本申请公开了一种分段式A2/O污水处理联合污泥资源利用系统，包括与进水端连通的分段式厌氧池，分段式厌氧池的另一端依次连接有分段式缺氧池、分段式好氧池和沉淀池，沉淀池具有出水端和出泥端，出泥端依次连接至污泥浓缩脱水池和污泥发酵装置，污泥发酵装置具有污泥发酵出料口，分段式厌氧池、分段式缺氧池和分段式好氧池内均设置有泥水分离装置，分段式好氧池还利用硝化液回流管连接至分段式缺氧池，沉淀池还利用污泥回流管连接至分段式厌氧池，污泥浓缩脱水池还利用滤液回流管连接至分段式厌氧池。上述系统能够提高A2/O处理工艺的低温脱氮除磷效率，降低污泥运输处置成本，缩短污泥好氧发酵周期，实现污染物零排放和污泥资源利用。源利用。源利用。
【技术实现步骤摘要】
一种分段式A2/O污水处理联合污泥资源利用系统
[0001]本专利技术属于污水及污泥处理系统
，具体涉及一种分段式A2/O污水处理联合污泥资源利用系统。
技术介绍
[0002]当今社会中，流经城镇的河流沟渠的黑臭问题比较突出，水污染物排放量大、水环境负荷重、环境风险高的压力仍未得到有效缓解，重点流域水污染的防治是一件紧迫的事情。其中，防止水体污染的最根本途径就是对污染源进行治理，控制污染物的排放量，使污水处理厂的出水指标持续稳定达标排放。然而在我国北方地区，受寒冷气候的影响，污水厂的冬季生化性差，氮磷在低温条件下的处理效率低，如对氮磷控制的不当，将会引起水体富营养化，导致生态环境恶化。随着污水处理规模的不断增加，污水厂每年排放的污泥量也在不断增长，污泥产生的环境问题日益突出，如何处置产生的各类污泥成为一个重要问题。
[0003]对于污水的处理，目前采用的工艺以A2/O工艺为主，但是传统A2/O工艺在我国北方寒冷地区存在着冬季低温条件下对氮磷的处理效率低，如果通过药剂使其达标排放又会增加运行成本的问题。在生物处理过程中，对氮、磷的去除比较复杂，需要涉及硝化、反硝化、释磷和过量吸收磷等多个生化过程，且每一个过程的目的不同，对微生物组成、基质类型及环境条件的要求也各不相同。要在一个系统中同时完成脱氮和除磷的过程，就不可避免地产生各过程间的矛盾关系，如碳源、泥龄、硝酸盐、硝化和反硝化容量、释磷和吸磷的容量等问题，这些问题使得氮磷在实际处理中达到一级排放标准具有一定的难度和局限性。
[0004]而对于污水处理厂产生的污泥，通常是经过水厂浓缩脱水后运输到污泥处置厂处置，这就会增加运输费和污泥处置费。当前生活污泥一般采用好氧堆肥、厌氧发酵、干化焚烧和填埋等集中处理方式，大多污泥处置采用填埋方式，由于填埋厂大多为露天形式的，因此，如果污泥处理不到位，就会污染地下水、土壤和周边居民环境。对于干化焚烧技术，污泥本质就是高水分、低热值，干化耗能较高，焚烧烟气处理系统成本较高。随着环保政策要求越来越严格，污泥处置方式越来越被无害化和资源化利用方式取代。其中，污泥发酵能耗低，且可资源回收利用，但是，目前的污泥好氧发酵技术处理周期长、占地面积大，敞开式处理对周边环境影响巨大，特别是冬季低温条件下，发酵效果差，重金属、有害病菌、腐熟度很难满足回收利用标准。
[0005]综上所述，如何提高A2/O处理工艺的低温脱氮除磷效率，降低污泥运输处置成本，缩短污泥好氧发酵周期，实现污染物零排放和污泥资源利用，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0006]为解决上述问题，本专利技术提供了一种分段式A2/O污水处理联合污泥资源利用系统，能够提高污水处理的低温脱氮除磷效率，降低污泥运输处置成本，缩短污泥好氧发酵周期，实现污染物零排放和污泥资源利用。
[0007]本专利技术提供的一种分段式A2/O污水处理联合污泥资源利用系统包括与进水端连通的分段式厌氧池，所述分段式厌氧池的另一端依次连接有分段式缺氧池、分段式好氧池和沉淀池，所述沉淀池具有出水端和出泥端，所述出泥端依次连接至污泥浓缩脱水池和污泥发酵装置，所述污泥发酵装置具有污泥发酵出料口，所述分段式厌氧池、所述分段式缺氧池和所述分段式好氧池内均设置有泥水分离装置，所述分段式好氧池还利用硝化液回流管连接至所述分段式缺氧池，所述沉淀池还利用污泥回流管连接至所述分段式厌氧池，所述污泥浓缩脱水池还利用滤液回流管连接至所述分段式厌氧池。
[0008]优选的，在上述分段式A2/O污水处理联合污泥资源利用系统中，所述污泥发酵装置包括发酵箱、菌剂培养箱和辅料箱，所述菌剂培养箱具有用于向所述发酵箱内输入菌剂的菌剂提升泵和菌剂出口，所述辅料箱具有用于向所述发酵箱内输入辅料的辅料出口，所述发酵箱内设置污泥发酵搅拌装置。
[0009]优选的，在上述分段式A2/O污水处理联合污泥资源利用系统中，所述发酵箱内还设置有温度控制装置。
