一种分散搅拌机制造技术

一种分散搅拌机，用于解决背景技术中提到的现有技术的分散搅拌机在搅拌液体时仅依靠单一的搅拌叶片对其进行搅拌，搅拌叶片在升降旋转分散搅拌物料过程中，搅拌叶片接触到的物料有限的技术问题，一种分散搅拌机，包括底座，所述底座顶部固定设有升降气缸，所述升降气缸顶部设有开有安装腔的搅拌臂，所述搅拌臂一端设有搅拌组件，所述搅拌臂另一端设有用于驱动搅拌组件进行搅拌的驱动组件。搅拌组件进行搅拌的驱动组件。搅拌组件进行搅拌的驱动组件。

【技术实现步骤摘要】
一种分散搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌加工
，具体涉及一种分散搅拌机。

技术介绍

[0002]分散搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
[0003]现有技术的分散搅拌机，如授权公告号为“CN214513923U”、专利名称为“一种分散搅拌机”的技术专利文献公开了一种分散搅拌机，包括底座，底座内固设有竖放的升降气缸，升降气缸的输出轴向上伸出且固设有搅拌臂，搅拌臂的一端转动连接有搅拌轴，搅拌轴远离搅拌臂的端部位置上固设有搅拌叶片。
[0004]上述专利文件在搅拌液体时仅依靠单一的搅拌叶片对其进行搅拌，搅拌叶片在升降旋转分散搅拌物料过程中，搅拌叶片接触到的物料有限，限制了分散搅拌的效率以及效果，影响物料的分散搅拌加工质量。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对现有技术的不足，提出一种分散搅拌机，用于解决
技术介绍
中提到的现有技术的分散搅拌机在搅拌液体时仅依靠单一的搅拌叶片对其进行搅拌，搅拌叶片在升降旋转分散搅拌物料过程中，搅拌叶片接触到的物料有限，限制了分散搅拌的效率以及效果，影响物料的分散搅拌加工质量的技术问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种分散搅拌机，包括底座，其特征在于，所述底座顶部固定设有升降气缸，所述升降气缸顶部设有开有安装腔的搅拌臂，所述搅拌臂一端设有搅拌组件，所述搅拌臂另一端设有用于驱动搅拌组件进行搅拌的驱动组件。
[0008]工作原理：
[0009]首先操作人员需要分散搅拌的液体放置在容器中，将容器放置在搅拌臂和搅拌组件的下方。
[0010]然后操作人员启动驱动组件，驱动组件驱动搅拌组件搅拌，随后操作人员启动升降气缸，升降气缸带动搅拌臂逐渐下降，从而带动搅拌组件下降，随着搅拌臂的下降，搅拌组件逐渐接触待搅拌液体直至将搅拌组件下降到液体需分散搅拌的最深处，搅拌组件可对液体进行分散搅拌操作。
[0011]在搅拌组件对液体进行分散搅拌时，操作人员可通过升降气缸改变搅拌组件的高度，从而让搅拌组件接触更多的液体，加快分散搅拌的效率。
[0012]当液体分散搅拌完成后，操作人员先关闭驱动组件，停止搅拌组件的工作，随后启动升降气缸将搅拌臂升高至最高处，最后将分散搅拌完成的液体从搅拌臂下方取走。
[0013]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0014]第一、设有升降气缸，可通过升降气缸来调整搅拌臂的高度，使得搅拌更为充分。
[0015]第二、设有驱动组件，驱动组件可带动搅拌组件进行搅拌，从而对放置在容器中的液体进行分散搅拌的操作。
[0016]第三、设有搅拌组件，搅拌组件可对放置在容器中的液体进行分散搅拌操作，搅拌组件可接触更多的液体，加快分散搅拌液体的过程，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处结构放大的剖视示意图。
[0019]附图标记说明：底座1、升降气缸2、安装腔3、搅拌臂4、搅拌杆5、分散盘6、搅拌桨7、轴承8、主动齿轮9、从动齿轮10、链条11、套筒12、第一锥齿轮13、连接杆14、第二锥齿轮15、翻滚桨16、导向杆17、连接块18、套环19、配重块20、运输推车21、电机22。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0021]实施例：
[0022]如图1所示，一种分散搅拌机，包括底座1，所述底座1顶部固定设有升降气缸2，所述升降气缸2顶部设有开有安装腔3的搅拌臂4，所述搅拌臂4一端设有搅拌组件，所述搅拌臂4另一端设有用于驱动搅拌组件进行搅拌的驱动组件。
