本实用新型专利技术公开了一种SMC树脂糊搅拌桶快速封口装置，包括桶体、顶盖和升降气缸，顶盖设在桶体的顶部，升降气缸的输出端与顶盖固定连接，升降气缸的缸体与桶体外表面固定连接，顶盖朝向桶体的一面设有环形密封垫，桶体顶部开设有与环形密封垫相适配的环形槽。顶盖的侧壁上设有多个固定块，每个固定块下均设有限位杆，桶体外侧壁上设有与限位杆相对应的限位块，限位杆穿过限位块且可上下移动。桶体底部设有出料斗，出料斗底端设有出料管。本实用新型专利技术的SMC树脂糊搅拌桶快速封口装置自动化效率高，安全可靠。安全可靠。安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
SMC树脂糊搅拌桶快速封口装置
[0001]本技术涉及一种SMC树脂糊搅拌桶快速封口装置，属于SMC树脂糊生产
技术介绍
[0002]在现有SMC片状模塑料生产工艺中，成型SMC片状模塑料的树脂糊混合料进入SMC片状模塑料机组上、下胶槽前，必须事先配制树脂糊混合料，目前常规的做法是将各种不同成分的物料混合在一起进行高速搅拌，充分搅拌混合均匀后的树脂糊混合料由物料槽分别输送到SMC片状模塑料机组上、下涂胶槽。该生产工艺混料过程中由多种物料批量混合配制成树脂糊混合料，混合过程中，需要对混合桶进行封口，避免有害物质流出，危害环境和人体健康。
[0003]现有技术中通过人工手动进行封口操作，封口效率低，且易受苯乙烯等有害物质危害身体健康，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种自动化效率高，安全可靠的SMC树脂糊搅拌桶快速封口装置。
[0005]本技术为解决上述技术问题提出的一种技术方案是：一种SMC树脂糊搅拌桶快速封口装置，包括桶体、顶盖和升降气缸，所述顶盖设在桶体的顶部，所述升降气缸的输出端与顶盖固定连接，所述升降气缸的缸体与桶体外表面固定连接，所述顶盖朝向桶体的一面设有环形密封垫，所述桶体顶部开设有与环形密封垫相适配的环形槽。
[0006]所述顶盖的侧壁上设有多个固定块，每个固定块下均设有限位杆，所述桶体外侧壁上设有与限位杆相对应的限位块，所述限位杆穿过限位块且可上下移动。
[0007]所述桶体底部设有出料斗，所述出料斗底端设有出料管。
[0008]所述桶体外侧壁上设有固定板，所述升降气缸的缸体与固定板固定连接，所述升降气缸的输出端设有支撑板，所述支撑板与升降气缸的输出端垂直，所述顶盖顶部设有支柱，所述支柱顶端与支撑板固定连接。
[0009]所述桶体内侧设有与顶盖转动连接的转动套筒，所述顶盖顶部设有电机，所述电机的输出端穿过顶盖顶部与转动套筒固定连接，所述转动套筒底端设有转轴，所述转轴上设有多个搅拌叶，所述转轴底端设有多个斜撑杆，多个斜撑杆远离转轴一端均设有刮料杆，多个刮料杆均与出料斗内壁接触。
[0010]所述转动套筒内侧设有弹簧，所述转轴的顶端设有矩形块，所述转动套筒的底壁开设有与矩形块滑动配合的矩形开口，所述矩形块穿过矩形开口且位于转动套筒内的一端设有挡板，所述弹簧的底端与挡板相抵。
[0011]所述顶盖侧壁固定连接有两个对称设置的固定块。
[0012]所述顶盖上设有加料管，所述加料管上设有密封盖。
[0013]所述密封盖内侧设置有用于与加料管顶端相抵的密封垫。
[0014]所述桶体通过出料斗与出料管连通，所述出料管上设有阀门。
[0015]本技术具有积极的效果：
[0016]（1）本技术的SMC树脂糊搅拌桶快速封口装置的升降气缸伸缩，带动支撑板上下移动，支撑板带动支柱和顶盖同步移动，进而打开或闭合顶盖，当顶盖闭合时，通过将环形密封垫卡入环形槽内，进而对顶盖与桶体连接处进行密封，通过升降气缸进行驱动，封口效率高，进而减少苯乙烯等有害物质危害身体健康。
[0017]（2）本技术的SMC树脂糊搅拌桶快速封口装置的转轴同时带动多个斜撑杆和刮料杆转动，通过刮料杆对桶体内底部的原料进行搅拌，提高混合效率，同时通过刮料杆对出料斗内壁附着的原料进行刮料，提高原料利用率。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术的SMC树脂糊搅拌桶快速封口装置作进一步说明。
[0019]图1为本实施例的SMC树脂糊搅拌桶快速封口装置的整体剖视结构图；
[0020]图2为本实施例的SMC树脂糊搅拌桶快速封口装置的整体结构示意图；
[0021]图3为图1中A处局部放大的结构示意图；
[0022]图4为本实施例的SMC树脂糊搅拌桶快速封口装置的转轴外侧的结构示意图；
[0023]图5为本实施例的SMC树脂糊搅拌桶快速封口装置的转动套筒内侧的结构示意图。
[0024]上述附图标记如下：
