本实用新型专利技术公开了一种塑料桶盖注塑用原料搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域；而本实用新型专利技术包括设备机架，设备机架的底端四角处均固定安装有支撑腿，设备机架的内壁固定设有搅拌桶，搅拌桶的底端四角处均固定安装有支撑杆，支撑杆远离搅拌桶的一端和设备机架的内壁固定连接，搅拌桶的一端设有上端盖，搅拌桶的外壁固定安装有可视窗；通过驱动两个转动杆同步反向转动，两个转动杆使两个粉碎辊同步反向转动，两个粉碎辊同步反向转动的同时将塑料桶盖注塑用的原料粉碎，并使粉碎后的原料掉落在下料斗内，并经下料斗滑落在搅拌桶的底部，从而方便的实现了塑料桶盖注塑用原料的粉碎，进而有效的提高了后续原料搅拌的效果。有效的提高了后续原料搅拌的效果。有效的提高了后续原料搅拌的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料桶盖注塑用原料搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种塑料桶盖注塑用原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]塑料桶盖：塑料桶盖是瓶、罐、桶类包装的常用封装形式，尤其在饮料、化工、医药领域的应用更为广泛，根据其用途可分为透气塑料盖和不透气塑料盖，塑料桶盖一般以聚烯烃为主要原材料，经过注塑、热压等工艺加工成型。塑料防盗盖即要求便于消费者开启，又需要避免因密封性能不佳而导致泄露问题的发生。如何合理的对瓶盖密封性能进行控制是生产单位在线或离线检测的重点。现有的技术在对塑料桶盖注塑用的原料进行搅拌时存在以下问题：
[0003]1、目前，现有的技术在对塑料桶盖注塑用的原料进行搅拌时，大多不便对原料进行粉碎，由于未经粉碎的原料颗粒较大，在后续搅拌时，无法使原料充分的溶解，从而影响原料的搅拌效果；
[0004]2、在现有的技术中，搅拌装置大多固定在搅拌桶内，且不便与搅拌桶分离，从而导致搅拌桶内壁的清理较为不便捷，针对上述问题，专利技术人提出一种塑料桶盖注塑用原料搅拌装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决塑料桶盖注塑用原料的搅拌效果差以及搅拌桶内壁的清理较为不便捷的问题；本技术的目的在于提供一种塑料桶盖注塑用原料搅拌装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种塑料桶盖注塑用原料搅拌装置，包括设备机架，所述设备机架的底端四角处均固定安装有支撑腿，所述设备机架的内壁固定设有搅拌桶，所述搅拌桶的底端四角处均固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离搅拌桶的一端和设备机架的内壁固定连接，所述搅拌桶的一端设有上端盖，所述搅拌桶的外壁固定安装有可视窗，所述搅拌桶靠近支撑杆的一端固定安装有下料管，所述上端盖的内部设有粉碎机构，所述设备机架和上端盖之间设有升降机构；
[0007]所述粉碎机构包括有两个转动杆，所述转动杆贯穿上端盖并和上端盖转动连接，两个所述转动杆的外壁均固定安装有粉碎辊，两个所述转动杆的一端均固定安装有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述上端盖的外壁固定设有第一电机，所述第一电机的驱动输出端和一个转动杆的一端固定连接。
[0008]优选地，所述上端盖远离搅拌桶的一端固定安装有进料斗，所述上端盖的内壁分别固定安装有下料斗和搅拌桨。
[0009]优选地，所述第一电机的外壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧和上端盖的外壁固定连接。
[0010]优选地，所述升降机构包括有导向块，所述导向块的一侧固定安装有两个连接杆，两个所述连接杆远离导向块的一端和上端盖的外壁固定连接，所述设备机架的内壁开设有
导向槽，所述导向块和导向槽的内壁滑动连接，所述设备机架的上表面转动安装有丝杠，所述丝杠贯穿导向槽并和导向块螺纹转动连接，所述设备机架的上表面固定设有第二电机，所述第二电机的驱动输出端和丝杠的一端固定连接。
[0011]优选地，所述第二电机的外壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块和设备机架的外壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、通过驱动两个转动杆同步反向转动，两个转动杆使两个粉碎辊同步反向转动，两个粉碎辊同步反向转动的同时将塑料桶盖注塑用的原料粉碎，并使粉碎后的原料掉落在下料斗内，并经下料斗滑落在搅拌桶的底部，从而方便的实现了塑料桶盖注塑用原料的粉碎，进而有效的提高了后续原料搅拌的效果；
