本实用新型专利技术公开了一种埋液淬火喷淋装置，包括喷淋箱，所述喷淋箱内底部设有电机箱，所述电机箱内设有电机，所述电机箱顶端插接设有由电机驱动的转轴，所述转轴的顶端设有放置板，所述放置板的顶端两侧均设有夹持结构，所述喷淋箱的顶端设有水箱，所述喷淋箱的顶端一侧设有和水箱相连的水泵，所述喷淋箱内设有和水泵相连的喷水管，所述喷水管上设有不少于一个的喷头，所述喷淋箱的底端设有回收结构。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：不仅可以对金属工件各个部位进行多方面的同时淬火，保证了淬火质量和加工效果，而且可以对淬火完毕的水进行回收、循环再利用，节约了原料，降低了生产成本。生产成本。生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种埋液淬火喷淋装置
[0001]本技术涉及喷淋装置
，具体是指一种埋液淬火喷淋装置。
技术介绍
[0002]淬火一般指将金属加热到指定的温度以上，然后进行快速的冷却，以得到一定表面强度的成品，提升金属的力学性能，增加金属的使用方位，淬火是热处理过程中一个重要的环节，几乎所有要求力学性能的构件均需要进行淬火冷却处理。传统的喷淋装置，不便对于金属工件各个部位进行同时淬火，金属表层和内部的冷却速度和时间的不一致，形成温差，就会导致体积膨胀和收缩不均，影响产品的加工效果和整体质量，而且淬火完毕的水直接流掉，不利于节约，进一步增加了生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种埋液淬火喷淋装置，不仅可以对金属工件各个部位进行多方面的同时淬火，保证了淬火质量和加工效果，而且可以对淬火完毕的水进行回收、循环再利用，节约了原料，降低了生产成本。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种埋液淬火喷淋装置，包括喷淋箱，所述喷淋箱内底部设有电机箱，所述电机箱内设有电机，所述电机箱顶端插接设有由电机驱动的转轴，所述转轴的顶端设有放置板，所述放置板的顶端两侧均设有夹持结构，所述喷淋箱的顶端设有水箱，所述喷淋箱的顶端一侧设有和水箱相连的水泵，所述喷淋箱内设有和水泵相连的喷水管，所述喷水管上设有不少于一个的喷头，所述喷淋箱的底端设有回收结构。
[0005]作为改进，所述喷淋箱的底端四角均设有支撑脚，四角稳固，整体稳定。
[0006]作为改进，所述电机的输出端设有齿轮一，所述转轴的底端设有和齿轮一啮合的齿轮二，结构简单，容易实现。
[0007]作为改进，所述夹持结构包括所述放置板的顶端两侧均设有L形杆，所述L形杆的顶端均插接设有螺纹连接的螺栓，所述螺栓的底端设有夹板，便于对金属工件进行夹持固定。
[0008]作为改进，所述回收结构包括所述喷淋箱的底端设有回收箱，所述回收箱内设有过滤网，所述回收箱内底部设有潜水泵，所述喷淋箱的顶端一侧设有和潜水泵相连的冷却塔，所述冷却塔的出水端和水箱相连，所述喷淋箱的底部设有和回收箱相通的通孔，可以对淬火完毕的水进行统一收集，再经过冷却，回流至水箱内，实现循环回收再利用，节约资源。
[0009]作为改进，所述喷淋箱的一侧设有箱门，便于开关。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：金属工件固定在放置板上，电机通过齿轮一和齿轮二带动转轴不停转动，带动位于转轴顶端的放置板和金属工件不停旋转，水泵抽取水箱内水送至喷水管的喷头处，可以对金属工件各个部位进行多方面的同时淬火，保证了淬火质量和加工效果。淬火完的水经过通孔流至回收箱内过滤，过滤完毕的水经过潜
水泵和冷却塔回流至水箱内，实现了回收、循环再利用，节约了原料，降低了生产成本。
附图说明
[0011]图1是本技术一种埋液淬火喷淋装置的结构示意图。
[0012]图2是本技术一种埋液淬火喷淋装置的主视示意图。