[0023]如图1和图2所示，所述搅拌组件包括搅拌杆5、分散盘6和搅拌桨7，所述安装腔3顶部固定设有轴承8，所述搅拌杆5顶部固定穿设在轴承8的中心孔内且所述搅拌杆5竖直向下穿设至搅拌臂4外部，所述分散盘6固定设于搅拌杆5上，所述搅拌桨7固定设于搅拌杆5上，如图1所示，所述搅拌杆5外部周向套设有内部中空的套筒12，所述套筒12顶部固定设于搅拌臂4底部且所述套筒12位于分散盘6和搅拌桨7上方，所述搅拌杆5上固定套设有第一锥齿轮13，所述套筒12侧壁上穿设有连接杆14，所述连接杆14一端固定设有第二锥齿轮15，所述第二锥齿轮15与第一锥齿轮13啮合，所述连接杆14另一端固定设有翻滚桨16。
[0024]如图1所示，所述驱动组件包括电机22、主动齿轮9、从动齿轮10和链条11，电机22固定在搅拌臂4上，所述电机22的输出轴竖直向上穿设至安装腔3内，所述主动齿轮9水平套设在电机22的输出轴上，所述从动齿轮10水平套设在搅拌杆5上，所述链条11啮合套设在主动齿轮9和从动齿轮10的外圈上。
[0025]首先操作人员将待分散搅拌的液体放置在容器中，随后将容器放置在搅拌杆5的下方，然后操作人员，启动升降气缸2，升降气缸2带动搅拌臂4下降，从而搅拌臂4带动搅拌杆5下降，进而搅拌杆5开始逐渐接触液体并下降至合适搅拌的深度。
[0026]然后操作人员启动电机22，电机22输出轴带动主动齿轮9转动，主动齿轮9转动带动链条11移动，链条11移动带动从动齿轮10转动，从动齿轮10转动带动搅拌杆5转动，搅拌杆5转动带动分散盘6和搅拌桨7进行周向转动，分散盘6为沿盘体方向上下两面均带有齿状结构的破碎刀形状，分散盘6可将液体中块状液体先进行破碎，利于后续的搅拌操作，搅拌桨7可对液体进行搅拌操作，使得液体中的各类物质进行充分的混合与融合，在搅拌杆5转动的同时，搅拌杆5带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13转动带动，第二锥齿轮15的转动，第二锥齿轮15的转动带动连接杆14的周向转动，连接杆14的转动带动翻滚桨16的周向转
动，加快对液体中各类物质的搅拌操作，从而配合分散盘6和搅拌桨7对液体进行迅速的混合、溶解和分散，加快分散搅拌效率。
[0027]在对容器中的液体进行搅拌时，可再次通过改变升降气缸2的高度，使得容器中不同高度的液体进行充分的搅拌。
[0028]如图1所示，所述底座1顶部固定设有导向杆17，所述升降气缸2顶部固定设有连接块18，所述连接块18底部侧面固定设有套环19，所述套环19套设在导向杆17上。
[0029]在升降气缸2上升和下降时，连接块18上的套环19可在导向杆17上进行上下滑动，在升降气缸2上升和下降时给予一定的导向力。
[0030]如图1所示，所述底座1上固定设有配重块20，该配重块20与搅拌组件分居在升降气缸2的两侧，所述底座1底部固定设有运输推车21。
[0031]配重块20可平衡底座1两端的重力分布，防止分散搅拌机倾倒，运输推车21可方便操作人员推动分散搅拌机，提高工作效率。
[0032]工作原理：
[0033]首先操作人员将待分散搅拌的液体放置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分散搅拌机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定设有升降气缸(2)，所述升降气缸(2)顶部设有开有安装腔(3)的搅拌臂(4)，所述搅拌臂(4)一端设有搅拌组件，所述搅拌臂(4)另一端设有用于驱动搅拌组件进行搅拌的驱动组件，所述搅拌组件包括搅拌杆(5)、分散盘(6)和搅拌桨(7)，所述安装腔(3)顶部固定设有轴承(8)，所述搅拌杆(5)顶部固定穿设在轴承(8)的中心孔内且所述搅拌杆(5)竖直向下穿设至搅拌臂(4)外部，所述分散盘(6)固定设于搅拌杆(5)上，所述搅拌桨(7)固定设于搅拌杆(5)上，所述驱动组件包括电机(22)、主动齿轮(9)、从动齿轮(10)和链条(11)，电机(22)固定在搅拌臂(4)上，所述电机(22)的输出轴竖直向上穿设至安装腔(3)内，所述主动齿轮(9)水平套设在电机(22)的输出轴上，所述从动齿轮(10)水平套设在搅拌杆(5)上，所述链条(11)啮合套设在主动齿轮(9)和从动齿轮(10)的外圈上，所述搅拌杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏天，饶成彬，饶中英，
申请(专利权)人：宜昌铭亚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：