分光光度计检测UTG样品用旋转放置架及检测方法技术

本发明专利技术公开了一种分光光度计检测UTG样品用旋转放置架及检测方法，属于UTG检测技术领域。其技术方案为：包括底板，底板上竖向间隔设置有若干个支撑杆，相邻支撑杆的顶部之间连接有连接杆，连接杆的两端分别连接有分隔杆，分隔杆汇集在旋转放置架顶面的中心处并固定连接在一起；连接杆及其两端连接的分隔杆、支撑杆以及相应位置的底板构成分隔槽，旋转放置架共设置有偶数个分隔槽，且分隔槽包括样品放置槽和光路通过槽，样品放置槽和光路通过槽依次交替设置。本发明专利技术能够同时放置多个测试样品，保证在同一环境下进行样品的分光光度计检测，从而保证了检测数据的准确性和稳定性。从而保证了检测数据的准确性和稳定性。从而保证了检测数据的准确性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
分光光度计检测UTG样品用旋转放置架及检测方法


[0001]本专利技术涉及UTG检测
，具体涉及一种分光光度计检测UTG样品用旋转放置架及检测方法。

技术介绍

[0002]超薄柔性玻璃 (Ultra Thin Glass)以下简称 UTG，泛指0.02毫米
‑
0.1毫米厚度的钠铝硅酸盐玻璃。主要应用于柔性显示行业，当前最广泛的应用产品为折叠手机，是一种制造加工难度高、经济效益强的高科技产品。对于超薄柔性玻璃的生产过程而言，控制超薄柔性玻璃的透过率至关重要。众所周知，透过率与玻璃内含铁量相关，目前主要依靠分光光度计进行玻璃透过率或者含铁量分析，但是目前分光光度计只能实现单次放样进行检测，很难达到把所有样品同时放进样品室进行检测操作。这种针对分光光度计的单一样品放置架往往存在不足，毕竟光谱检测往往会由于检测环境中水分和空气气体的变化而引起分光光度计检测舱内的环境变化，导致检测数据不准确。因此，为控制分光光度计检测舱环境一致，使其不会发生较大变化，需要设计一种旋转放置架，能够同时放置多个测试样品，保证在同一环境下进行样品检测，提高检测数据的准确性。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种分光光度计检测UTG样品用旋转放置架及检测方法，旋转放置架能够同时放置多个测试样品，保证在同一环境下进行样品检测，从而保证了检测数据的准确性和稳定性。
[0004]本专利技术的技术方案为：分光光度计检测UTG样品用旋转放置架，包括底板，底板上竖向间隔设置有若干个支撑杆，相邻支撑杆的顶部之间连接有连接杆，连接杆的两端分别连接有分隔杆，分隔杆汇集在旋转放置架顶面的中心处并固定连接在一起；连接杆及其两端连接的分隔杆、支撑杆以及相应位置的底板构成分隔槽，旋转放置架共设置有偶数个分隔槽，且分隔槽包括样品放置槽和光路通过槽，样品放置槽和光路通过槽依次交替设置；旋转放置架顶面的中心处可拆卸地连接有竖杆，竖杆的顶部连接有旋钮，旋钮包括旋转块，旋转块的顶面上对应每个样品放置槽的位置均设置有定位杆。
[0005]优选地，所述竖杆与旋转放置架螺纹连接。
[0006]优选地，所有分隔槽大小相同且组成正多边形结构。
[0007]优选地，所述分隔槽组成正十边形结构。
[0008]另一方面，本专利技术还提供了通过上述旋转放置架对UTG样品进行分光光度计检测的方法，将样品放在间隔设置的不同样品放置槽中，并将旋转放置架置于分光光度计检测舱内，竖杆伸出分光光度计检测舱的上盖；通过转动旋转块使定位杆依次转至检测位，对不同样品放置槽内的样品先后进行检测。
[0009]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
本专利技术的旋转放置架能够同时放置多个测试样品，保证在同一环境下进行样品检测，不需要反复开关检测舱便能够完成样品检测，从而保证了检测数据的准确性和稳定性，解决了现有分光光度计的单一样品放置架因样品放置槽数量不足而在检测过程中需要反复开关检测舱对不同样品分别进行检测，引起分光光度计检测舱内的环境变化，进而影响检测数据准确性的问题。本专利技术能够能够放置多个测试样品液体池，保证同一环境情况下进行样品检测，不需要反复开关样品舱，便能够完成样品检测，保证数据准确性。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本专利技术的旋转放置架的主视图。