[0014]2、通过驱动丝杠转动，丝杠使导向块沿着导向槽的内壁向上滑动，导向块通过两个连接杆使上端盖上升，上端盖使搅拌桨同步上升，从而方便的实现了上端盖与搅拌桶的分离，进而便于后续工作人员清理搅拌桶的内壁。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术上端盖与搅拌桶的连接示意图。
[0017]图2为本技术上端盖与搅拌桶的分离示意图。
[0018]图3为本技术上端盖的剖切结构示意图。
[0019]图4为本技术图3中的A部放大示意图。
[0020]图中：1、设备机架；11、支撑腿；2、搅拌桶；21、支撑杆；22、可视窗；23、下料管；24、上端盖；25、进料斗；26、下料斗；27、搅拌桨；3、粉碎机构；31、转动杆；32、粉碎辊；33、齿轮；34、第一电机；35、第一固定块；4、升降机构；41、导向块；42、连接杆；43、导向槽；44、丝杠；45、第二电机；46、第二固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种塑料桶盖注塑用原料搅拌装置，包括设备机架1，设备机架1的内壁固定设有搅拌桶2，搅拌桶2的一端设有上端盖24，上端盖24的内部设有粉碎机构3，通过粉碎机构3，粉碎机构3能够将塑料桶盖注塑用的原料粉碎，设备机架1和上端盖24之间设有升降机构4，通过升降机构4，升降机构4能够方便的实现上端盖24与搅拌桶2的分离，从而便于工作人员对搅拌桶2的内壁进行清理；
[0023]粉碎机构3包括有两个转动杆31，转动杆31贯穿上端盖24并和上端盖24转动连接，
两个转动杆31的外壁均固定安装有粉碎辊32，转动杆31能够使粉碎辊32转动，两个转动杆31的一端均固定安装有齿轮33，两个齿轮33相互啮合，一个转动杆31能够通过两个相互啮合的齿轮33使另一个转动杆31同步反向转动，从而使两个粉碎辊32同步反向转动，两个粉碎辊32同步反向转动的同时能够将塑料桶盖注塑用的原料粉碎，上端盖24的外壁固定设有第一电机34，第一电机34的驱动输出端和一个转动杆31的一端固定连接，通过开启第一电机34，第一电机34的驱动轴能够使一个转动杆31转动。
[0024]通过采用上述技术方案，通过设置粉碎机构3，粉碎机构3将塑料桶盖注塑用的原料粉碎，通过设置升降机构4，升降机构4便于实现上端盖24与搅拌桶2的分离，从而便于工作人员对搅拌桶2的内壁进行清理。
[0025]设备机架1的底端四角处均固定安装有支撑腿11，支撑腿11能够提高设备机架1的稳定性，搅拌桶2的底端四角处均固定安装有支撑杆21，支撑杆21远离搅拌桶2的一端和设备机架1的内壁固定连接，支撑杆21能够支撑固定搅拌桶2，提高搅拌桶2的稳定性。
[0026]通过采用上述技术方案，通过设置支撑腿11，支撑腿11提高设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料桶盖注塑用原料搅拌装置，包括设备机架(1)，其特征在于：所述设备机架(1)的内壁固定设有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的一端设有上端盖(24)，所述上端盖(24)的内部设有粉碎机构(3)，所述设备机架(1)和上端盖(24)之间设有升降机构(4)；所述粉碎机构(3)包括有两个转动杆(31)，所述转动杆(31)贯穿上端盖(24)并和上端盖(24)转动连接，两个所述转动杆(31)的外壁均固定安装有粉碎辊(32)，两个所述转动杆(31)的一端均固定安装有齿轮(33)，两个所述齿轮(33)相互啮合，所述上端盖(24)的外壁固定设有第一电机(34)，所述第一电机(34)的驱动输出端和一个转动杆(31)的一端固定连接。2.如权利要求1所述的一种塑料桶盖注塑用原料搅拌装置，其特征在于，所述设备机架(1)的底端四角处均固定安装有支撑腿(11)，所述搅拌桶(2)的底端四角处均固定安装有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)远离搅拌桶(2)的一端和设备机架(1)的内壁固定连接。3.如权利要求1所述的一种塑料桶盖注塑用原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(2)的外壁固定安装有可视窗(22)，所述搅拌桶(2)靠近支撑杆(21)的一端固定安装有下料管(23)。4.如权利要求1所述的一种塑料桶盖注塑用...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐华，
申请(专利权)人：苏州市繁盛塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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