一种自锁式手动胀轴制造技术

技术编号:37496639 阅读:35 留言:0更新日期:2023-05-07 09:34
本实用新型专利技术涉及一种自锁式手动胀轴,包括:手胀轴本体、端盖组件、棘轮组件、手轮组件以及自锁机构,手胀轴本体的旋转轴穿过端盖组件与手轮组件固定连接,棘轮组件固定安装在所述手轮组件内,手轮组件套设在端盖组件上并可相对端盖组件进行旋转,在端盖组件上设有安装空间,自锁机构安装在安装空间中并可在安装空间中摆动,自锁机构的一端在摆动过程中翘起以与棘轮组件相卡,以防止手轮组件反向旋转。本实用新型专利技术通过在手动胀轴上加装自锁机构,从而保证了任何方向旋转手轮组件时都不能反向转动,进一步保证了料卷始终稳定不变的胀紧在手动胀轴上,解决了现有手动胀轴胀紧的料卷经常发生反松现象的问题。发生反松现象的问题。发生反松现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁式手动胀轴


[0001]本技术涉及机械胀轴
,更具体地,涉及一种自锁式手动胀轴。

技术介绍

[0002]收放卷涉及的领域十分广泛,如模切、分条、覆膜、覆卷、印刷、贴合、贴标、绕线、口罩、自动包装封口及奶茶机封口设备领域内,都需要进行放卷、收卷边料或废料。手胀轴由于是一种特制的夹持轴,通过旋转手轮带动内部机构撑开胀轴主体外表面设置的瓦片,瓦片撑紧外部料卷内圈,从而胀紧料卷,使用极为方便,快捷,其常用于具有各种收卷、放卷、分切加工的机器。
[0003]目前现有的手胀轴,没有配置自锁机构,其旋转手轮可正向旋转,也可反向旋转,故此,该手胀轴在工作时,先通过正向旋转手轮调节好胀轴主体外表面设置的瓦片的撑开程度,再实现收卷或者放卷,然后在某些情况下,旋转手轮会出现反向旋转的情况,从而使得料卷发生反松现象,影响放卷或者收卷的质量。

技术实现思路

[0004]本技术为克服现有技术中的手胀轴,没有配置自锁机构,旋转手轮通常会出现反向旋转的情况,从而使得料卷发生反松现象,影响放卷或者收卷的质量等问题,提供一种自锁式手动胀轴。
[0005]一种自锁式手动胀轴,包括:手胀轴本体、端盖组件、棘轮组件、手轮组件以及自锁机构,所述手胀轴本体的旋转轴穿过所述端盖组件与所述手轮组件固定连接,所述棘轮组件固定安装在所述手轮组件内,所述手轮组件套设在所述端盖组件上并可相对所述端盖组件进行旋转,在所述端盖组件上设有安装空间,所述自锁机构安装在所述安装空间中并可在所述安装空间中摆动,所述自锁机构的一端在摆动过程中翘起以与所述棘轮组件相卡,以防止所述手轮组件反向旋转。
[0006]进一步的,作为优选技术方案,所述自锁机构包括滑动组件和自锁棘爪组件,所述端盖组件的安装空间包括相连通的安装槽和活动槽,所述滑动组件安装在所述安装槽中并可沿所述安装槽滑动,所述自锁棘爪组件安装在所述活动槽中并可在所述活动槽中左右摆动翘起,所述滑动组件的下端部与所述自锁棘爪组件相抵,所述滑动组件在沿所述安装槽滑动过程中迫使所述自锁棘爪组件左右摆动翘起,从而使得所述自锁棘爪组件的一端与所述棘轮组件相卡,以防止所述手轮组件反向旋转。
[0007]进一步的,作为优选技术方案,所述自锁棘爪组件呈椭圆形,在所述自锁棘爪组件的两端设有第一限位挡块和第二限位挡块,在所述自锁棘爪组件左右摆动翘起的过程中,所述第一限位挡块或第二限位挡块与所述棘轮组件相卡。
[0008]进一步的,作为优选技术方案,所述棘轮组件包括固定连接的第一棘轮和第二棘轮,所述第一棘轮和第二棘轮的棘齿方向相反,所述第一限位挡块和第二限位挡块错位设置,所述第一限位挡块与所述第一棘轮相对设置,所述第二限位挡块与所述第二棘轮相对
设置,所述第一限位挡块或第二限位挡块在所述自锁棘爪组件的左右摆动过程中翘起以使所述第一限位挡块与所述第一棘轮相卡或者所述第二限位挡块与所述第二棘轮相卡。
[0009]进一步的,作为优选技术方案,所述滑动组件包括延伸出所述安装槽中的滑块,在所述滑块的底端设有与所述滑块可伸缩连接的滑杆,所述滑杆穿过一弹性件与所述自锁棘爪组件相抵。
[0010]进一步的,作为优选技术方案,所述滑杆的底端呈弧面状。
[0011]进一步的,作为优选技术方案,所述安装槽沿所述端盖组件径向设置,所述活动槽沿所述端盖组件轴向设置。
[0012]进一步的,作为优选技术方案,所述自锁机构还包括棘爪盖,所述棘爪盖固定安装在所述端盖组件的活动槽的外端部,所述自锁棘爪组件的两端分别与所述端盖组件和棘爪盖旋转连接。
[0013]进一步的,作为优选技术方案,在所述自锁棘爪组件的两端设有转轴,在所述活动槽的内端部设有与所述转轴相匹配的第一安装孔,在所述棘爪盖上设有与所述转轴相匹配的第二安装孔,所述自锁棘爪组件通过其两端设置的转轴与所述第一安装孔和第二安装孔旋转连接,实现在所述活动槽中左右摆动。
[0014]进一步的,作为优选技术方案,在所述手轮组件的与所述端盖组件的相对端沿所述手轮组件的轴向设有导向套筒,所述手胀轴本体的旋转轴穿过所述端盖组件后,嵌入所述导向套筒中与所述手轮组件固定连接。
[0015]与现有技术相比,本技术技术方案的有益效果是:
[0016]本技术通过在手动胀轴上加装自锁机构,从而保证了任何方向旋转手轮组件时都不能反向转动,进一步保证了料卷始终稳定不变的胀紧在手动胀轴上,解决了现有手动胀轴锁紧的料卷经常发生反松现象的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术爆炸图。
[0018]图2为本技术爆炸图。
[0019]图3为本技术自锁机构与端盖组件组装示意图。
[0020]图4为本技术自锁机构爆炸图。
[0021]图5为本技术自锁机构爆炸图。
[0022]图6为本技术剖视图。
[0023]图7为本技术图6局部放大图。
[0024]图8为本技术剖视图。
[0025]图9为本技术手胀轴本体、端盖组件、自锁机构以及棘轮组件组装示意图。
[0026]图10为本技术结构示意图。
[0027]其中:手胀轴本体为1、旋转轴11、旋转槽12、端盖组件为2、安装空间为21、安装槽为211、活动槽为212、第一导向柱为22、第二导向柱为23、自锁机构为3、滑动组件为31、滑块为311、限位槽为3111、滑杆为312、弹性件为313、自锁棘爪组件为32、第一限位挡块为321、第二限位挡块为322、最好转轴为323、棘爪盖为33、棘轮组件为4、第一棘轮为41、第二棘轮为42、手轮组件为5、导向套筒为51。
具体实施方式
[0028]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0029]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
[0030]此外,若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的,主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分具体的种类和构造可能相同也可能不同,并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0031]实施例1
[0032]本实施例为克服现有技术中的手胀轴,没有配置自锁机构,旋转手轮通常会出现反向旋转的情况,从而使得料卷发生反松现象,影响放卷或者收卷的质量等问题,公开一种自锁式手动胀轴。
[0033]本实施例公开的一种自锁式手动胀轴,如图1