[0012]图2是本专利技术的旋转放置架的俯视图。
[0013]图中，1、底板；2、支撑杆；3、连接杆；4、分隔杆；5、样品放置槽；6、光路通过槽；7、竖杆；8、旋转块；9、定位杆。
具体实施方式
[0014]为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0015]如图1
‑
2所示，以下实施例的分光光度计检测UTG样品用旋转放置架，包括底板1，底板1上竖向间隔设置有十个支撑杆2，相邻支撑杆2的顶部之间连接有连接杆3，连接杆3的两端分别连接有分隔杆4，分隔杆4汇集在旋转放置架顶面的中心处并固定连接在一起；连接杆3及其两端连接的分隔杆4、支撑杆2以及相应位置的底板1构成分隔槽，旋转放置架共设置有十个分隔槽，所有分隔槽大小相同且组成正十边形结构；分隔槽包括样品放置槽5和光路通过槽6，样品放置槽5用来盛放装有样品的比色皿，而光路通过槽6能够保证光路的走向，使其不被外物遮挡，保证检测准确性；样品放置槽5和光路通过槽6各五个且依次交替设置，即沿周向方向，一个样品放置槽5、一个光路通过槽6、一个样品放置槽5，依次类推，其中样品放置槽5依次编号为一至五；旋转放置架顶面的中心处螺纹连接有竖杆7，竖杆7的顶部连接有旋钮，旋钮包括旋转块8，旋转块8的顶面上对应每个样品放置槽5的位置均设置有定位杆9，共五个，编号依次为A
‑
E，其中定位杆9 A
‑
E依次对应样品放置槽5一至五。
[0016]使用时，将装有不同样品比色皿放在间隔设置的不同样品放置槽5中，并将旋转放置架置于分光光度计检测舱内，竖杆7伸出分光光度计检测舱的上盖（为保证密闭性，竖杆7与上盖之间可做硅胶密封）；通过转动旋转块8使定位杆9依次转至检测位（检测位即该定位杆9对应的样品放置槽5中的比色皿正对光路，可进行相关检测），对不同样品放置槽5内的样品先后进行检测。
[0017]选用低铁含量、透过率高的玻璃样品作为底板玻璃，并对其表面进行镀膜，验证镀
膜后玻璃透过率的变化。处理后的样品送至经CNAS和CMA授权的第三方检测机构SGS通标检测、中国国检检测进行检测确认，两家检测数据分别是：SGS通标检测的玻璃样品含铁量79 ppm，原底板玻璃的透过率（波长550nm）92.35%，镀膜后玻璃的透过率85.64%；中国国检检测的玻璃样品含铁量80 ppm，原底板玻璃的透过率（波长550nm）92.36%，镀膜后玻璃的透过率85.65%。经过取中得出准确数据，即含铁量80ppm、原底板玻璃的透过率（波长550nm）92.35%，镀膜后玻璃的透过率85.65%。
[0018]通过以下实施例和对比例对上述选用的底板玻璃样品进行相关检测。
[0019]实施例1采用本专利技术的旋转放置架进行玻璃透过率检测步骤一：将旋转放置架置于分光光度计检测舱内，并开机预热设备；步骤二：按要求裁剪六个清洗底板玻璃样品，对其中的三个玻璃样品进行镀膜处理，得到镀膜玻璃样品，并将以上玻璃样品分两批放置在样品放置槽5内待测；步骤三：设备进行零点校本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分光光度计检测UTG样品用旋转放置架，其特征在于，包括底板（1），底板（1）上竖向间隔设置有若干个支撑杆（2），相邻支撑杆（2）的顶部之间连接有连接杆（3），连接杆（3）的两端分别连接有分隔杆（4），分隔杆（4）汇集在旋转放置架顶面的中心处并固定连接在一起；连接杆（3）及其两端连接的分隔杆（4）、支撑杆（2）以及相应位置的底板（1）构成分隔槽，旋转放置架共设置有偶数个分隔槽，且分隔槽包括样品放置槽（5）和光路通过槽（6），样品放置槽（5）和光路通过槽（6）依次交替设置；旋转放置架顶面的中心处可拆卸地连接有竖杆（7），竖杆（7）的顶部连接有旋钮，旋钮包括旋转块（8），旋转块（8）的顶面上对应每个样品放置槽（5）的位置均设置有定位杆（9）。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，杨胜，周阳强，高树军，王健，卞恒卿，金虎范，
申请(专利权)人：青岛融合智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：