一种可调节吊顶支撑装置制造方法及图纸

技术编号:37387680 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-27 07:27
本实用新型专利技术涉及建筑装修技术领域,且公开了一种可调节吊顶支撑装置,该可调节吊顶支撑装置,包括:所述主龙骨的外壁安装有挂件,所述挂件的顶部固定安装有吊杆,所述吊杆的表面开设有若干个环形槽口,所述吊杆的表面套接有底块,通过设置吊杆和承接杆,利用吊杆的环形凹槽和承接杆的相配合,使得吊顶支撑装置的高度可根据施工图纸要求来调节吊顶支撑装置的高度,增加了装置的可调节性,进而解决了在安装完成后,若高度出现误差而不方便调节的问题,同时再通过设置连接龙骨,利用主龙骨与连接龙骨的交互,使得主龙骨的长度可根据施工图纸要求来调节,进而避免了焊接副龙骨后出现副龙骨不平行而无法调节的情况。不平行而无法调节的情况。不平行而无法调节的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节吊顶支撑装置


[0001]本技术涉及建筑装修
,具体为一种可调节吊顶支撑装置。

技术介绍

[0002]现如今随着社会的发展,人们对房屋的建筑装修需求也越来越大,其中安装步骤比较繁琐的就是吊顶,一个好的吊顶支撑装置是房屋吊顶的基础,所以在选用吊顶支撑装置时要合理选择,不仅要考虑其安装后的稳定性,也要考虑它安装后方便调节。
[0003]目前,现有专利CN204919944U一种吊顶支撑装置,提到并解决了关于吊顶支撑装置安装后不稳定,容易发生晃动的问题,但是在该装置解决问题的同时,还存在以下缺点:
[0004]针对吊顶支撑装置的安装,需要多方面考虑,在保证安装后的稳定性的同时,还要考虑后期出现安装误差时,可方便调节,而现有的装置中,虽然对吊顶支撑装置的稳定性考虑足够,但未过多的考虑在安装吊顶支撑装置后,无法对其进行调节,若是出现误差,还需携带工具将吊顶支撑装置部分拆除,才能进行调节,进而花费较多的时间,还会造成建材的额外损耗。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种可调节吊顶支撑装置,解决了上述背景中提到的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种可调节吊顶支撑装置,包括:所述主龙骨的外壁安装有挂件,所述挂件的顶部固定安装有吊杆,所述吊杆的表面开设有若干个环形槽口,所述吊杆的表面套接有底块,所述底块的内部分别开设有连通孔、轴孔和承接孔,所述轴孔的内壁滑动连接有轴杆,所述轴杆的一端固定安装有卡板,所述轴杆另一端固定安装有压板,所述卡板靠近底块的表面固定安装有承重杆,所述轴杆靠近压板一端的表面套接有压缩弹簧,所述底块顶部的固定安装有连接板,所述连接板内侧的中部固定安装有限位块,所述限位块的内部开设有限位孔,所述连接板的顶部固定安装有顶板,所述主龙骨的内壁滑动连接有连接龙骨,所述主龙骨和连接龙骨的顶部均开设有锁槽,所述锁槽的内壁滑动连接有锁块,所述主龙骨的底部固定安装有副龙骨。
[0007]优选的,所述锁块由两个椭圆柱铁块交叉焊接而成,且位于锁块底端的铁块形状与所述锁槽的内壁相适配。
[0008]优选的,所述主龙骨的表面套接有锁套,所述锁套的位置与锁块的位置相对应,所述锁套的材质为磷青铜。
[0009]优选的,所述挂件两侧开设有内螺纹孔,且所述挂件内螺纹孔的内壁安装有螺栓。
[0010]优选的,所述吊杆表面开设有环形槽口,且所述吊杆环形槽口截面内壁的形状为弧形。
[0011]优选的,所述承重杆靠近吊杆的一侧为圆弧状,且所述承重杆圆弧状的一侧与吊杆环形槽口的内壁相适配。
[0012]优选的,所述承重杆远离卡板的一端横跨连通孔。
[0013]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0014]1、该可调节吊顶支撑装置,通过设置吊杆和承接杆,利用吊杆的环形凹槽和承接杆的相配合,使得吊顶支撑装置的高度可根据施工图纸要求来调节吊顶支撑装置的高度,增加了装置的可调节性,进而解决了在安装完成后,若高度出现误差而不方便调节的问题,同时再通过设置连接龙骨,利用主龙骨与连接龙骨的交互,使得主龙骨的长度可根据施工图纸要求来调节,进而避免了焊接副龙骨后出现副龙骨不平行而无法调节的情况。
[0015]2、该可调节吊顶支撑装置,通过设置连接龙骨,将主龙骨分段与副龙骨先行安装,随后将主龙骨吊起,从而减少了施工人员登高的次数,进一步降低了多次登高带来的施工风险,再通过设置锁套,利用锁套将锁块稳固,使得装置在出现晃动的情况下不会导致锁块从锁槽内壁脱离而出,增加了装置的稳定性,同时进一步节省了装置安装所需要花费的时间。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图;
