石膏板的无龙骨、铝合金滑槽式吊装安装系统及施工方法技术方案

石膏板的无龙骨、铝合金滑槽式吊装安装系统，包括埋设于石膏板内的铝合金滑槽、滑动安装在铝合金滑槽内的滑动件和固定在滑动件上的吊装件，吊装件包括吊杆和Z型型材挂件，铝合金滑槽埋设于石膏板顶面的加厚板内，铝合金滑槽底板上、石膏板内还埋设有加强限位件，加强限位件包括下部螺栓、限位板和固定件，下部螺栓包括螺栓头和螺杆，螺栓头限位于铝合金滑槽底部，螺杆穿过限位板，限位板的上方和下方、螺杆上均设有固定件，滑动件包括上部螺栓和设于上部螺栓上的固定件。本申请将传统的轻钢龙骨省去，采用新型的材料进行倒模，预埋滑槽安装挂件，代替传统轻钢龙骨石膏板安装，减少施工工序，降低劳动力投入和材料成本的投入。降低劳动力投入和材料成本的投入。降低劳动力投入和材料成本的投入。

【技术实现步骤摘要】
石膏板的无龙骨、铝合金滑槽式吊装安装系统及施工方法


[0001]本申请涉及建筑施工领域，具体属于石膏板的无龙骨、铝合金滑槽式吊装安装系统及施工方法。

技术介绍

[0002]现有技术为：弹顶棚标高水平线
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划龙骨分档线
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安装管线设施
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安装主龙骨吊杆
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安装主龙骨
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安装次龙骨
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安装纸面石膏板
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刷防锈漆
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粉刷腻子。
[0003]传统轻钢龙骨石膏板吊顶系统存在以下问题：A、传统轻钢龙骨石膏板安装放线要求较高，且封石膏板时钉眼的防锈处理等工序较为繁琐。
[0004]B、工序多且复杂，导致施工效率较低。
[0005]C、材料多，现场堆放占场地大。
[0006]D、配件、螺丝钉等较多，施工过程中需用辅材料较多，施工时损耗较大。
[0007]E、石膏板板块大，安装时需两人协同才能完成。
[0008]F、由于石膏板、轻钢龙骨都为标准尺寸，各项目各区域施工情况不同，导致现场石膏板和轻钢龙骨的裁切量较大，产生的余料较多。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的是提供石膏板的无龙骨、铝合金滑槽式吊装安装系统及施工方法，要解决
技术介绍
中提到的问题。
[0010]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：石膏板的无龙骨、铝合金滑槽式吊装安装系统，所述石膏板板厚20mm，其特征在于：包括埋设于石膏板内的铝合金滑槽、滑动安装在铝合金滑槽内的滑动件和固定在滑动件上的吊装件，吊装件包括吊杆和Z型型材挂件，所述铝合金滑槽埋设于石膏板顶面的加厚板内，所述铝合金滑槽沿石膏板长度方向通长设置，为顶面设有滑件通道的条状结构，铝合金滑槽底板上、石膏板内还埋设有加强限位件，所述加强限位件包括下部螺栓、限位板和固定件，所述下部螺栓包括螺栓头和螺杆，螺栓头限位于铝合金滑槽底部，螺杆穿过限位板，限位板的上方和下方、螺杆上均设有固定件，所述滑动件包括上部螺栓和设于上部螺栓上的固定件，所述上部螺栓包括螺栓头和螺杆，螺栓头限位于铝合金滑槽顶部，螺杆自下而上穿过Z型型材挂件的底板通过固定件固定。
[0011]进一步优选地，所述铝合金滑槽为轴对称结构，包括底板、两侧侧板和顶板，所述顶板与底板之间设有折线型隔板，两所述折线型隔板之间的空间为滑件通道，所述折线型隔板包括自上而下顺次设置的第一竖部、第一横部和第二竖部，两侧所述第一竖部之间的空间用于限位上部螺栓的螺栓头，两侧所述第二竖部之间的空间用于限位下部螺栓的螺栓头，两侧所述第一竖部相对的板面上均设有螺栓头限位板，两螺栓头限位板呈一定间距设置，所述螺栓头限位板顶面为锯齿带状结构。
[0012]进一步地，两侧第一竖部的间距大于两侧第二竖部的间距，所述两侧第二竖部之间、所述底板上间隔设有用于螺杆穿过的螺栓孔。
[0013]进一步地，所述加厚板为上窄下宽的等腰梯形结构，所述限位板宽度大于加厚板底面宽度，且沿加厚板长度方向通长设置。
[0014]进一步地，相邻所述石膏板通过企口拼接，所述石膏板的板边设有L型预埋固定件，所述L型预埋固定件的横部预埋在石膏板内，相邻所述石膏板的L型预埋固定件通过对穿螺栓连接，所述对穿螺栓的对穿螺杆与两侧所述单件L型预埋固定件均通过两组固定件固定，所述固定件包括螺母和垫片，两组固定件分别设于L型预埋固定件两侧。
[0015]进一步地，所述企口包括企口凸起和启口槽，所述企口凸起的厚度与启口槽的宽度均为石膏板厚度的一半，所述石膏板的企口凸起伸入到对侧石膏板的启口槽内，与对侧企口凸起互相搭接，所述企口凸起的前沿板面与对侧启口槽的槽底间距10mm形成填缝空间，所述填缝空间内填补有填缝石膏与的确良布。
[0016]更加优选地，所述铝合金滑槽的中心线距离所述前沿板面150mm，所述石膏板采用石膏与纤维搅拌倒模成型。
