一种箱式变电站进出缆线的防护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱式变电站进出缆线的防护结构，包括上壳体、下壳体及变电站侧板，所述上壳体及下壳体两端分别固接两个弯折保护组件，所述弯折保护组件包括四个高刚性弹簧及两个半环，所述半环外侧固接两个耳块。本实用新型专利技术安装简单快捷，缆线安装在上壳体与下壳体之间以及两个半环之间，在高刚性弹簧的限制下，这样缆线受力时弯折位置就不会只出现在缆线与下壳体及上壳体端部接触点上，而是出现在下壳体与上壳体端部与半环之间位置，弯折更平滑，同时在弯折时四个高刚性弹簧会出现拉伸或者压缩现象，对弯折角度进行限制，这样就避免了缆线弯折过度导致损伤的情况，延长了缆线使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种箱式变电站进出缆线的防护结构


[0001]本技术涉及箱式变电站
，具体为一种箱式变电站进出缆线的防护结构。

技术介绍

[0002]箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。箱式变电站搭建后，需要进行外部走线，需要对缆线进行保护，目前的方式是在变电站侧板上开孔，在孔内设置管套或橡胶圈等，将线缆穿过，再做密封，这种方式有以下缺陷：
[0003]目前变电站外部缆线走线大多只考虑了密封问题，但是在使用中外部缆线常常会受力，例如外部碰撞、或者内部设备维护均会使缆线受力，这样缆线很容易发生弯折，弯折很容易发生在变电站侧板缆线的安装处，当受力较大时会出现大角度的弯折，过度的弯折很容易导致缆线受损，影响其使用寿命。
[0004]为此我们提出一种箱式变电站进出缆线的防护结构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种箱式变电站进出缆线的防护结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱式变电站进出缆线的防护结构，包括上壳体、下壳体及变电站侧板，所述上壳体及下壳体两端分别固接两个弯折保护组件，所述弯折保护组件包括四个高刚性弹簧及两个半环，所述半环外侧固接两个耳块，其中两个所述高刚性弹簧一端固接在上壳体端部顶面两侧、另一端固接在其中一个半环的两个耳块上，另外两个所述高刚性弹簧一端固接在下壳体端部底面两侧、另一端固接在另一个半环的两个耳块上；
[0007]两个所述半环内侧分别固接两个橡胶半环，两个所述半环两端分别固接四个侧块，所述侧块上垂直开设第二螺纹孔，位于同一垂直线的两个所述侧块上的两个第二螺纹孔螺纹连接第二固定螺栓。
[0008]优选的，所述下壳体顶面开设下半环槽，所述下半环槽内固接下密封半环管，所述上壳体底面开设上半环槽，所述上半环槽内固接上密封半环管。
[0009]优选的，所述下壳体顶面两侧中心位置分别固接两个安装柱台，所述上壳体两侧中心位置分别垂直开设两个长通孔，所述长通孔顶端开设上扩口、底端开设扩口孔。
[0010]优选的，所述安装柱台插接在扩口孔内，所述安装柱台顶面开设第一螺纹孔，所述
第一螺纹孔螺纹连接第一固定螺栓，所述第一固定螺栓插接长通孔，所述第一固定螺栓螺帽处插接在上扩口内。
[0011]优选的，所述上壳体一端外侧固定套接U型架，所述U型架上水平开设多个安装通孔，所述下壳体顶面两侧分别固接多个磁柱，所述下壳体底面对应多个磁柱同一垂直位置开设多个磁槽，所述磁柱插接在磁槽内。
[0012]优选的，所述变电站侧板上水平开设预留通口，所述上壳体及下壳体滑动插接在预留通口内，所述变电站侧板位于预留通口周侧位置水平固接多个插柱，所述插柱端部穿过安装通孔并固接螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接安装螺母。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术安装简单快捷，缆线安装在上壳体与下壳体之间以及两个半环之间，在高刚性弹簧的限制下，这样缆线受力时弯折位置就不会只出现在缆线与下壳体及上壳体端部接触点上，而是出现在下壳体与上壳体端部与半环之间位置，弯折更平滑，同时在弯折时四个高刚性弹簧会出现拉伸或者压缩现象，对弯折角度进行限制，这样就避免了缆线弯折过度导致损伤的情况，延长了缆线使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术第一个实施例中主体结构示意图；
