网（10）设置在处理筒（1）的内部并与处理筒（1）的内壁固定连接，所述进气管（4）的底部贯穿并延伸至保温套筒（5）的外侧，所述进气管（4）与保温套筒（5）固定连接，所述螺旋冷却管（7）的内部填充有冷却液。4.根据权利要求1所述的一种烟气再利用的通风除湿装置，其特征在于：所述干燥装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗坚，张秋花，于雪琴，
申请(专利权)人：天津滨环化学工程技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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