[0017]石膏板的无龙骨、铝合金滑槽式吊装安装系统的施工方法，其特征在于：石膏板采用石膏与纤维搅拌倒模成型，单块石膏板尺寸为1200*1200*20mm，重9.6KG，通过测量放线，完成全吊顶石膏板排版，工厂根据下单尺寸进行预制纤维石膏板，预制完成后运输至施工现场，通过测量放线定位；确定吊点位置，楼板通过吊杆连接Z型型材挂件，Z型型材挂件通过滑动件与铝合金滑槽连接，石膏板之间通过L型预埋固定件，使用对穿螺栓固定，板与板之间预留10*10mm凹槽，后期通过填缝石膏与的确良布使用填补，防止开裂，整体检验合格后，施工完成。
[0018]与现有技术相比本专利技术具有以下特点和有益效果：本专利研发的系统，安装方便，工序少，板块小，易操作，材料品种单一，施工时需携带的配件少，可对于大面积吊顶可以实现快速安装，能够迅速见成效，现场文明施工程度高，不会造成现场混乱等现象，将省去传统石膏板和轻钢龙骨，进行本质升级，达到降本增效的效果，节约现场人工成本。
[0019]本申请将传统的轻钢龙骨省去，采用新型的材料进行倒模，预埋滑槽安装挂件，代替传统轻钢龙骨石膏板安装，减少施工工序，降低劳动力投入和材料成本的投入。
[0020]本申请通过提前返尺，将天花吊顶进行排版，根据排版尺寸下单并提前在工厂开好天花点位，通过返尺图及综合天花点位图深化下单，做到吊顶材料零浪费
附图说明
[0021]图1为本申请石膏板的无龙骨、铝合金滑槽式吊装安装系统的结构示意图；图2为本申请涉及的滑动件、铝合金滑槽、加强限位件连接图示；图3为本申请涉及的石膏板的拼接图示；图4为本申请涉及的石膏板的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本
专利技术进一步说明。
[0023]在此记载的实施例为本专利技术的特定的具体实施方式，用于说明本专利技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本专利技术实施方式及本专利技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0024]石膏板的无龙骨、铝合金滑槽式吊装安装系统，如图1~4所示，石膏板1板厚20mm，包括埋设于石膏板1内的铝合金滑槽2、滑动安装在铝合金滑槽2内的滑动件3和固定在滑动件3上的吊装件4，吊装件4包括吊杆41和Z型型材挂件42，吊杆41直径10mm@1000排布。
[0025]铝合金滑槽2埋设于石膏板1顶面的加厚板11内，加厚板11厚度为13mm，铝合金滑槽2沿石膏板1长度方向通长设置，为顶面设有滑件通道21的条状结构，铝合金滑槽2底板上、石膏板1内还埋设有加强限位件5，加强限位件5包括下部螺栓51、限位板52和固定件6，下部螺栓51包括螺栓头和螺杆，螺栓头限位于铝合金滑槽2底部，螺杆穿过限位板52，限位板52的上方和下方、螺杆上均设有固定件6，滑动件3包括上部螺栓31和设于上部螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石膏板的无龙骨、铝合金滑槽式吊装安装系统，所述石膏板（1）板厚20mm，其特征在于：包括埋设于石膏板（1）内的铝合金滑槽（2）、滑动安装在铝合金滑槽（2）内的滑动件（3）和固定在滑动件（3）上的吊装件（4），吊装件（4）包括吊杆（41）和Z型型材挂件（42），所述铝合金滑槽（2）埋设于石膏板（1）顶面的加厚板（11）内，所述铝合金滑槽（2）沿石膏板（1）长度方向通长设置，为顶面设有滑件通道（21）的条状结构，铝合金滑槽（2）底板上、石膏板（1）内还埋设有加强限位件（5），所述加强限位件（5）包括下部螺栓（51）、限位板（52）和固定件（6），所述下部螺栓（51）包括螺栓头和螺杆，螺栓头限位于铝合金滑槽（2）底部，螺杆穿过限位板（52），限位板（52）的上方和下方、螺杆上均设有固定件（6），所述滑动件（3）包括上部螺栓（31）和设于上部螺栓（31）上的固定件（6），所述上部螺栓（31）包括螺栓头和螺杆，螺栓头限位于铝合金滑槽（2）顶部，螺杆自下而上穿过Z型型材挂件（42）的底板通过固定件（6）固定。2.如权利要求1所述的石膏板的无龙骨、铝合金滑槽式吊装安装系统，其特征在于：所述铝合金滑槽（2）为轴对称结构，包括底板（21）、两侧侧板（22）和顶板（23），所述顶板（23）与底板（21）之间设有折线型隔板（24），两所述折线型隔板（24）之间的空间为滑件通道（21），所述折线型隔板（24）包括自上而下顺次设置的第一竖部（241）、第一横部（242）和第二竖部（243），两侧所述第一竖部（241）之间的空间用于限位上部螺栓（31）的螺栓头，两侧所述第二竖部（243）之间的空间用于限位下部螺栓（51）的螺栓头，两侧所述第一竖部（241）相对的板面上均设有螺栓头限位板（25），两螺栓头限位板（25）呈一定间距设置，所述螺栓头限位板（25）顶面为锯齿带状结构。3.如权利要求2所述的石膏板的无龙骨、铝合金滑槽式吊装安装系统，其特征在于：两侧第一竖部（241）的间距大于两侧第二竖部（243）的间距，两侧所述第二竖部（243）之间、所述底板（21）上间隔设有用于螺杆穿过的螺栓孔。4.如权利要求1所述的石膏板的无龙骨、铝合金滑槽式吊装安装系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨曙，刘铖，盖飞，张伟方，杜智，任哲信，王永超，贾子雄，
申请(专利权)人：中建深圳装饰有限公司，
类型：发明
国别省市：