一种多棱形双壁波纹管制造技术

本实用新型专利技术涉及波纹管领域，具体为一种多棱形双壁波纹管。其包括承口、内管层和外管层；内管层为筒状结构；承口为筒状结构，承口横截面的外轮廓为多边形，承口一体连接在内管层一端，承口开口尺寸沿远离内管层方向逐渐增大；外管层为筒状结构，外管层设置在内管层外周面上，外管层外周面上沿远离承口方向依次并排设置多个主波峰部和多个副波峰部。本实用新型专利技术不易在埋设时出现晃动并有效保障了波纹管之间的密封连接效果。的密封连接效果。的密封连接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多棱形双壁波纹管


[0001]本技术涉及波纹管领域，特别是涉及一种多棱形双壁波纹管。

技术介绍

[0002]排水管分为塑料排水管、混凝土管和钢筋混凝土管，排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务，具体用于高速公路纵向、横向排水及透水；市政工程、净水厂、污水厂、垃圾场等给排水；高尔夫球场、运动场、公园等休歇绿地之排水；山坡地开发边坡水土保持；整地工程之地下排水；隧道、地下道排水；高速公路各种档土墙背面及边沟垂直、水平排水等等。波纹管即是一种常用的排水管。波纹管外周具有交替分布的波峰和波谷，在波纹管安装过程中，需要通过连接结构将相邻两个波纹管连接起来，最终组成所需要的完整长度的管道。
[0003]对于具有插口和承口的波纹管，可在一个波纹管的插口套上胶圈，然后插到另一个波纹管的承口处，从而实现两个波纹管的连接。但是，现有承插连接方式的波纹管的形状一般为圆形，在将波纹管埋设于地下时，波纹管承受土壤的压力，容易在埋设过程中发生晃动，进而导致波纹管密封连接不牢，导致密封效果的降低。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种不易在埋设时出现晃动并有效保障了波纹管之间密封连接效果的多棱形双壁波纹管。
[0005]本技术的技术方案，一种多棱形双壁波纹管，包括承口、内管层和外管层；内管层为筒状结构；承口为筒状结构，承口横截面的外轮廓为多边形，承口一体连接在内管层一端，承口开口尺寸沿远离内管层方向逐渐增大；外管层为筒状结构，外管层设置在内管层外周面上，外管层外周面上沿远离承口方向依次并排设置多个主波峰部和多个副波峰部。
[0006]优选的，承口横截面的外轮廓和内轮廓均为正多边形；内管层横截面的外轮廓为正多边形，该正多边形边数与承口横截面外轮廓和内轮廓的正多边形边数相等，内管层横截面的内轮廓为圆形。
[0007]优选的，承口横截面的外轮廓为正多边形，承口横截面的内轮廓为圆形；内管层横截面的外轮廓和内轮廓均为圆形。
[0008]优选的，承口横截面的外轮廓和内轮廓均为正多边形；内管层横截面的外轮廓和内轮廓均为正多边形，且该正多边形边数与承口横截面外轮廓和内轮廓的正多边形的边数相等。
[0009]优选的，承口横截面外轮廓和内轮廓均为多边形的拱形，内管层横截面外轮廓和内轮廓均为多边形的拱形，且该多边形的边数与承口横截面外轮廓和内轮廓的多边形边数相等。
[0010]优选的，主波峰部至内管层外周面的距离大于副波峰部最外端至内管层外周面的距离。
[0011]优选的，两个相邻副波峰部之间卡套有胶圈。
[0012]优选的，承口内周面上设置有供胶圈卡入的卡槽。
[0013]优选的，主波峰部外周面上和副波峰部外周面上均设置有环形槽，环形槽沿宽度方向的截面呈弧形、倒梯形或锯齿形。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]本技术不易在埋设时出现晃动，并有效保障了波纹管之间的密封连接效果。承口横截面外轮廓为多边形，能牢靠的埋设于地下，不易出现晃动。胶圈为对应于承口横截面内轮廓形状的环状结构，能在套设于一个波纹管上之后插入另一个波纹管的承口内周面处，实现两个波纹管的密封连接。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例一中承口和内管层的结构剖视图；
[0018]图3为本技术实施例二的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例二中承口和内管层的结构剖视图；
[0020]图5为本技术实施例三的结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例三中承口和内管层的结构剖视图；