[0025]桶体1，顶盖2，固定板3，升降气缸4，支撑板5，支柱6，环形密封垫7，环形槽8，出料斗9，出料管10，转动套筒11，电机12，转轴13，搅拌叶14，斜撑杆15，刮料杆16，弹簧17，矩形块18，挡板19，固定块20，限位杆21，限位块22，加料管23，密封盖24。
具体实施方式
[0026]见图1至图5，本实施例的SMC树脂糊搅拌桶快速封口装置，包括桶体1、顶盖2和升降气缸4，顶盖2设在桶体1的顶部，升降气缸4的输出端与顶盖2固定连接，升降气缸4的缸体与桶体1外表面固定连接，顶盖2朝向桶体1的一面设有环形密封垫7，桶体1顶部开设有与环形密封垫7相适配的环形槽8。当顶盖2闭合时，通过将环形密封垫7卡入环形槽8内，进而对顶盖2与桶体1连接处进行密封。
[0027]顶盖2的侧壁上设有2个固定块20，2个固定块20下均设有限位杆21，桶体1外侧壁上设有与限位杆21相对应的限位块22，限位杆21穿过限位块22且可上下移动。通过限位杆21和限位孔滑动配合，对顶盖2上下移动过程进行限位。
[0028]桶体1底部设有出料斗9，出料斗9底端设有出料管10，桶体1通过出料斗9与出料管10连通，出料管10上设有阀门。通过出料斗9便于导出桶体1内SMC树脂糊混合料。
[0029]桶体1外侧壁上设有固定板3，升降气缸4的缸体与固定板3固定连接，升降气缸4的输出端设有支撑板5，支撑板5与升降气缸4的输出端垂直，顶盖2顶部设有支柱6，支柱6顶端与支撑板5固定连接。升降气缸4伸缩，带动支撑板5上下移动，支撑板5带动支柱6和顶盖2同步移动，进而打开或闭合顶盖2。
[0030]桶体1内侧设有与顶盖2转动连接的转动套筒11，顶盖2顶部设有电机12，电机12的
输出端穿过顶盖2顶部与转动套筒11固定连接，转动套筒11底端设有转轴13，转轴13上设有多个搅拌叶14，转轴13底端设有多个斜撑杆15，多个斜撑杆15远离转轴13一端均设有刮料杆16，多个刮料杆16均与出料斗9内壁接触。
[0031]转动套筒11内侧设有弹簧17，转轴13的顶端设有矩形块18，转动套筒11的底壁开设有与矩形块18滑动配合的矩形开口，矩形块18穿过矩形开口且位于转动套筒11内的一端设有挡板19，弹簧17的底端与挡板19相抵。通过弹簧17的恢复力作用，使得多个刮料杆16与出料斗9内壁抵触，提高刮料效率。
[0032]顶盖2上设有加料管23，加料管23上设有密封盖24，当需少量添加原料时，可通过加料管23进行加料。密封盖24内侧设置有用于与加料管23顶端相抵的密封垫。
[0033]本实施例的SMC树脂糊搅拌桶快速封口装置，在使用时，升降气缸4伸缩，带动支撑板5上下移动，支撑板5带动支柱6和顶盖2同步移动，进而打开或闭合顶盖2，当顶盖2打开时，将制备SMC树脂糊的原料加入桶体1内，当顶盖2闭合时，通过将环形密本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种SMC树脂糊搅拌桶快速封口装置，其特征在于，包括桶体（1）、顶盖（2）和升降气缸（4），所述顶盖（2）设在桶体（1）的顶部，所述升降气缸（4）的输出端与顶盖（2）固定连接，所述升降气缸（4）的缸体与桶体（1）外表面固定连接，所述顶盖（2）朝向桶体（1）的一面设有环形密封垫（7），所述桶体（1）顶部开设有与环形密封垫（7）相适配的环形槽（8）；所述顶盖（2）的侧壁上设有多个固定块（20），每个固定块（20）下均设有限位杆（21），所述桶体（1）外侧壁上设有与限位杆（21）相对应的限位块（22），所述限位杆（21）穿过限位块（22）且可上下移动；所述桶体（1）底部设有出料斗（9），所述出料斗（9）底端设有出料管（10）。2.根据权利要求1所述的SMC树脂糊搅拌桶快速封口装置，其特征在于，所述桶体（1）外侧壁上设有固定板（3），所述升降气缸（4）的缸体与固定板（3）固定连接，所述升降气缸（4）的输出端设有支撑板（5），所述支撑板（5）与升降气缸（4）的输出端垂直，所述顶盖（2）顶部设有支柱（6），所述支柱（6）顶端与支撑板（5）固定连接。3.根据权利要求1所述的SMC树脂糊搅拌桶快速封口装置，其特征在于，所述桶体（1）内侧设有与顶盖（2）转动连接的转动套筒（11），所述顶盖（2）顶部设有电机（12），所述电机（12）的输出端穿过顶盖（2）顶部与...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆满山，李军，田鹏，蒋振华，
申请(专利权)人：江苏常阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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