一种光亮淬火网带炉快速冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光亮淬火网带炉快速冷却机构，包括平台，所述平台顶面固定连接有固定板，所述固定板顶端固定连接有冷却箱，所述冷却箱内壁固定连接有喷淋头，将淬火油注入储液箱中，启动半导体制冷件通过储液箱对淬火油进行冷却降温，工件烧制完成通过电机、传动辊和网带带动至冷却箱下方，启动油泵通过抽液管、储液箱、分流管和导流管将淬火油抽至喷淋头喷出，对下方工件进行淬火冷却，淬火油经过网带、平台和回流孔回流至储液箱中，即可循环冷却使用淬火油，实现了便于对烧制完成后的工件进行快速冷却降温的目标，避免了传统网带炉通过淬火油槽来进行淬火降温而导致淬火油温度升高，冷却效果降低的问题，大大的提高了冷却效果。冷却效果。冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种光亮淬火网带炉快速冷却机构


[0001]本技术涉及光亮淬火网带炉
，尤其涉及一种光亮淬火网带炉快速冷却机构。

技术介绍

[0002]网带炉一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。
[0003]传统的网带炉在对工件烧制完成后需要进入至淬火油槽中进行淬火冷却，而工件在烧制完成后温度较高，进入淬火油槽后会提高淬火油的温度，导致冷却效果降低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种光亮淬火网带炉快速冷却机构，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种光亮淬火网带炉快速冷却机构，包括平台，所述平台顶面固定连接有固定板，所述固定板顶端固定连接有冷却箱，所述冷却箱内壁固定连接有喷淋头，所述喷淋头表面固定套接有导流管，所述导流管内壁固定连接有分流管，所述固定板正面固定连接有油泵，且油泵出液端与分流管进液端固定连接，所述油泵进液端固定连接有抽液管，所述平台底面固定连接有储液箱，且储液箱出液端与抽液管进液端固定连接，所述储液箱底面固定连接有半导体制冷件，所述固定板表面设置有淬火网带炉组件，所述固定板内壁设置有回流机构。
[0007]优选的，所述淬火网带炉组件由淬火炉、传动辊、网带和电机组成所述淬火炉与固定板固定连接，所述传动辊与固定板转动连接，所述网带与传动辊相啮合，所述电机与固定板固定连接，且电机输出端与固定板转动连接，所述电机输出端与传动辊固定连接。
[0008]优选的，所述回流机构由挡板和回流孔组成，所述挡板与固定板固定连接，所述回流孔贯穿开设于平台顶面。
[0009]优选的，所述喷淋头的数量为多个，且多个喷淋头均位于冷却箱内部。
[0010]优选的，所述固定板呈矩形状，且固定板采用金属材料制成。
[0011]优选的，所述半导体制冷件的数量为多个，且多个半导体制冷件以储液箱底面竖直中线为对称轴对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该光亮淬火网带炉快速冷却机构，将淬火油注入储液箱中，启动半导体制冷件通过储液箱对淬火油进行冷却降温，工件烧制完成通过电机、传动辊和网带带动至冷却箱下方，启动油泵通过抽液管、储液箱、分流管和导流管将淬火油抽至喷淋头喷出，对下方工件进行淬火冷却，淬火油经过网带、平台和回流孔回流至储液箱中，即可循环冷却使用淬火油；实现了便于对烧制完成后的工件进行快速冷
却降温的目标，避免了传统网带炉通过淬火油槽来进行淬火降温而导致淬火油温度升高，冷却效果降低的问题，大大的提高了冷却效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正等测图；
[0014]图2为本技术结构仰视图；
[0015]图3为本技术结构后剖图；
[0016]图4为本技术结构A处结构放大图。
