一种蜡液过滤器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种蜡液过滤器，包括外壳体、内壳体、蜡液进料管、蜡液出料管和过滤组件，内壳体位于外壳体的内部，且内壳体和外壳体之间留有加热液存储空间，内壳体通过连接件安装在外壳体的内壁上，外壳体上设有与加热液存储空间贯通的加热液进液口和加热液出液口，蜡液进料管穿过外壳体并延伸至内壳体的蜡液存储腔中，过滤组件设置在蜡液存储腔中，蜡液出料管的一端与蜡液存储腔连通，蜡液出料管的另一端穿过外壳体并延伸至外壳体的外部。外部的加热液通过加热液进液口流入至加热液存储空间从而能够对内壳体进行加热和保温，能够有效地避免蜡液的凝固，从而能够有效地保证对蜡液的过滤质量。液的过滤质量。液的过滤质量。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡液过滤器


[0001]本技术涉及石蜡生产设备领域，具体涉及一种蜡液过滤器。

技术介绍

[0002]液态的石蜡比较容易凝固，在石蜡的生产制造过程中往往又需要对蜡液进行过滤，通过过滤来提高蜡液造粒的品质。现有的提出专利中也提出了一些关于蜡液过滤的技术方案，如申请号为2019207145442，一种液态石蜡过滤装置，该专利包括壳体和石蜡存储罐，所述石蜡存储罐位于所述壳体的下端一侧，所述壳体与所述石蜡存储罐之间通过连接管连接，所述壳体的上端设置有连接盖，所述连接盖的上端中部设置有转动装置，所述壳体的内部设置有过滤腔体，所述连接盖的上端一侧贯穿设置有进料口，所述过滤腔体的内部套设有过滤筒，所述壳体的一侧下端设置有杂质出料管，所述壳体远离所述杂质出料管的一侧下端设置有与所述壳体内壁连接的加热器，所述壳体的下端与所述连接管之间设置有控制阀。
[0003]该专利中采用的是加热器来对壳体进行加热，会导致蜡液的受热不均匀，由于蜡液属于比较容易凝固的物质，该加热方式会影响蜡液的品质。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提出了一种蜡液过滤器，本方案中蜡液通过蜡液进料管流入到内壳体中，经过过滤组件后，蜡液通过蜡液出料管输送到下一工序。外部的加热液通过加热液进液口流入至加热液存储空间从而能够对内壳体进行加热和保温，能够有效地避免蜡液的凝固，从而能够有效地保证对蜡液的过滤质量。
[0005]具体的，本技术提出了一种蜡液过滤器，包括外壳体、内壳体、蜡液进料管、蜡液出料管和过滤组件，所述内壳体位于所述外壳体的内部，且所述内壳体和所述外壳体之间留有加热液存储空间，所述内壳体通过连接件安装在所述外壳体的内壁上，所述外壳体上设有与所述加热液存储空间贯通的加热液进液口和加热液出液口，所述蜡液进料管穿过所述外壳体并延伸至所述内壳体的蜡液存储腔中，所述过滤组件设置在所述蜡液存储腔中，所述蜡液出料管的一端与所述蜡液存储腔连通，所述蜡液出料管的另一端穿过所述外壳体并延伸至所述外壳体的外部。
[0006]优选的，所述加热液进液口位于所述外壳体的下端。
[0007]优选的，所述加热液出液口位于所述外壳体的上端。
[0008]优选的，所述加热液存储空间中设有导流结构。
[0009]优选的，所述导流结构为螺旋叶片，所述螺旋叶片的螺旋轴线与所述内壳体的轴线重合。
[0010]优选的，所述蜡液进料管的出料端朝着所述内壳体的顶部延伸，且所述过滤组件位于所述蜡液进料管的出料端和所述蜡液出料管之间。
[0011]优选的，所述过滤组件包括多个过滤板，多个过滤板沿着所述内壳体的高度方向
进行排列。
[0012]优选的，多个所述过滤板沿着自上而下的方向过滤板上的过滤孔依次减小。
[0013]优选的，所述蜡液存储腔的底部设有导流罩，所述导流罩用于引导蜡液朝向蜡液出料管流动。
[0014]有益效果：
[0015]本方案中蜡液通过蜡液进料管流入到内壳体中，经过过滤组件后，蜡液通过蜡液出料管输送到下一工序。外部的加热液通过加热液进液口流入至加热液存储空间从而能够对内壳体进行加热和保温，能够有效地避免蜡液的凝固，从而能够有效地保证对蜡液的过滤质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1是本实施例提出的蜡液过滤器的主视图；
