一种薄膜生产线供料机制造技术

本实用新型专利技术涉及薄膜生产技术领域，且公开了一种薄膜生产线供料机，包括供料机，所述供料机的上端两侧对称固定安装有两个支撑杆，支撑杆上固定安装有支撑副杆，两个支撑杆的上方均设置有敞口输料箱，敞口输料箱的底端与支撑副杆的上端转动连接，敞口输料箱上靠近供料机的一侧壁面固定安装有导料方管，导料方管的末端延伸至供料机内，供料机的上端固定安装有电机，供料机的内部活动安装有转动轴，转动轴的上端与电机的输出轴固定连接。该种薄膜生产线供料机，通过安装环在旋转时带动两个按压杆不断地向下按压导料方管的末端，使得敞口输料箱以支撑副杆的上端为支点进行抖动，进而使得敞口输料箱内部两侧的薄膜原料顺利地进入供料机内，提高了敞口输料箱内原料的下料效率。提高了敞口输料箱内原料的下料效率。提高了敞口输料箱内原料的下料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产线供料机


[0001]本技术涉及薄膜生产
，具体为一种薄膜生产线供料机。

技术介绍

[0002]随着现代对环境的保护意识的逐渐加强，从而使得现代人们在使用薄膜类产品时一般选择生物降解薄膜，这样在丢弃时，生物降解薄膜能够在短时间内快速分解，部污染环境。
[0003]现有技术中，如专利号CN214447710U的专利技术中提出了一种薄膜生产用供料机构，包括供料筒与混合筒，混合筒的底端面固定安装有输送管，同时输送管上设有控制阀门，供料筒位于混合筒的下端，同时输送管的底端固定安装在供料筒的顶端入料口中，供料筒的一侧固定安装有出料通道，同时出料通道的入料端口正对输送管的管口，混合筒上设有混合机构，混合机构包括机座，机座固定安装有混合筒的顶端端口中，同时机座的顶端固定安装有第一电机；本技术的有益效果：此设计相比较传统机构来说，能够防止原料在输入的过程中发生塞堵，能够将薄膜的进行混合后在导入到薄膜生产设备中，从而提高薄膜的生产效率，并且设置滤网可以对原料进行过滤，从而提高薄膜的生产质量。
[0004]但是，上述技术中，由于敞口输料箱呈方形设置，则当薄膜生产原料经过敞口输料箱导入混合筒内时，敞口输料箱内部设置的螺栓输送杆在转动时无法对敞口输料箱内部两侧的薄膜原料进行输送，则敞口输料箱内部两侧的薄膜原料会始终堆积在原有位置，且上述技术中在使用时需要三个电机同步运转，需要消耗较多的电量，能耗较大。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供一种薄膜生产线供料机，以解决
技术介绍
提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜生产线供料机，包括供料机，所述供料机的上端两侧对称固定安装有两个支撑杆，支撑杆上固定安装有支撑副杆，两个支撑杆的上方均设置有敞口输料箱，敞口输料箱的底端与支撑副杆的上端转动连接，敞口输料箱上靠近供料机的一侧壁面固定安装有导料方管，导料方管的末端延伸至供料机内，供料机的上端固定安装有电机，供料机的内部活动安装有转动轴，转动轴的上端与电机的输出轴固定连接，转动轴的上端外壁固定安装有安装环，安装环的两侧对称固定安装有两个按压杆。
[0009]优选地，所述按压杆为L形设置，且按压杆的L形结构短边末端为弧形设置。
[0010]优选地，所述导料支撑杆的上端固定安装有橡胶垫。
[0011]优选地，所述敞口输料箱和导料方管的宽度相同。
[0012]优选地，所述敞口输料箱的上表面固定安装有防溅板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该种薄膜生产线供料机，通过安装环在旋转时带动两个按压杆不断地向下按压导料方管的末端，使得敞口输料箱以支撑副杆的上端为支点进行抖动，进而使得敞口输料箱内部两侧的薄膜原料顺利地进入供料机内，提高了敞口输料箱内原料的下料效率。