[0016]图2为本技术第一个实施例中主体爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术第二个实施例中主体剖切结构示意图；
[0018]图4为本技术第二个实施例中主体与变电站侧板安装后结构示意图；
[0019]图5为本技术第二个实施例中主体与变电站侧板分离结构示意图。
[0020]图中：1、上壳体；2、下壳体；3、弯折保护组件；4、变电站侧板；11、上半环槽；12、上密封半环管；13、U型架；14、安装通孔；15、上扩口；16、长通孔；17、扩口孔；18、第一固定螺栓；19、磁槽；21、下半环槽；22、下密封半环管；23、安装柱台；24、第一螺纹孔；25、磁柱；31、半环；32、高刚性弹簧；33、耳块；34、橡胶半环；35、侧块；36、第二螺纹孔；37、第二固定螺栓；41、预留通口；42、插柱；43、螺纹柱；44、安装螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种箱式变电站进出缆线的防护结构，包括上壳体1、下壳体2及变电站侧板4，上壳体1及下壳体2两端分别固接两个弯折保护组件3，弯折保护组件3包括四个高刚性弹簧32及两个半环31，半环31外侧固接两个耳块33，其中两个高刚性弹簧32一端固接在上壳体1端部顶面两侧、另一端固接在其中一个半环31的两个耳块33上，另外两个高刚性弹簧32一端固接在下壳体2端部底面两侧、另一端固接在另一个半环31的两个耳块33上；
[0024]两个半环31内侧分别固接两个橡胶半环34，两个半环31两端分别固接四个侧块35，侧块35上垂直开设第二螺纹孔36，位于同一垂直线的两个侧块35上的两个第二螺纹孔36螺纹连接第二固定螺栓37，缆线安装在上壳体1与下壳体2之间以及两个半环31之间，在高刚性弹簧32的限制下，这样缆线受力时弯折位置就不会只出现在缆线与下壳体1及上壳体2端部接触点上，而是出现在下壳体1与上壳体2端部与半环31之间位置，弯折更平滑，同时在弯折时四个高刚性弹簧32会出现拉伸或者压缩现象，对弯折角度进行限制，这样就避免了缆线弯折过度导致损伤的情况，延长了缆线使用寿命。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图3
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5，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，下壳体2顶面开设下半环槽21，下半环槽21内固接下密封半环管22，上壳体1底面开设上半环槽11，上半环槽11内固接上密封半环管12，缆线安装在下密封半环管22及上密封半环管12之间，保证密封性。
[0027]下壳体2顶面两侧中心位置分别固接两个安装柱台23，上壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱式变电站进出缆线的防护结构，包括上壳体(1)、下壳体(2)及变电站侧板(4)，其特征在于：所述上壳体(1)及下壳体(2)两端分别固接两个弯折保护组件(3)，所述弯折保护组件(3)包括四个高刚性弹簧(32)及两个半环(31)，所述半环(31)外侧固接两个耳块(33)，其中两个所述高刚性弹簧(32)一端固接在上壳体(1)端部顶面两侧、另一端固接在其中一个半环(31)的两个耳块(33)上，另外两个所述高刚性弹簧(32)一端固接在下壳体(2)端部底面两侧、另一端固接在另一个半环(31)的两个耳块(33)上；两个所述半环(31)内侧分别固接两个橡胶半环(34)，两个所述半环(31)两端分别固接四个侧块(35)，所述侧块(35)上垂直开设第二螺纹孔(36)，位于同一垂直线的两个所述侧块(35)上的两个第二螺纹孔(36)螺纹连接第二固定螺栓(37)。2.根据权利要求1所述的一种箱式变电站进出缆线的防护结构，其特征在于：所述下壳体(2)顶面开设下半环槽(21)，所述下半环槽(21)内固接下密封半环管(22)，所述上壳体(1)底面开设上半环槽(11)，所述上半环槽(11)内固接上密封半环管(12)。3.根据权利要求1所述的一种箱式变电站进出缆线的防护结构，其特征在于：所述下壳体(2)顶面两侧中心位置分别固接两个安装柱台(23)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞志强，杨丽，陈京达，何凡，
申请(专利权)人：利朋电气有限公司，
类型：新型
国别省市：