本发明专利技术提供了一种铝管整形工装结构,其包括工作台、夹持装置、矫正装置以及牵引装置;所述夹持装置用于夹持铝管,所述夹持装置安设于所述工作台;所述矫正装置位于所述铝管内,所述矫正装置包括伸缩装置以及两个外轮廓呈圆形的活塞,所述伸缩装置的两端分别与两个所述活塞连接且将所述活塞压合于所述铝管的内壁;所述牵引装置位于所述铝管内且用于牵引所述矫正装置沿所述铝管的长度方向运动。本发明专利技术具有结构简单、实用性强、自动化程度高且矫正效率高的优点。率高的优点。率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种铝管整形工装结构
[0001]本专利技术涉及管材生产
,具体而言,涉及一种铝管整形工装结构。
技术介绍
[0002]挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备。特别在铝材行业,特别是4000吨以上的挤压机台,生产大型圆管,产品容易出现椭圆缺陷,客户一般不接受。然而,目前还没用相应的装置来解决如何解决圆管挤压型材椭圆缺陷的问题,从而增加成品率,提升客户满意度。
技术实现思路
[0003]基于此,为了解决圆管挤压型材椭圆缺陷的问题,本专利技术提供了一种铝管整形工装结构,其具体技术方案如下:
[0004]一种铝管整形工装结构,包括:
[0005]工作台;
[0006]夹持装置,所述夹持装置用于夹持铝管,所述夹持装置安设于所述工作台;
[0007]矫正装置,所述矫正装置位于所述铝管内,所述矫正装置包括伸缩装置以及两个外轮廓呈圆形的活塞,所述伸缩装置的两端分别与两个所述活塞连接且将所述活塞压合于所述铝管的内壁;
[0008]牵引装置,所述牵引装置位于所述铝管内且用于牵引所述矫正装置沿所述铝管的长度方向运动。
[0009]上述铝管整形工装结构,通过设置有夹持装置,实现对铝管的夹持固定,便于牵引装置和矫正装置对铝管进行整形;通过设置有矫正装置,其中,矫正装置包括活塞和伸缩装置,利用活塞的外轮廓呈圆形以及利用伸缩装置将活塞压合在铝管的内壁,从而实现对铝管进行整形,解决了铝管出现椭圆缺陷的问题;通过设置有牵引装置,利用牵引装置对矫正装置进行牵引,从而实现整条铝管进行整形,代替了人工劳动力,提供了铝管的矫正效率。本铝管整形工装结构具有结构简单、实用性强、自动化程度高且矫正效率高的优点。
[0010]进一步地,所述牵引装置与所述伸缩装置连接。
[0011]进一步地,所述夹持装置包括第一导轨以及与所述第一导轨并排设置的第二导轨,所述第一导轨与所述第二导轨均安设于所述工作台。
[0012]进一步地,所述夹持装置还包括多个用于放置所述铝管的固定座,所述固定座与所述第一导轨滑动连接。
[0013]进一步地,所述固定座设有横向贯穿所述固定座两端面且可供所述铝管穿过的通道,所述固定座的顶部设有与所述通道连通且可供所述铝管穿过的开口。
[0014]进一步地,所述夹持装置还包括多个限位装置,所述限位装置与所述第二导轨滑动连接且用于将所述铝管压合于所述通道内。
[0015]进一步地,所述限位装置包括安装座、摆臂以及用于控制所述摆臂旋转压合所述
铝管于所述通道内的第二驱动装置;所述第二驱动装置与所述第二导轨滑动连接,所述安装座安设于所述第二驱动装置;所述摆臂的一端与所述第二驱动装置的输出端铰接,所述摆臂的中部与所述安装座铰接。
[0016]进一步地,所述夹持装置还包括用于控制所述限位装置沿所述第二导轨往复运动的第三驱动装置,所述第三驱动装置安设于所述工作台。
[0017]进一步地,所述夹持装置还包括固定装置以及与所述第一导轨并排设置的第三导轨,所述第一导轨位于所述第二导轨与所述第三导轨之间;所述固定装置与所述第三导轨滑动连接且用于将所述铝管压合于所述通道内。
[0018]进一步地,所述夹持装置还包括用于控制所述固定装置沿所述第三导轨往复运动的第四驱动装置,所述第四驱动装置安设于所述工作台。
附图说明
