一种强弱电分离式结构的机床控制电柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强弱电分离式结构的机床控制电柜，包括柜体，所述柜体的后方安装有双开门，其内部安装有内部电盘，所述内部电盘包括分别固定在柜体内部的伺服驱动器盘、强电盘及弱电盘，所述强电盘与伺服驱动器盘为相同高度，弱电盘的高度＞二者；在结构上将一体式电盘拆分成强电盘与弱电盘后，有效的将强电电缆线与弱电电缆线分隔开，即将动力线与信号线分开，满足车床控制电柜结构与功能需要，能有效避免强电区动力线产生的电磁影响弱电区信号线控制信号传输准确性的问题，确保各电气组件能够长时间稳定运行，控制电柜采用模块化组合分装生产，安全性高、生产效率高、控制精度高。度高。度高。

【技术实现步骤摘要】
一种强弱电分离式结构的机床控制电柜


[0001]本技术涉及一种电柜，特别涉及一种强弱电分离式结构的机床控制电柜。

技术介绍

[0002]传统的控制电柜内电盘用的较多的是一体式盘，一体式电盘在其结构上不仅高大且沉重，装配人员在作业工程中也不方便，装配一台电柜，一体式盘需要两个甚至三个人合作才能将其装到电柜上，而且，一体式电盘将强电与弱电都集中在一个盘上，很有可能会导致弱电组件受到强电组件的电磁干扰，从而使其弱电组件不能正常工作，因此导致机床在加工过程中突然出现报警而中断作业，严重影响了机床加工作业的进度与效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种强弱电分离式结构的机床控制电柜用来克服现有技术中一体式电盘易发生电磁干扰，严重影响了机床加工效率的缺陷。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术公开了一种强弱电分离式结构的机床控制电柜，包括柜体，所述柜体的后方安装有双开门，其内部安装有内部电盘，所述内部电盘包括分别固定在柜体内部的伺服驱动器盘、强电盘及弱电盘，所述强电盘与伺服驱动器盘为相同高度，弱电盘的高度＞二者，弱电盘位于弱电区，强电盘位于强电区，强电区的动力线和弱电区的信号线避免交织。
[0006]进一步的，所述伺服驱动器盘和弱电盘呈并列设置，所述强电盘与弱电盘并排设置。
[0007]进一步的，所述柜体的右侧安装有散热装置，散热装置包括位于柜体同侧的散热风扇和散热百叶窗。
[0008]进一步的，所述弱电盘的下方设有用于阻断电柜下方热量的阻热隔板。
[0009]进一步的，所述伺服驱动器盘、强电盘及弱电盘彼此之间均设有线槽。
[0010]进一步的，所述伺服驱动器盘与强电盘的动力线缆从弱电盘与柜体的后部走线不经过线槽；同时强电盘与弱电盘之间的信号控制传输线通过线槽进行走线。
[0011]本技术所达到的有益效果是：在结构上将一体式电盘拆分成强电盘与弱电盘后，有效的将强电电缆线与弱电电缆线分隔开，即将动力线与信号线分开，满足车床控制电柜结构与功能需要，能有效避免强电区动力线产生的电磁影响弱电区信号线控制信号传输准确性的问题，确保各电气组件能够长时间稳定运行；控制电柜采用模块化组合分装生产，安全性高、生产效率高、控制精度高。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的内部结构示意图；
[0015]图3是本技术内部电盘的分配图。
[0016]图中：1、柜体；2、双开门；3、散热装置；31、散热风扇；32、散热百叶窗；4、内部电盘；41、伺服驱动器盘；42、强电盘；43、弱电盘；5、阻热隔板；6、线槽。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
3所示，一种强弱电分离式结构的机床控制电柜，包括柜体1，所述柜体1的后方安装有双开门2，其内部安装有内部电盘4，所述内部电盘4包括分别固定在柜体1内部的伺服驱动器盘41、强电盘42及弱电盘43，所述强电盘42与伺服驱动器盘41为相同高度，弱电盘43的高度＞二者。
[0020]所述伺服驱动器盘41和弱电盘43呈并列设置，所述强电盘42与弱电盘43并排设置，在柜体1的右侧一方装有散热装置3，散热装置3包括位于柜体1同侧的散热风扇31和散热百叶窗32，保证电柜1内部所散出的热量能够及时的排出去；中间的阻热隔板5将电柜下方的热量阻断，保证电柜上方的电气组件能稳定的长时间运行。电柜左侧弱电盘43处为弱电区，左侧强电盘42处为强电区，弱电区与强电区没有相互连接在一起，同时将弱电区抬起一定高度，使得弱电区与强电区完全分离开，强电区的动力线可从弱电区弱电盘43的后面经过，使其不经过弱电区的线槽6，从而有效的避免强电区的动力线和弱电区的信号线交织在一起，强电区动力线产生的电磁影响弱电区信号线控制信号传输准确性的问题。与此同时，控制电柜采用模块化组合分装生产，安全性高、生产效率高、控制精度高。
[0021]动力线的来源主要来自伺服驱动器盘41以及强电盘42，通过将弱电盘43抬起≥60mm的高度使其与伺服驱动器盘41和强电盘42分隔开，使得伺服驱动器盘41与强电盘42的动力线缆从弱电盘43与柜体1的后部走线而不经过线槽6(弱电盘43与柜体1之间的空间足够大)；同时强电盘42与弱电盘43之间的信号控制传输线则通过线槽6进行走线，因此在结构上有效的避免强电区的动力线和弱电区的信号线交织在一起，强电区动力线产生的电磁影响弱电区信号线控制信号传输准确性的问题。
[0022]相较于一体式电盘而言，强弱电分离式结构的电盘在结构上分成了强电盘42与弱电盘43以及伺服器盘41，在结构上将强弱电分离开，拆解后不仅方便了装配人员的作业，一个人就能将所有电盘安装到电柜上，很大程度的提高了作业人员的效率；与此同时，拆分成强电盘42与弱电盘43后，有效的将强电电缆线与弱电电缆线分隔开，即将动力线与信号线分开，一定程度上杜绝了强电产生的电磁对弱电组件的干扰保证电柜内部各电气组件能够长时间稳定运行。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强弱电分离式结构的机床控制电柜，其特征在于，包括柜体，所述柜体的后方安装有双开门，其内部安装有内部电盘；所述内部电盘包括分别固定在柜体内部的伺服驱动器盘、强电盘及弱电盘，所述强电盘与伺服驱动器盘为相同高度，弱电盘的高度＞二者；弱电盘位于弱电区，强电盘位于强电区，强电区的动力线和弱电区的信号线避免交织。2.根据权利要求1所述的强弱电分离式结构的机床控制电柜，其特征在于，所述伺服驱动器盘和弱电盘呈并列设置，所述强电盘与弱电盘并排设置。3.根据权利要求1所述的强弱电分离式结构的机床控制电柜，其特征在于，所述柜体...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠仁，杨晓涛，谭钊颖，
申请(专利权)人：宁夏乔锋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：