[0022]图7为本技术实施例四的结构示意图；
[0023]图8为本技术实施例四中承口和内管层的结构剖视图。
[0024]附图标记：1、承口；101、卡槽；2、内管层；3、主波峰部；4、副波峰部；5、胶圈。
具体实施方式
[0025]实施例一
[0026]如图1和图2所示，本实施例提出的一种多棱形双壁波纹管，包括承口1、内管层2和外管层。
[0027]承口1为筒状结构，承口1一体连接在内管层2一端，承口1开口尺寸沿远离内管层2方向逐渐增大，承口1横截面的外轮廓和内轮廓均为正多边形；内管层2为筒状结构，内管层2横截面的外轮廓为正多边形，该正多边形边数与承口1横截面外轮廓和内轮廓的正多边形边数相等，内管层2横截面的内轮廓为圆形。
[0028]外管层为筒状结构，外管层设置在内管层2外周面上，外管层外周面上沿远离承口1方向依次并排设置多个主波峰部3和多个副波峰部4。
[0029]主波峰部3至内管层2外周面的距离大于副波峰部4最外端至内管层2外周面的距离，便于区分不同区域的波峰部，且能通过副波峰部4卡套胶圈5，通过主波峰部3保证波纹管的环刚度。
[0030]两个相邻副波峰部4之间卡套有胶圈5。承口1内周面上设置有供胶圈5卡入的卡槽101。在连接两个波纹管时，胶圈5套设在一个波纹管上，能卡入另一个波纹管上的卡槽101处，实现牢靠的密封连接。
[0031]主波峰部3外周面上和副波峰部4外周面上均设置有环形槽，环形槽沿宽度方向的截面呈弧形、倒梯形或锯齿形，能填入土壤，起到限位作用，在埋设波纹管后进一步提高埋
设后的位置稳定性。
[0032]本实施例不易在埋设时出现晃动并有效保障了波纹管之间的密封连接效果。承口1和内管层2横截面外轮廓均为正多边形，能牢靠的埋设于地下，内管层2横截面内轮廓为圆形，方便输水。承口1横截面内轮廓为正多边形，胶圈5为对应于承口1横截面内轮廓形状的正多边形环状结构，能在套设于一个波纹管上之后插入另一个波纹管的承口1内周面处，实现两个波纹管的密封连接。
[0033]实施例二
[0034]如图3和图4所示，本实施例提出的一种多棱形双壁波纹管，相较于实施例一，本实施例中，承口1横截面的外轮廓为正多边形，承口1横截面的内轮廓为圆形，能卡入圆环形的胶圈5；内管层2横截面的外轮廓和内轮廓均为圆形，方便输水。
[0035]实施例三
[0036]如图5和图6所示，本实施例提出的一种多棱形双壁波纹管，相较于实施例一，本实施例中，承口1横截面的外轮廓和内轮廓均为正多边形；内管层2横截面的外轮廓和内轮廓均为正多边形，且该正多边形边数与承口1横截面外轮廓和内轮廓的正多边形的边数相等。整体结构均为正多边形，结构统一，承口1内周面可卡入正多边形的胶圈5进行两个波纹管之间的密封连接。
[0037]实施例四
[0038]如图7和图8所示，本实施例提出的一种多棱形双壁波纹管，相较于实施例一，本实施例中，承口1横截面外轮廓和内轮廓均为多边形的拱形。内管层2横截面外轮廓和内轮廓均为多边形的拱形，且该多边形的边数与承口1横截面外轮廓和内轮廓的多边形边数相等。承口1和内管层2的底面均为平面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多棱形双壁波纹管，其特征在于，包括：内管层(2)，其为筒状结构；承口(1)，其为筒状结构，其横截面的外轮廓为多边形，一体连接在内管层(2)一端，其开口尺寸沿远离内管层(2)方向逐渐增大；外管层，其为筒状结构，其设置在内管层(2)外周面上，其外周面上沿远离承口(1)方向依次并排设置多个主波峰部(3)和多个副波峰部(4)。2.根据权利要求1所述的一种多棱形双壁波纹管，其特征在于，承口(1)横截面的外轮廓和内轮廓均为正多边形；内管层(2)横截面的外轮廓为正多边形，内管层(2)横截面外轮廓的正多边形边数与承口(1)横截面外轮廓和内轮廓的正多边形边数相等，内管层(2)横截面的内轮廓为圆形。3.根据权利要求1所述的一种多棱形双壁波纹管，其特征在于，承口(1)横截面的外轮廓为正多边形，承口(1)横截面的内轮廓为圆形；内管层(2)横截面的外轮廓和内轮廓均为圆形。4.根据权利要求1所述的一种多棱形双壁波纹管，其特征在于，承口(1)横截面的外轮廓和内轮廓均为正多边形；内管层(2)横截面的外轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁清清，戴涛，
申请(专利权)人：安徽源锂高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：