一种精馏塔塔项回流罐制造技术

本实用新型专利技术属于回流罐技术领域，具体为一种精馏塔塔项回流罐，包括精馏塔、冷凝器、回流罐，精馏塔的底端固定连接有出液管，出液管的中间位置固定连接有过滤箱，回流罐的顶端固定连接有进液管，进液管的中间位置固定连接有冷凝器，过滤箱的前端活动连接有连接块，连接块的后端固定连接有过滤网过滤网的四边紧贴过滤箱的内壁，在使用该种精馏塔塔项回流罐时，通过过滤网的设置可以对需要回流进精馏塔内的回流液进行一个简单的过滤处理，能够有效的将回流液中的大颗粒物杂质给阻挡避免跟随回流液进入精馏塔，影响石油精馏效果，而拉槽的设置则使得工作人员能够便捷的将过滤箱内的过滤网抽出清洗，该回流罐可以在未来具有广泛的发展前景。的发展前景。的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种精馏塔塔项回流罐


[0001]本技术属于回流罐
，具体为一种精馏塔塔项回流罐。

技术介绍

[0002]精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的，精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。
[0003]中国专利申请公告号为CN 217311998 U的一种精馏塔塔顶回流罐在使用时，通过设置电机带动搅拌叶旋转已达到使回流罐内液体运动起来的目的，这样确实能够一定程度的避免液体内的杂质沉积当时无法完全避免，这样随着时间增长回流罐内沉积附着的杂质还是会积成一定量，影响回流罐对回流液的收集或存储，并且该回流罐还不能控制回流液进入精馏塔。
[0004]所以，如何设计一种精馏塔塔项回流罐，成为当前要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种精馏塔塔项回流罐，以解决上述
技术介绍
中提出的防沉积附着效果不佳以及不能控制回流液进入精馏塔的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精馏塔塔项回流罐，包括精馏塔、冷凝器、回流罐，所述精馏塔的底端固定连接有精馏塔支撑杆，所述精馏塔的底端固定连接有出液管，所述出液管的中间位置固定连接有过滤箱，所述出液管的顶端固定连接有回流罐，所述回流罐的顶端固定连接有进液管，所述进液管的中间位置固定连接有冷凝器，所述过滤箱的前端活动连接有连接块，所述连接块的中间位置固定连接有拉槽，所述回流罐的右端活动连接有环块，所述环块的右端固定连接有把手，所述出液管的顶端固定连接有单向阀，所述环块的左端固定连接有弹性连接件，所述弹性连接件的左端固定连接有防护块，所述防护块的底端连接有出液口，所述过滤箱的内部固定连接有液体泵，所述过滤箱的内部固定连接有液位感应器，所述过滤箱的右端固定连接有指示灯，所述过滤箱的右端嵌入连接有泵体开关，所述回流罐的底端固定连接有回流罐支撑杆。
[0007]优选的，所述连接块的后端固定连接有过滤网，过滤网的四边紧贴过滤箱的内壁。
[0008]优选的，所述防护块的底部与回流罐的内壁紧密贴合，所述出液口与出液管的相连接，出液口和出液管的直径相同。
[0009]优选的，所述单向阀设置在精馏塔的内部，其底端与出液管相连接，所述液体泵设置在过滤箱内部底端正中间位置。
[0010]与现有技术相比，本种技术的有益效果是:
[0011]1.该种精馏塔塔项回流罐，通过设置防附着沉积机构，石油回流液在到达回流罐内部时，因为石油的特性使得石油和其中的杂质具有一定的附着性，这样回流罐内壁上便
会附着上石油以及沉积上石油回流液内的杂质，随着时间的推移石油回流液里面的杂质沉淀，堆积过多，导致罐体内部的储存空间减小，压力上升，存在安全隐患的可能，而通过防护块的设置则是能够让工作人员定期的通过把手将防护块从回流罐内抽出对其表面进行清理，这样便能够有效的避免上述情况发生，弹性连接件的设置则是可以便捷的将防护块卡在回流罐的内部也能够便捷的抽出防护块进行清理，并且还能够有效的保证回流罐内的气密性，有效避免回流液挥发。
