一种赋脂剂加工原料溶解装置制造方法及图纸

技术编号:37493289 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-07 09:31
本实用新型专利技术提供了一种赋脂剂加工原料溶解装置,其属于赋脂剂加工领域,其包括箱体,所述箱体内底壁竖直转动安装有转杆,所述转杆上滑动套设有第二浮块,所述第二浮块内同轴开设有安装槽,所述安装槽内壁均匀转动安装有多根转轴,每根所述转轴上均同轴固定连接有第一锥齿轮,所述安装槽内顶壁转动安装有第二锥齿轮,且第二锥齿轮通过导向机构竖直滑动套设在转杆上,且每个第一锥齿轮均与第二锥齿轮啮合。本实用新型专利技术中,通过搅拌叶对箱体内部原料进行混合搅拌时,还能够同步的对原料液面处进行搅拌并将液面处漂浮的原料带入液面之下,从而可以提高原料的溶解效率。而可以提高原料的溶解效率。而可以提高原料的溶解效率。

【技术实现步骤摘要】
一种赋脂剂加工原料溶解装置


[0001]本技术涉及赋脂剂加工
,尤其涉及一种赋脂剂加工原料溶解装置。

技术介绍

[0002]赋脂剂调理作用包括:在头发上沉积,改善头发粗糙度,降低湿梳阻力,使头发柔软润滑,赋予光泽;改善产品的感观特性和热保护作用。
[0003]常见的赋脂剂主要包括:甘油酯类、多元醇酯类,脂肪酸酯类等聚合有机物,赋脂剂加工时需要对多种原料进行溶解搅拌,然而由于赋脂剂的各种原料通常含有油脂,因此原料在反应釜中经常漂浮在液面处,搅拌叶对各种原料的搅拌效果较差,从而导致赋脂剂的溶解速度较慢,影响了赋脂剂的加工效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种赋脂剂加工原料溶解装置,其解决了现有技术中存在的赋脂剂溶解效率较低的问题。
[0005]本技术的实施例提供了一种赋脂剂加工原料溶解装置,包括:
[0006]箱体,所述箱体内底壁竖直转动安装有转杆,所述转杆上滑动套设有第二浮块,所述第二浮块内同轴开设有安装槽,所述安装槽内壁均匀转动安装有多根转轴,每根所述转轴上均同轴固定连接有第一锥齿轮,所述安装槽内顶壁转动安装有第二锥齿轮,且第二锥齿轮通过导向机构竖直滑动套设在转杆上,且每个第一锥齿轮均与第二锥齿轮啮合,每根所述转轴远离转杆的一端均延伸至第二浮块外并均匀固定连接有多个转板,每块所述转板侧壁均开设有凹槽,所述转杆侧壁均匀固定连接有多个搅拌叶,且多个搅拌叶均位于第二浮块下方。
[0007]进一步地,所述箱体内底壁均匀固定安装有多个电热片。
[0008]进一步地,所述箱体上端面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至箱体内并与转杆上端同轴固定连接。
[0009]进一步地,所述箱体上端面与箱体内顶壁之间连通设有进料管,所述箱体侧壁下端与箱体内壁之间连通设有排料管,所述进料管和排料管内均安装有电磁阀。
[0010]进一步地,所述导向机构包括转杆周壁对称竖直固定连接的两根导向块,所述第二锥齿轮上对称竖直开设有与两个导向块配合的导向孔。
[0011]进一步地,所述箱体内底壁竖直开设有多个竖槽,每个所述竖槽内均竖直滑动连接有第一浮块,且每根转轴远离转杆的一端均与第一浮块侧壁固定连接。
[0012]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0013]1:本技术中,通过搅拌叶对箱体内部原料进行混合搅拌时,还能够同步的对原料液面处进行搅拌并将液面处漂浮的原料带入液面之下,从而可以提高原料的溶解效率。
[0014]2:本技术中,通过设置第一浮块和第二浮块,利用原料对第一浮块和第二浮
块的浮力,使得转轴始终漂浮在液面处,因此使用时,无需对原料的投入量做精确要求,使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中所述一种赋脂剂加工原料溶解装置的结构示意图。
[0016]图2为图1中A处的放大图。
[0017]图3为本技术实施例中所述一种赋脂剂加工原料溶解装置中导向机构的结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例中所述一种赋脂剂加工原料溶解装置中转板的剖切结构示意图。
[0019]上述附图中:1箱体、2转杆、3排料管、4进料管、5驱动电机、6电热片、7搅拌叶、8竖槽、9第一浮块、10第二浮块、11安装槽、12转轴、13转板、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16导向块、17导向孔、18凹槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0021]如图1

