一种箱式变电站高防护遮雨盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱式变电站高防护遮雨盖，包括变电站本体、底板及顶板，所述顶板位于底板顶面，所述顶板与底板之间固接多个第一缓冲组件及多个第二缓冲组件，所述第一缓冲组件包括两个第一上铰座、两个第一下铰座及两个垂直板，两个所述垂直板相互远离一侧顶端固接两个第二上铰座、底端固接两个第二下铰座，两个所述第一上铰座固接在顶板底面，两个所述第一下铰座固接在底板顶面，两个所述第一上铰座与两个所述第一下铰座位于同一垂直位置。本实用新型专利技术设置了第一缓冲组件及第二缓冲组件，当斜顶收到重物冲击力时，会对冲击力进行缓冲，来降低斜顶以及变电站本体受到的冲击力，更好的保护了变电站箱体及遮雨盖。更好的保护了变电站箱体及遮雨盖。更好的保护了变电站箱体及遮雨盖。

【技术实现步骤摘要】
一种箱式变电站高防护遮雨盖


[0001]本技术涉及箱式变电站遮雨盖
，具体为一种箱式变电站高防护遮雨盖。

技术介绍

[0002]箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置，箱式变电站顶部会加装遮雨盖，用来挡雨，保持箱体的干燥，但是目前的遮雨盖有以下缺陷：
[0003]箱式变电站遮雨盖多采用斜顶的方式，便于挡雨以及将积水导流出去，但是防护效果差，在实际使用时会遇到重物掉落在遮雨盖上的情况，例如在北方冬季，经常出现积雪直接掉落在遮雨盖上的情况，这种情况下遮雨盖受到较大冲击力，同时箱体也会受到冲击力影响，容易出现遮雨盖、箱体受损的情况，防护效果差。
[0004]为此我们提出一种箱式变电站高防护遮雨盖用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种箱式变电站高防护遮雨盖，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱式变电站高防护遮雨盖，包括变电站本体、底板及顶板，所述顶板位于底板顶面，所述顶板与底板之间固接多个第一缓冲组件及多个第二缓冲组件，所述第一缓冲组件包括两个第一上铰座、两个第一下铰座及两个垂直板，两个所述垂直板相互远离一侧顶端固接两个第二上铰座、底端固接两个第二下铰座，两个所述第一上铰座固接在顶板底面，两个所述第一下铰座固接在底板顶面，两个所述第一上铰座与两个所述第一下铰座位于同一垂直位置；
[0007]两个所述第一上铰座分别转动连接两个上连杆一端，两个所述上连杆另一端分别转动连接在两个第二上铰座上，两个所述第一下铰座分别转动连接两个下连杆一端，两个所述下连杆另一端分别转动连接两个第二下铰座上，两个所述垂直板之间固接两个第一弹簧，所述底板与顶板之间位于两个第一上铰座外侧位置固接波纹外罩。
[0008]优选的，所述第二缓冲组件包括下方柱及上方柱，所述下方柱固定嵌接在底板顶面，所述上方柱固接在顶板底面，所述下方柱顶面开设滑槽口，所述上方柱底端滑动插接在滑槽口内。
[0009]优选的，所述上方柱底端开设底腔，所述底腔顶面与滑槽口底面之间固接第二弹簧，所述上方柱侧壁垂直开设限位滑槽，所述滑槽口顶面侧壁固接限位滑块，所述限位滑块
滑动连接在限位滑槽内。
[0010]优选的，所述顶板顶面固接斜顶，所述斜顶顶面开设多个导流槽，所述顶板顶面与斜顶之间固接多个钢筋杆。
[0011]优选的，所述变电站本体包括多个立柱，多个所述立柱之间固接多个箱板，多个所述立柱顶端开设多个插槽，所述底板底面垂直固接多个插柱，多个所述插柱插接在多个插槽内。
[0012]优选的，位于四角处的四个所述立柱侧壁水平固接四个螺纹筒，位于四角处的四个所述插柱侧壁水平开设四个螺纹孔，所述螺纹筒与螺纹孔螺纹连接紧固螺栓。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术设置了第一缓冲组件及第二缓冲组件，当斜顶收到重物冲击力时，会对冲击力进行缓冲，来降低斜顶以及变电站本体受到的冲击力，更好的保护了变电站箱体及遮雨盖。
附图说明
[0015]图1为本技术第一个实施例中主体结构示意图；
[0016]图2为本技术第一、二个实施例中主体爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术第一个实施例中第一缓冲组件处剖切结构示意图；
[0018]图4为本技术第二个实施例中第二缓冲组件处剖切结构示意图；