[0013]图3是本技术一种埋液淬火喷淋装置的图1的A部分细节放大图。
[0014]如图所示：1、喷淋箱；2、支撑脚；3、电机箱；4、电机；5、转轴；6、齿轮一；7、齿轮二；8、放置板；9、L形杆；10、螺栓；11、夹板；12、水箱；13、水泵；14、喷水管；15、喷头；16、回收箱；17、过滤网；18、潜水泵；19、通孔；20、冷却塔；21、箱门。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1，一种埋液淬火喷淋装置，包括喷淋箱1，所述喷淋箱1内底部设有电机箱3，所述电机箱3内设有电机4，所述电机箱3顶端插接设有由电机4驱动的转轴5，所述转轴5的顶端设有放置板8，所述放置板8的顶端两侧均设有夹持结构，所述喷淋箱1的顶端设有水箱12，所述喷淋箱1的顶端一侧设有和水箱12相连的水泵13，所述喷淋箱1内设有和水泵13相连的喷水管14，所述喷水管14上设有不少于一个的喷头15，所述喷淋箱1的底端设有回收结构。
[0017]结合附图2，为了确保整体装置的稳定性，所述喷淋箱1的底端四角均设有支撑脚2。
[0018]结合附图3，所述电机4的输出端设有齿轮一6，所述转轴5的底端设有和齿轮一6啮合的齿轮二7，结构简单，传动平稳。
[0019]结合附图1，所述夹持结构包括所述放置板8的顶端两侧均设有L形杆9，所述L形杆9的顶端均插接设有螺纹连接的螺栓10，所述螺栓10的底端设有夹板11，便于对金属工件进行夹持固定。
[0020]结合附图1，所述回收结构包括所述喷淋箱1的底端设有回收箱16，所述回收箱16内设有过滤网17，所述回收箱16内底部设有潜水泵18，所述喷淋箱1的顶端一侧设有和潜水泵18相连的冷却塔20，所述冷却塔20的出水端和水箱12相连，所述喷淋箱1的底部设有和回收箱16相通的通孔19，便于对淬火后的水进行统一回收、循环和再利用。
[0021]结合附图2，所述喷淋箱1的一侧设有箱门21，便于开关。
[0022]本技术在具体实施时，使用者将待淬火的金属工件放在放置板上，转动螺杆，带动压板下移，都可以对金属工件进行有效固定夹持。启动电机，电机带动齿轮一不停转动，和齿轮一啮合的齿轮二不停转动，带动转轴不停转动，带动位于转轴顶端的放置板和金属工件不停旋转。
[0023]启动水泵，水泵抽取水箱内的水，送至喷水管的喷头处，可以对金属工件各个部位进行多方面的同时淬火，保证了淬火质量和加工效果。
[0024]淬火完毕的水，经过通孔流至回收箱内，经过过滤网的过滤之后，潜水泵抽取回收箱内的水送至冷却塔内，经过冷却塔冷却完的水，回流至水箱内，实现了回收、循环再利用，节约了原料，降低了生产成本。
[0025]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种埋液淬火喷淋装置，其特征在于：包括喷淋箱(1)，所述喷淋箱(1)内底部设有电机箱(3)，所述电机箱(3)内设有电机(4)，所述电机箱(3)顶端插接设有由电机(4)驱动的转轴(5)，所述转轴(5)的顶端设有放置板(8)，所述放置板(8)的顶端两侧均设有夹持结构，所述喷淋箱(1)的顶端设有水箱(12)，所述喷淋箱(1)的顶端一侧设有和水箱(12)相连的水泵(13)，所述喷淋箱(1)内设有和水泵(13)相连的喷水管(14)，所述喷水管(14)上设有不少于一个的喷头(15)，所述喷淋箱(1)的底端设有回收结构。2.根据权利要求1所述的一种埋液淬火喷淋装置，其特征在于：所述喷淋箱(1)的底端四角均设有支撑脚(2)。3.根据权利要求1所述的一种埋液淬火喷淋装置，其特征在于：所述电机(4)的输出端设有齿轮一(6)，所述转轴(5)的底端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚猛，
申请(专利权)人：郯城县泓邦塑柄有限公司，
类型：新型
国别省市：
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