2所示,包括:手胀轴本体1、端盖组件2、棘轮组件4、手轮组件5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁式手动胀轴,其特征在于,包括:手胀轴本体(1)、端盖组件(2)、棘轮组件(4)、手轮组件(5)以及自锁机构(3),所述手胀轴本体(1)的旋转轴(11)穿过所述端盖组件(2)与所述手轮组件(5)固定连接,所述棘轮组件(4)固定安装在所述手轮组件(5)内,所述手轮组件(5)套设在所述端盖组件(2)上并可相对所述端盖组件(2)进行旋转,在所述端盖组件(2)上设有安装空间(21),所述自锁机构(3)安装在所述安装空间(21)中并可在所述安装空间(21)中摆动,所述自锁机构(3)的一端在摆动过程中翘起以与所述棘轮组件(4)相卡,以防止所述手轮组件(5)反向旋转。2.根据权利要求1所述的一种自锁式手动胀轴,其特征在于,所述自锁机构(3)包括滑动组件(31)和自锁棘爪组件(32),所述端盖组件(2)的安装空间(21)包括相连通的安装槽(211)和活动槽(212),所述滑动组件(31)安装在所述安装槽(211)中并可沿所述安装槽(211)滑动,所述自锁棘爪组件(32)安装在所述活动槽(212)中并可在所述活动槽(212)中左右摆动翘起,所述滑动组件(31)的下端部与所述自锁棘爪组件(32)相抵,所述滑动组件(31)在沿所述安装槽(211)滑动过程中迫使所述自锁棘爪组件(32)左右摆动翘起,从而使得所述自锁棘爪组件(32)的一端与所述棘轮组件(4)相卡,以防止所述手轮组件(5)反向旋转。3.根据权利要求2所述的一种自锁式手动胀轴,其特征在于,所述自锁棘爪组件(32)呈椭圆形,在所述自锁棘爪组件(32)的两端设有第一限位挡块(321)和第二限位挡块(322),在所述自锁棘爪组件(32)左右摆动翘起的过程中,所述第一限位挡块(321)或第二限位挡块(322)与所述棘轮组件(4)相卡。4.根据权利要求3所述的一种自锁式手动胀轴,其特征在于,所述棘轮组件(4)包括固定连接的第一棘轮(41)和第二棘轮(42),所述第一棘轮(41)和第二棘轮(42)的棘齿方向相反,所述第一限位挡块(321)和第二限位挡块(322)错位设置,所述第一限位挡块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张汉青荆京平
申请(专利权)人:惠州华阳通机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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