[0019]图5为本技术第二个实施例中立柱与插柱连接处剖切结构示意图。
[0020]图中：1、变电站本体；2、底板；3、顶板；4、第一缓冲组件；5、第二缓冲组件；11、立柱；12、箱板；13、插槽；14、螺纹筒；15、紧固螺栓；21、插柱；22、螺纹孔；31、斜顶；32、钢筋杆；33、导流槽；41、第一上铰座；42、第一下铰座；43、垂直板；44、第二上铰座；45、第二下铰座；46、上连杆；47、下连杆；48、第一弹簧；49、波纹外罩；51、下方柱；52、上方柱；53、滑槽口；54、底腔；55、第二弹簧；56、限位滑槽；57、限位滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种箱式变电站高防护遮雨盖，包括变电站本体1、底板2及顶板3，顶板3位于底板2顶面，顶板3与底板2之间固接多个第一缓冲组件4及多个第二缓冲组件5，第一缓冲组件4包括两个第一上铰座41、两个第一下铰座42及两个垂直板43，两个垂直板43相互远离一侧顶端固接两个第二上铰座44、底端固接两个第二下铰座45，两个第一上铰座41固接在顶板3底面，两个第一下铰座42固接在底板2顶面，两个第一上铰座41与两个第一下铰座42位于同一垂直位置；
[0024]两个第一上铰座41分别转动连接两个上连杆46一端，两个上连杆46另一端分别转动连接在两个第二上铰座44上，两个第一下铰座42分别转动连接两个下连杆47一端，两个
下连杆47另一端分别转动连接两个第二下铰座45上，两个垂直板43之间固接两个第一弹簧48，底板2与顶板3之间位于两个第一上铰座41外侧位置固接波纹外罩49，斜顶31处受到重物压力冲击时，会使得上连杆46与下连杆47相互挤压，带动垂直板43相互靠近，在第一弹簧48作用下进行缓冲，进而降低斜顶31受到的冲击力，也降低了变电站本体1受到的冲击力。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图2及图4
‑
5，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，第二缓冲组件5包括下方柱51及上方柱52，下方柱51固定嵌接在底板2顶面，上方柱52固接在顶板3底面，下方柱51顶面开设滑槽口53，上方柱52底端滑动插接在滑槽口53内。
[0027]上方柱52底端开设底腔54，底腔54顶面与滑槽口53底面之间固接第二弹簧55，上方柱52侧壁垂直开设限位滑槽56，滑槽口53顶面侧壁固接限位滑块57，限位滑块57滑动连接在限位滑槽56内，斜顶31处受到重物压力冲击时，上方柱52会向下滑动，在第二弹簧55的缓冲下降低冲击了，保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱式变电站高防护遮雨盖，包括变电站本体(1)、底板(2)及顶板(3)，其特征在于：所述顶板(3)位于底板(2)顶面，所述顶板(3)与底板(2)之间固接多个第一缓冲组件(4)及多个第二缓冲组件(5)，所述第一缓冲组件(4)包括两个第一上铰座(41)、两个第一下铰座(42)及两个垂直板(43)，两个所述垂直板(43)相互远离一侧顶端固接两个第二上铰座(44)、底端固接两个第二下铰座(45)，两个所述第一上铰座(41)固接在顶板(3)底面，两个所述第一下铰座(42)固接在底板(2)顶面，两个所述第一上铰座(41)与两个所述第一下铰座(42)位于同一垂直位置；两个所述第一上铰座(41)分别转动连接两个上连杆(46)一端，两个所述上连杆(46)另一端分别转动连接在两个第二上铰座(44)上，两个所述第一下铰座(42)分别转动连接两个下连杆(47)一端，两个所述下连杆(47)另一端分别转动连接两个第二下铰座(45)上，两个所述垂直板(43)之间固接两个第一弹簧(48)，所述底板(2)与顶板(3)之间位于两个第一上铰座(41)外侧位置固接波纹外罩(49)。2.根据权利要求1所述的一种箱式变电站高防护遮雨盖，其特征在于：所述第二缓冲组件(5)包括下方柱(51)及上方柱(52)，所述下方柱(51)固定嵌接在底板(2)顶面，所述上方柱(52)固接在顶板(3)底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞志强，杨丽，陈京达，何凡，
申请(专利权)人：利朋电气有限公司，
类型：新型
国别省市：