4所示,本技术实施例提出了一种赋脂剂加工原料溶解装置,包括:
[0022]包括箱体1,箱体1内底壁竖直转动安装有转杆2,转杆2上滑动套设有第二浮块10,第二浮块10内同轴开设有安装槽11,安装槽11内壁均匀转动安装有多根转轴12,每根转轴12上均同轴固定连接有第一锥齿轮14,安装槽11内顶壁转动安装有第二锥齿轮15,且第二锥齿轮15通过导向机构竖直滑动套设在转杆2上,且每个第一锥齿轮14均与第二锥齿轮15啮合,每根转轴12远离转杆2的一端均延伸至第二浮块10外并均匀固定连接有多个转板13,每块转板13侧壁均开设有凹槽18,转杆2侧壁均匀固定连接有多个搅拌叶7,且多个搅拌叶7均位于第二浮块10下方。
[0023]箱体1内底壁均匀固定安装有多个电热片6,通过电热片6对箱体1内部原料进行加热,从而提高原料溶解速度。
[0024]箱体1上端面固定安装有驱动电机5,驱动电机5的输出轴延伸至箱体1内并与转杆2上端同轴固定连接。
[0025]箱体1上端面与箱体1内顶壁之间连通设有进料管4,箱体1侧壁下端与箱体1内壁之间连通设有排料管3,进料管4和排料管3内均安装有电磁阀,通过电磁阀控制进料管4和排料管3的开闭。
[0026]导向机构包括转杆2周壁对称竖直固定连接的两根导向块16,第二锥齿轮15上对称竖直开设有与两个导向块16配合的导向孔17,安装槽11内顶壁与第二浮块10上端面、安装槽11内底壁与第二浮块10下端面之间均竖直开设有通道,通道不与转杆2和导向块16连接,转杆2转动不与第二浮块10影响。
[0027]箱体1内底壁竖直开设有多个竖槽8,每个竖槽8内均竖直滑动连接有第一浮块9,且每根转轴12远离转杆2的一端均与第一浮块9侧壁固定连接,第一浮块9和竖槽8配合,从而保持转轴12的稳定性。
[0028]本技术的详细工作过程如下:
[0029]1、将原料通过进料管4投入箱体1,开启多个电热片6对箱体1内部原料进行加热,在第一浮块9和第二浮块10的浮力作用下,转轴12始终位于原料液面处。
[0030]2、开启驱动电机5,驱动电机5驱动转杆2转动,转杆2驱动多个搅拌叶7转动,从而对箱体1内部原料进行搅拌混合。
[0031]3、与此同时,转杆2驱动第二锥齿轮15转动,第二锥齿轮15驱动多个第一锥齿轮14转动,多个第一锥齿轮14带动多根转轴12转动,转轴12带动多个转板13转动,由于转轴12位于原料液面处,随着转板13的转动,液面处的原料被转板带入液面之下,且转板13上的凹槽18可以提高转板13对液面处原料的捕获效率,配合多个搅拌叶7,从而可以提高原料的溶解速率。
[0032]4、溶解结束后,开启排料管3,通过排料管3排出箱体1内加工后的产品。
[0033]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种赋脂剂加工原料溶解装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)内底壁竖直转动安装有转杆(2),所述转杆(2)上滑动套设有第二浮块(10),所述第二浮块(10)内同轴开设有安装槽(11),所述安装槽(11)内壁均匀转动安装有多根转轴(12),每根所述转轴(12)上均同轴固定连接有第一锥齿轮(14);所述安装槽(11)内顶壁转动安装有第二锥齿轮(15),且第二锥齿轮(15)通过导向机构竖直滑动套设在转杆(2)上,且每个第一锥齿轮(14)均与第二锥齿轮(15)啮合,每根所述转轴(12)远离转杆(2)的一端均延伸至第二浮块(10)外并均匀固定连接有多个转板(13),每块所述转板(13)侧壁均开设有凹槽(18),所述转杆(2)侧壁均匀固定连接有多个搅拌叶(7),且多个搅拌叶(7)均位于第二浮块(10)下方。2.根据权利要求1所述的一种赋脂剂加工原料溶解装置,其特征在于,所述箱体(1)内底壁均匀固定安装有多个电热片(6)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏天饶成彬饶中英
申请(专利权)人:宜昌铭亚新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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