[0017]图2为本技术吊杆结构示意图;
[0018]图3为本技术底块俯视剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术承接杆处联动结构示意图;
[0020]图5为本技术主龙骨拼接时结构展开示意图;
[0021]图6为本技术主龙骨拼接处结构示意图。
[0022]图中:1、主龙骨;2、挂件;3、吊杆;4、底块;5、轴杆;6、压缩弹簧;7、压板;8、卡板;9、连接板;10、限位块;11、顶板;12、限位孔;13、连通孔;14、轴孔;15、承接孔;16、连接龙骨;17、锁块;18、锁套;19、锁槽;20、副龙骨;21、承重杆;22、环形槽口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,一种可调节吊顶支撑装置,包括:主龙骨1的外壁安装有挂件2,挂件2的顶部固定安装有吊杆3,吊杆3的表面开设有若干个环形槽口22,吊杆3的表面套接有底块4,底块4的内部分别开设有连通孔13、轴孔14和承接孔15,轴孔14的内壁滑动连接有轴杆5,轴杆5的一端固定安装有卡板8,轴杆5另一端固定安装有压板7,卡板8靠近底块4的表面固定安装有承重杆21,轴杆5靠近压板7一端的表面套接有压缩弹簧6,底块4顶部的固定安装有连接板9,连接板9内侧的中部固定安装有限位块10,限位块10的内部开设有限位孔12,连接板9的顶部固定安装有顶板11,主龙骨1的内壁滑动连接有连接龙骨16主龙骨1和连接龙骨16的顶部均开设有锁槽19,锁槽19的内壁滑动连接有锁块17,主龙骨1的底部固定安装有副龙骨20。
[0025]其中,所述锁块17由两个椭圆柱铁块交叉焊接而成,且位于锁块17底端的铁块形
状与所述锁槽19的内壁相适配,通过设置锁块17为两个交叉焊接的椭圆柱铁块,从而增加了锁块17与锁槽19卡接的稳定性。
[0026]其中,主龙骨1的表面套接有锁套18,所述锁套18的位置与锁块17的位置相对应,所述锁套18的材质为磷青铜,利用磷青铜良好的弹力性能,使得锁套18可轻松套接在主龙骨1的表面,再利用磷青铜所具有的塑性性能,增加了套接锁套18套接后的稳定性。
[0027]其中,挂件2两侧开设有内螺纹孔,且所述挂件2内螺纹孔的内壁安装有螺栓,通过设置内螺纹孔和螺栓,使得挂件2可对主龙骨1进行稳固,从而增加了装置的稳定性。
[0028]其中,所述吊杆3表面开设有环形槽口22,且所述吊杆3环形槽口22截面内壁的形状为弧形,通过设置吊杆3环形槽口22截面内壁的形状为弧形,使得吊杆3可承受更大的剪力,利用承重杆21与吊杆3表面的环形槽口22相配合,从而使得吊顶支撑装置的高度可调节。
[0029]其中,承重杆21靠近吊杆3的一侧为圆弧状,且所述承重杆21圆弧状的一侧与吊杆3环形槽口22的内壁相适配,利用承重杆21圆弧状的一端将吊杆3稳定卡接,从而不会导致吊杆3脱落。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节吊顶支撑装置,包括主龙骨(1),其特征在于:所述主龙骨(1)的外壁安装有挂件(2),所述挂件(2)的顶部固定安装有吊杆(3),所述吊杆(3)的表面开设有若干个环形槽口(22),所述吊杆(3)的表面套接有底块(4),所述底块(4)的内部分别开设有连通孔(13)、轴孔(14)和承接孔(15),所述轴孔(14)的内壁滑动连接有轴杆(5),所述轴杆(5)的一端固定安装有卡板(8),所述轴杆(5)另一端固定安装有压板(7),所述卡板(8)靠近底块(4)的表面固定安装有承重杆(21),所述轴杆(5)靠近压板(7)一端的表面套接有压缩弹簧(6),所述底块(4)顶部的固定安装有连接板(9),所述连接板(9)内侧的中部固定安装有限位块(10),所述限位块(10)的内部开设有限位孔(12),所述连接板(9)的顶部固定安装有顶板(11),所述主龙骨(1)的内壁滑动连接有连接龙骨(16),所述主龙骨(1)和连接龙骨(16)的顶部均开设有锁槽(19),所述锁槽(19)的内壁滑动连接有锁块(17),所述主龙骨(1)的底部固定安装有副龙骨(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:高其敏李先锋
申请(专利权)人:安徽敏达科技实验设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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