[0017]图中：1、平台；2、固定板；3、冷却箱；4、喷淋头；5、导流管；6、分流管；7、油泵；8、抽液管；9、储液箱；10、半导体制冷件；11、淬火炉；12、传动辊；13、网带；14、电机；15、挡板；16、回流孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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4，一种光亮淬火网带炉快速冷却机构，包括平台1，平台1顶面固定连接有固定板2，固定板2呈矩形状，且固定板2采用金属材料制成，用于固定淬火炉11和冷却箱3，金属材料制成的固定板2强度更高，受力时不易变形损坏，固定板2顶端固定连接有冷却箱3，冷却箱3内壁固定连接有喷淋头4，喷淋头4的数量为多个，且多个喷淋头4均位于冷却箱3内部，用于对工件进行喷淋冷却，多个喷淋头4提高了冷却效率，喷淋头4表面固定套接有导流管5，导流管5内壁固定连接有分流管6，固定板2正面固定连接有油泵7，且油泵7出液端与分流管6进液端固定连接，油泵7进液端固定连接有抽液管8，平台1底面固定连接有储液箱9，且储液箱9出液端与抽液管8进液端固定连接，储液箱9底面固定连接有半导体制冷件10，半导体制冷件10的数量为多个，且多个半导体制冷件10以储液箱9底面竖直中线为对称轴对称设置，用于通过储液箱9对淬火油进行冷却，多个半导体制冷件10提高了冷却效率，固定板2表面设置有淬火网带炉组件，淬火网带炉组件由淬火炉11、传动辊12、网带13和电机14组成淬火炉11与固定板2固定连接，传动辊12与固定板2转动连接，网带13与传动辊12相啮合，电机14与固定板2固定连接，且电机14输出端与固定板2转动连接，电机14输出端与传动辊12固定连接，用于对工件进行烧制，同时便于将烧制后的工件传送至冷却箱3位置，固定板2内壁设置有回流机构，回流机构由挡板15和回流孔16组成，挡板15与固定板2固定连接，回流孔16贯穿开设于平台1顶面，用于收集喷淋出的淬火油，便于淬火油的循环利用，将淬火油注入储液箱9中，启动半导体制冷件10通过储液箱9对淬火油进行冷却降温，工件烧制完成通过电机14、传动辊12和网带13带动至冷却箱3下方，启动油泵7通过抽液管8、储液箱9、分流管6和导流管5将淬火油抽至喷淋头4喷出，对下方工件进行淬火冷却，淬火油经过网带13、平台1和回流孔16回流至储液箱9中，即可循环冷却使用淬火油，实现了便于对烧制完成后的工件进行快速冷却降温的目标，避免了传统网带炉通过淬火油槽来进行淬火降温而导致淬火油温度升高，冷却效果降低的问题，大大的提高了冷却效果。
[0020]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0021]在使用时：首先通过储液箱9的进液口将淬火油注入储液箱9中，再启动半导体制冷件10通过储液箱9对淬火油进行冷却降温，当工件烧制完成后通过电机14驱动传动辊12和网带13带动工件移动至冷却箱3下方时，启动油泵7通过抽液管8将储液箱9中的淬火油抽至分流管6中，淬火油通过分流管6分流后进入至导流管5中由喷淋头4喷出，对下方工件进行淬火冷却，喷淋出的淬火油经过网带13流至平台1上，再由平台1上的回流孔16回流至储液箱9中，即可循环冷却使用淬火油。
[0022]综上所述，该光亮淬火网带炉快速冷却机构，将淬火油注入储液箱9中，启动半导体制冷件10通过储液箱9对淬火油进行冷却降温，工件烧制完成通过电机14、传动辊12和网带13带动至冷却箱3下方，启动油泵7通过抽液管8、储液箱9、分流管6和导流管5将淬火油抽至喷淋头4喷出，对下方工件进行淬火冷却，淬火油经过网带13、平台1和回流孔16回流至储液箱9中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光亮淬火网带炉快速冷却机构，包括平台(1)，其特征在于，所述平台(1)顶面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)顶端固定连接有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)内壁固定连接有喷淋头(4)，所述喷淋头(4)表面固定套接有导流管(5)，所述导流管(5)内壁固定连接有分流管(6)，所述固定板(2)正面固定连接有油泵(7)，且油泵(7)出液端与分流管(6)进液端固定连接，所述油泵(7)进液端固定连接有抽液管(8)，所述平台(1)底面固定连接有储液箱(9)，且储液箱(9)出液端与抽液管(8)进液端固定连接，所述储液箱(9)底面固定连接有半导体制冷件(10)，所述固定板(2)表面设置有淬火网带炉组件，所述固定板(2)内壁设置有回流机构。2.根据权利要求1所述的一种光亮淬火网带炉快速冷却机构，其特征在于，所述淬火网带炉组件由淬火炉(11)、传动辊(12)、网带(13)和电机(14)组成所述淬火炉(11)与固定板(2)固定连接，所述传动辊(12)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄岳枝，黄畅，
申请(专利权)人：嘉兴合邦机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：