[0012]2.该种精馏塔塔项回流罐，通过设置控制回流机构，精馏塔内的气体在通过进液管时与冷凝器处相接触，被快速降温变成液体继续通过进液管流入到回流罐的内部，接着途经出液口进入出液管流入到过滤箱的内部，通过液位感应器的设置来监控过滤箱内的回流液量，当这个量到达液位感应器的感应高度时指示灯便会亮起提示工作人员，这时候工作人员按下泵体开关控制液体泵运转将过滤箱内的回流液抽入到精馏塔的内部，这样的设置可以有效的控制液体泵的运转时间，有效的避免液体泵长时间运转和空转，保证液体泵的使用寿命，单向阀的设置则是避免精馏塔内的液体通过出液管倒流。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的部分剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的防护块结构示意图；
[0016]图4为本技术的A处放大结构示意图；
[0017]图中标记：1、精馏塔，2、精馏塔支撑杆，3、回流罐支撑杆，4、出液管，5、连接块，6、拉槽，7、环块，8、进液管，9、冷凝器，10、回流罐，11、把手，12、单向阀，13、弹性连接件，14、防护块，15、出液口，16、过滤箱，17、过滤网，18、液体泵，19、液位感应器，20、指示灯，21、泵体开关。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种精馏塔塔项回流罐，包括精馏塔1、冷凝器9、回流罐10，精馏塔1的底端固定连接有精馏塔支撑杆2，精馏塔1的底端固定连接有出液管4，出液管4的中间位置固定连接有过滤箱16，出液管4的顶端固定连接有回流罐10，回流罐10的顶端固定连接有进液管8，进液管8的中间位置固定连接有冷凝器9，过滤箱16的前端活动连接有连接块5，连接块5的中间位置固定连接有拉槽6，回流罐10的右端活动连接有环块7，环块7的右端固定连接有把手11，出液管4的顶端固定连接有单向阀12，环块7的左端固定连接有弹性连接件13，弹性连接件13的左端固定连接有防护块14，防护块14的底端连接有出液口15，过滤箱16的内部固定连接有液体泵18，过滤箱16的内部固定连接有液位感应器19，过滤箱16的右端固定连接有指示灯20，过滤箱16的右端嵌入连接有泵体开关21，回流罐10的底端固定连接有回流罐支撑杆3。
[0020]优选的，连接块5的后端固定连接有过滤网17，过滤网17的四边紧贴过滤箱16的内壁，在使用该种精馏塔塔项回流罐时，通过过滤网17的设置可以对需要回流进精馏塔1内的回流液进行一个简单的过滤处理，能够有效的将回流液中的大颗粒物杂质给阻挡避免跟随回流液进入精馏塔，影响石油精馏效果，而拉槽6的设置则使得工作人员能够便捷的将过滤箱16内的过滤网17抽出清洗。
[0021]优选的，环块7、把手11、弹性连接件13、防护块14、出液口15共同组成防附着沉积机构，防护块14的底部与回流罐10的内壁紧密贴合，出液口15与出液管4的相连接，出液口15和出液管4的直径相同，在使用该种精馏塔塔项回流罐时，石油回流液在到达回流罐10内部时，因为石油的特性使得石油和其中的杂质具有一定的附着性，这样回流罐10内壁上便会附着上石油以及沉积上石油回流液内的杂质，随着时间的推移石油回流液里面的杂质沉淀，堆积过多，导致罐体内部的储存空间减小，压力上升，存在安全隐患的可能，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精馏塔塔项回流罐，包括精馏塔（1）、冷凝器（9）、回流罐（10），其特征在于：所述精馏塔（1）的底端固定连接有精馏塔支撑杆（2），所述精馏塔（1）的底端固定连接有出液管（4），所述出液管（4）的中间位置固定连接有过滤箱（16），所述出液管（4）的顶端固定连接有回流罐（10），所述回流罐（10）的顶端固定连接有进液管（8），所述进液管（8）的中间位置固定连接有冷凝器（9），所述过滤箱（16）的前端活动连接有连接块（5），所述连接块（5）的中间位置固定连接有拉槽（6），所述回流罐（10）的右端活动连接有环块（7），所述环块（7）的右端固定连接有把手（11），所述出液管（4）的顶端固定连接有单向阀（12），所述环块（7）的左端固定连接有弹性连接件（13），所述弹性连接件（13）的左端固定连接有防护块（14），所述防护块（14）的底端连接有出液口（15），所述过滤箱（16）的内部固定连接有液体泵（18），所述过滤箱（16）的内部固定连接有液位感应器（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏锋远，黄小龙，
申请(专利权)人：湛江中冠石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：