[0018]图2是图1中A
‑
A方向的结构示意图；
[0019]图3是本实施例中螺旋叶片和内壳体之间的连接关系示意图。
[0020]其中附图中所涉及的标号如下：
[0021]11
‑
外壳体；12
‑
内壳体；13
‑
蜡液进料管；14
‑
蜡液出料管；15
‑
过滤组件；16
‑
加热液存储空间；17
‑
加热液进液口；18
‑
加热液出液口；19
‑
蜡液存储腔；20
‑
螺旋叶片；21
‑
导流罩。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0023]如图1至图3所示，本实施例提出了一种蜡液过滤器，包括外壳体11、内壳体12、蜡液进料管13、蜡液出料管14和过滤组件15，内壳体12位于外壳体11的内部，且内壳体12和外壳体11之间留有加热液存储空间16，内壳体12通过连接件安装在外壳体11的内壁上，外壳体11上设有与加热液存储空间16贯通的加热液进液口17和加热液出液口18，蜡液进料管13穿过外壳体11并延伸至内壳体12的蜡液存储腔19中，过滤组件15设置在蜡液存储腔19中，蜡液出料管14的一端与蜡液存储腔19连通，蜡液出料管14的另一端穿过外壳体11并延伸至外壳体11的外部。
[0024]本方案中蜡液通过蜡液进料管13流入到内壳体12中，经过过滤组件15后，蜡液通过蜡液出料管14输送到下一工序。
[0025]外部的加热液通过加热液进液口17流入至加热液存储空间16从而能够对内壳体12进行加热和保温，能够有效地避免蜡液的凝固，从而能够有效地保证对蜡液的过滤质量。
[0026]作为本实施例的一种实施方式，加热液进液口17位于外壳体11的下端。进一步的，加热液出液口18位于外壳体11的上端。本方案的加热液采用的是自下而上的流动方式，便于加热液存储空间16中存满加热液。其中加热液可以采用高温水高温油的形式。
[0027]作为本实施例的一种实施方式，加热液存储空间16中设有导流结构。
[0028]进一步的，导流结构为螺旋叶片20，螺旋叶片20的螺旋轴线与内壳体12的轴线重合。本方案便于加热媒介沿着特定的方向进行流动，能够提高加热的均匀性，且能够对加热
液中的热量进行最大化的利用。
[0029]作为本实施例的一种实施方式，蜡液进料管13的出料端朝着内壳体12的顶部延伸，且过滤组件15位于蜡液进料管13的出料端和蜡液出料管14之间。
[0030]进一步的，过滤组件15包括多个过滤板，多个过滤板沿着内壳体12的高度方向进行排列。
[0031]进一步的，多个过滤板沿着自上而下的方向过滤板上的过滤孔依次减小。本方案通过对过滤板的设置来达到逐级过滤的目的，能够实现对过滤液的充分过滤。
[0032]作为本实施例的一种实施方式，蜡液存储腔19的底部设有导流罩21，导流罩21用于引导蜡液朝向蜡液出料管14流动。
[0033]对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜡液过滤器，其特征在于，包括外壳体(11)、内壳体(12)、蜡液进料管(13)、蜡液出料管(14)和过滤组件(15)，所述内壳体(12)位于所述外壳体(11)的内部，且所述内壳体(12)和所述外壳体(11)之间留有加热液存储空间(16)，所述内壳体(12)通过连接件安装在所述外壳体(11)的内壁上，所述外壳体(11)上设有与所述加热液存储空间(16)贯通的加热液进液口(17)和加热液出液口(18)，所述蜡液进料管(13)穿过所述外壳体(11)并延伸至所述内壳体(12)的蜡液存储腔(19)中，所述过滤组件(15)设置在所述蜡液存储腔(19)中，所述蜡液出料管(14)的一端与所述蜡液存储腔(19)连通，所述蜡液出料管(14)的另一端穿过所述外壳体(11)并延伸至所述外壳体(11)的外部。2.根据权利要求1所述的蜡液过滤器，其特征在于，所述加热液进液口(17)位于所述外壳体(11)的下端。3.根据权利要求2所述的蜡液过滤器，其特征在于，所述加热液出液口(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，郑智超，孙月强，
申请(专利权)人：江苏泰尔新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：