[0016]2、该种薄膜生产线供料机，通过电机带动安装环和按压杆进行旋转，摒弃了原有的双电机辅助敞口输料箱内的原料掉落，进而节省了该装置在使用时的能耗，提高了装置使用时的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术主体的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术主体的整体结构剖面示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处局部放大示意图；
[0020]图4为本技术图2中B处局部放大示意图。
[0021]图中：1、供料机；2、电机；3、敞口输料箱；4、转动轴；5、安装环；6、按压杆；7、导料方管；8、支撑杆；9、支撑副杆；10、防溅板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，一种薄膜生产线供料机，一种薄膜生产线供料机，包括供料机1，所述供料机1的上端两侧对称固定安装有两个支撑杆8，支撑杆8上固定安装有支撑副杆9，两个支撑杆8的上方均设置有敞口输料箱3，敞口输料箱3的底端与支撑副杆9的上端转动连接，敞口输料箱3上靠近供料机1的一侧壁面固定安装有导料方管7，导料方管7的末端延伸至供料机1内，供料机1的上端固定安装有电机2，供料机1的内部活动安装有转动轴4，转动轴4的上端与电机2的输出轴固定连接，转动轴4的上端外壁固定安装有安装环5，安装环5的两侧对称固定安装有两个按压杆6，通过安装环5在旋转时带动两个按压杆6不断地向下按压导料方管7的末端，使得敞口输料箱3以支撑副杆9的上端为支点进行抖动，进而使得敞口输料箱3内部两侧的薄膜原料顺利地进入供料机1内，提高了敞口输料箱3内原料的下料效率。
[0025]进一步地，如图3所示，按压杆6为L形设置，且按压杆6的L形结构短边末端为弧形设置，按压杆6短边末端底面在正常情况下不高于导料方管7上对应位置，则按压杆6短边的弧形设置更加便于按压杆6在转动至导料方管7上时对导料方管7产生挤压。
[0026]进一步地，如图2所示，导料支撑杆8的上端固定安装有橡胶垫，橡胶垫的设置减弱了敞口输料箱3在受到按压杆6挤压后回落时与支撑杆8的上端撞击的力度。
[0027]进一步地，如图2所示，敞口输料箱3和导料方管7的宽度相同，导料方管7与敞口输
料箱3匹配设置，更加便于敞口输料箱3内部两侧的薄膜原料通过导料方管7进入供料机1内。
[0028]进一步地，如图1所示，敞口输料箱3的上表面固定安装有防溅板10，防溅板10的设置主要是防止敞口输料箱3在抖动时使得其内部的薄膜原料掉落。
[0029]工作原理：在使用时，使用者可通过供料机1上端设置的两个敞口输料箱3将不同的原料导入供料机1的内部进行混合后供料，且当使用者将薄膜生产需要用到的原料放进供料机1内之后，电机2启动后即可带动其内部的搅拌杆对供料机1内不同种类的原料进行搅拌混合，此时，转动轴4上端固定安装的安装环5同步旋转，则当安装环5旋转时，安装环5上固定安装的两个按压杆6在转动时机会对导料方管7的下端产生挤压并将导料方管7的下端向下按压，则在电机2持续工作的过程中，两个按压杆6不断地对导料方管7的下端产生挤压进而使得两个敞口输料箱3抖动，则两个敞口输料箱3在抖动的过程中会辅助其内部原料的下料，进而防止薄膜原料堆积在敞口输料箱3内部的两侧，加快了敞口输料箱3内原料的下料效率。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产线供料机，包括供料机(1)，其特征在于：所述供料机(1)的上端两侧对称固定安装有两个支撑杆(8)，支撑杆(8)上固定安装有支撑副杆(9)，两个支撑杆(8)的上方均设置有敞口输料箱(3)，敞口输料箱(3)的底端与支撑副杆(9)的上端转动连接，敞口输料箱(3)上靠近供料机(1)的一侧壁面固定安装有导料方管(7)，导料方管(7)的末端延伸至供料机(1)内，供料机(1)的上端固定安装有电机(2)，供料机(1)的内部活动安装有转动轴(4)，转动轴(4)的上端与电机(2)的输出轴固定连接，转动轴(4)的上端外壁固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳，卢波，莫丽，
申请(专利权)人：海南海福新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：