[0010]优选的，在上述分段式A2/O污水处理联合污泥资源利用系统中，所述泥水分离装置包括设置在所述分段式厌氧池内的第一泥水分离挡板、设置在所述分段式缺氧池内的第二泥水分离挡板和设置在所述分段式好氧池内的第三泥水分离挡板。
[0011]优选的，在上述分段式A2/O污水处理联合污泥资源利用系统中，所述分段式好氧池内在底部设置有曝气装置，以及与所述曝气装置依次连接的气体控制阀门、气体流量计和风机。
[0012]优选的，在上述分段式A2/O污水处理联合污泥资源利用系统中，所述硝化液回流管上依次设置有硝化液回流泵、硝化液回流流量计和硝化液控制阀门。
[0013]优选的，在上述分段式A2/O污水处理联合污泥资源利用系统中，所述污泥回流管上依次设置有污泥回流泵、污泥回流流量计和污泥回流控制阀门。
[0014]优选的，在上述分段式A2/O污水处理联合污泥资源利用系统中，所述沉淀池内设置有竖向的中央管和位于其下部的反射板，所述沉淀池侧面设置有沉淀池集水渠以及沉淀池排水口，所述沉淀池内的底部设置有集泥斗。
[0015]优选的，在上述分段式A2/O污水处理联合污泥资源利用系统中，所述污泥浓缩脱水池内设置有加药装置、絮凝装置、污泥浓缩脱水搅拌装置、污泥输送管、滤液集水槽、叠螺推进器、主轴电机、喷淋装置以及出泥斗。
[0016]优选的，在上述分段式A2/O污水处理联合污泥资源利用系统中，所述沉淀池和所述污泥浓缩脱水池之间的剩余污泥管道上设置有剩余污泥控制阀门。
[0017]通过上述描述可知，本专利技术提供的上述分段式A2/O污水处理联合污泥资源利用系统，由于包括与进水端连通的分段式厌氧池，所述分段式厌氧池的另一端依次连接有分段式缺氧池、分段式好氧池和沉淀池，所述沉淀池具有出水端和出泥端，所述出泥端依次连接至污泥浓缩脱水池和污泥发酵装置，所述污泥发酵装置具有污泥发酵出料口，所述分段式厌氧池、所述分段式缺氧池和所述分段式好氧池内均设置有泥水分离装置，所述分段式好氧池还利用硝化液回流管连接至所述分段式缺氧池，所述沉淀池还利用污泥回流管连接至所述分段式厌氧池，所述污泥浓缩脱水池还利用滤液回流管连接至所述分段式厌氧池，因此能够提高污水处理的低温脱氮除磷效率，降低污泥运输处置成本，缩短污泥好氧发酵周
期，实现污染物零排放和污泥资源利用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术提供的一种分段式A2/O污水处理联合污泥资源利用系统的实施例的整体示意图；
[0020]图2为本申请提供的分段式A2/O污水处理联合污泥资源利用系统的一个具体结构示意图。
具体实施方式
[0021]本专利技术的核心是提供一种分段式A2/O污水处理联合污泥资源利用系统，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分段式A2/O污水处理联合污泥资源利用系统，其特征在于，包括与进水端连通的分段式厌氧池，所述分段式厌氧池的另一端依次连接有分段式缺氧池、分段式好氧池和沉淀池，所述沉淀池具有出水端和出泥端，所述出泥端依次连接至污泥浓缩脱水池和污泥发酵装置，所述污泥发酵装置具有污泥发酵出料口，所述分段式厌氧池、所述分段式缺氧池和所述分段式好氧池内均设置有泥水分离装置，所述分段式好氧池还利用硝化液回流管连接至所述分段式缺氧池，所述沉淀池还利用污泥回流管连接至所述分段式厌氧池，所述污泥浓缩脱水池还利用滤液回流管连接至所述分段式厌氧池。2.根据权利要求1所述的分段式A2/O污水处理联合污泥资源利用系统，其特征在于，所述污泥发酵装置包括发酵箱、菌剂培养箱和辅料箱，所述菌剂培养箱具有用于向所述发酵箱内输入菌剂的菌剂提升泵和菌剂出口，所述辅料箱具有用于向所述发酵箱内输入辅料的辅料出口，所述发酵箱内设置污泥发酵搅拌装置。3.根据权利要求2所述的分段式A2/O污水处理联合污泥资源利用系统，其特征在于，所述发酵箱内还设置有温度控制装置。4.根据权利要求3所述的分段式A2/O污水处理联合污泥资源利用系统，其特征在于，所述泥水分离装置包括设置在所述分段式厌氧池内的第一泥水分离挡板、设置在所述分段式缺氧池内的第二泥水分离挡板和设置在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：董艳红，闫钰，孙杨，
申请(专利权)人：中国市政工程东北设计研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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