[0019]从以下结合附图的描述可以进一步理解本专利技术。图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中,相同的附图标记指定对应的部分。
[0020]图1是本专利技术一实施例所述的铝管整形工装结构的结构示意图;
[0021]图2是本专利技术一实施例所述的铝管整形工装结构的工作台与夹持装置的结构示意图;
[0022]图3是本专利技术一实施例所述的铝管整形工装结构的矫正装置的截面结构示意图;
[0023]图4是本专利技术一实施例所述的铝管整形工装结构的牵引装置的使用状态结构示意图;
[0024]图5是本专利技术一实施例所述的铝管整形工装结构的牵引装置与矫正装置的结构示意图;
[0025]图6是本专利技术一实施例所述的铝管整形工装结构的牵引装置的结构示意图;
[0026]图7是本专利技术一实施例所述的铝管整形工装结构的裁切装置的结构示意图之一;
[0027]图8是本专利技术一实施例所述的铝管整形工装结构的裁切装置的结构示意图之二;
[0028]图9是本专利技术一实施例所述的铝管整形工装结构的裁切装置的部分结构示意图。
[0029]附图标记说明:
[0030]1‑
工作台;2
‑
夹持装置;21
‑
第一导轨;22
‑
第二导轨;23
‑
固定座;24
‑
限位装置;241
‑
安装座;242
‑
摆臂;243
‑
第二驱动装置;25
‑
第三驱动装置;26
‑
第三导轨;27
‑
固定装置;28
‑
第四驱动装置;3
‑
矫正装置;31
‑
活塞;32
‑
伸缩装置;4
‑
牵引装置;41
‑
筒体;42
‑
动力装置;421
‑
第一弹性件;422
‑
第二弹性件;423
‑
铰接臂;424
‑
驱动带;5
‑
铝管;6
‑
裁切装置;61
‑
机架;62
‑
转盘;63
‑
旋转电机;64
‑
滑轨;65
‑
抵接轮;66
‑
切刀。
具体实施方式
[0031]为了使得本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术,并不限定本专利技术的保护范围。
[0032]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0033]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0034]本专利技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝管整形工装结构,其特征在于,包括:工作台;夹持装置,所述夹持装置用于夹持铝管,所述夹持装置安设于所述工作台;矫正装置,所述矫正装置位于所述铝管内,所述矫正装置包括伸缩装置以及两个外轮廓呈圆形的活塞,所述伸缩装置的两端分别与两个所述活塞连接且将所述活塞压合于所述铝管的内壁;牵引装置,所述牵引装置位于所述铝管内且用于牵引所述矫正装置沿所述铝管的长度方向运动。2.根据权利要求1所述的铝管整形工装结构,其特征在于,所述牵引装置与所述伸缩装置连接。3.根据权利要求1所述的铝管整形工装结构,其特征在于,所述夹持装置包括第一导轨以及与所述第一导轨并排设置的第二导轨,所述第一导轨与所述第二导轨均安设于所述工作台。4.根据权利要求3所述的铝管整形工装结构,其特征在于,所述夹持装置还包括多个用于放置所述铝管的固定座,所述固定座与所述第一导轨滑动连接。5.根据权利要求4所述的铝管整形工装结构,其特征在于,所述固定座设有横向贯穿所述固定座两端面且可供所述铝管穿过的通道,所述固定座的顶部设有与所述通道连通且可供所述铝管穿过的开口。6.根据权利要求5所述的铝管整形工装结构,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭建光,万里,乡文华,
申请(专利权)人:广东凤铝铝业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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