一种用于液压油缸的密封性能试验台制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于液压油缸的密封性能试验台，其包括机架、油缸试验位、测试油路、安装面板、压力表、电控面板以及人机界面；将待测试液压油缸放置在机架上，测试油路与待测试液压油缸相连通，保持一定的测试时间并观察压力表的数值，在达到设定的检测时间后，如果检测到压力表的数值在设定的范围内，则判断该检测液压油缸为合格产品，否则为不合格产品；通过采用自动化检测，降低检测时出现的人为误差，可以提高产品出厂合格率，同时降低工人劳动强度。人劳动强度。人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液压油缸的密封性能试验台


[0001]本技术涉及液压油缸测试
，具体涉及一种用于液压油缸的密封性能试验台。

技术介绍

[0002]现有的液压油缸性能测试由人员进行手动操作及目视检查，容易产生视觉疲劳或疏漏，造成产品不合规范，导致客户在后期使用一段时间后容易发生质量问题。虽然可以通过加强人员职业素质进行避免，但是同样造成作业人员的劳动强度增加，企业运营受困。因此，有鉴于此，对于提供一种可代替人工对液压油缸密封性进行自动检测的技术手段就显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种用于液压油缸的密封性能试验台，旨在实现降低人员劳动强度，可准确判断检测液压油缸是否合格产品。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]本申请提供了一种用于液压油缸的密封性能试验台，所述试验台包括机架、油缸试验位、测试油路、安装面板以及人机界面，所述油缸试验位设置在所述机架的台面上，所述测试油路布置在所述机架内部，所述安装面板竖直设置在所述机架的后侧一端，所述压力表安装在所述安装面板上，所述压力表与所述测试油路相连，所述人机界面安装在所述安装面板上。
[0006]进一步的，所述测试油路包括液压油缸、电机泵组、电磁换向阀、一对液压锁、进油测试管路以及回油测试管路，所述进油测试管路的一端与所述液压油缸相连，所述进油测试管路的另一端用于与待测试液压油缸的进油口相连，所述回油测试管路的一端与所述液压油缸相连，所述回油测试管路的另一端由于与待测试液压油缸的出油口相连，所述电机泵组安装在所述进油测试管路上，一对所述液压锁分别安装在所述进油测试管路和回油测试管路的另一端处，所述进油测试管路和回油测试管路的另一端分别与所述电磁换向阀相连，用于通过所述电磁换向阀进行换向。
[0007]进一步的，所述测试油路还包括调压阀和调速阀，所述调压阀和调速阀依次串联安装在位于所述进油测试管路上所述电机泵组的出油口处。
[0008]进一步的，所述压力表为一对，一对所述压力表分别设置在所述进油测试管路和回油测试管路的另一端处，用于对进入到待测试液压油缸中的液压油压力进行检测。
[0009]进一步的，所述油缸试验位包括一对支撑架组件以及分别设置在每一所述支撑架组件上的一对向心导向轮，一对所述支撑架组件间隔相对设置在所述机架的台面上，每一所述支撑架组件包括一对平行设置的支撑架，一对所述支撑架沿其长度方向间隔设置有多个卡槽，一对所述向心导向轮分别转动安装在所述支撑架上的一对所述卡槽中。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1、将待测试液压油缸放置在机架上，测试油路与待测试液压油缸相连通，保持一定的测试时间并观察压力表的数值，在达到设定的检测时间后，如果检测到压力表的数值在设定的范围内，则判断该检测液压油缸为合格产品，否则为不合格产品；通过采用测试油路进行检测，降低检测时出现的人为误差，可以提高产品出厂合格率，同时降低工人劳动强度；
[0012]2、通过在进油测试管路和回油测试管路的测试端口处分别设置有液压锁，可以防止待测试液压油缸进行密封性能测试时，外部的液压油无法进入到待测试液压油缸中，进而保证待测试液压油缸的密封性能测试准确性。
附图说明
[0013]图1为本申请实施例用于液压油缸的密封性能试验台立体结构示意图。
[0014]图2为本申请实施例用于液压油缸的密封性能试验台主视方向结构示意图。
[0015]图3为本申请实施例用于液压油缸的密封性能试验台侧视方向结构示意图。
[0016]图4为图1中的A处局部放大结构示意图。
[0017]图5为本申请实施例中的测试油路的结构原理示意图。
[0018]图中：
[0019]100
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用于液压油缸的密封性能试验台，200
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待测试液压油缸，300
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测试油路，1
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机架，2
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油缸试验位，21
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支撑架组件，211
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支撑架，212
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卡槽，22
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向心导向轮，3
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压力表，4
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安装面板，5
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人机界面，6
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调压阀，7
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调速阀，8
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电控面板,9
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电机泵组，10
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电磁换向阀，11
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液压油缸，12
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进油测试管路，13
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回油测试管路，14
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液压锁。
具体实施方式
[0020]下面结合说明书附图与具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。
[0021]参见附图1至3所示，本实施例提供一种用于液压油缸的密封性能试验台100，其包括机架1、油缸试验位2、测试油路300、安装面板4、压力表3、电控面板8以及人机界面5。
[0022]在本实施例中，从侧面方向看，机架1的外形呈“L”型布置的外形结构，机架1的前侧为台面，后侧为安装面板4，安装面板4从机架1的台面后侧竖直向上延伸。压力表3、电控面板8以及人机界面5都安装在安装面板4上。安装面板4的设置，可以便于试验人员可以直观清楚的了解到安装面板4上的各类电子设备的数值。
[0023]油缸测试位设置在机架1的台面上，待测试液压油缸200放置在该油缸测试位2上。参照附图1和4所示，在一些实施例中，油缸试验位2包括一对支撑架组件21以及分别设置在每一支撑架组件21上的一对向心导向轮22，一对支撑架组件21间隔相对设置在机架1的台面上，即一对支撑架组件22相对横向放置在机架1的台面上，可以理解的是，一对支撑架组件21的功能在于放置支撑待测试液压油缸200，因此一对支撑架组件21之间的间隔距离与待测试液压油缸200的外形尺寸相关。
[0024]继续参照附图4所示，每一支撑架组件21包括一对平行设置的支撑架211，一对支撑架211沿其长度方向间隔设置有多个卡槽212，一对向心导向轮22分别转动安装在支撑架211上的一对卡槽212中。同样可以理解的是，一对向心导向轮22的功能在于对待测试液压油缸200进行支撑，防止待测试液压油缸200横向移动，因此一对向心导向轮22之间的间距
同样与待测试液压油缸200的直径尺寸相关。测试时，待测试液压油缸200的前后两端分别放置在机架1台面上的一对支撑架组件21上，并且其每一端都通过相对设置的两个向心导线轮22之间进行定位固定。
[0025]在本实施例中，测试油路300放置在机架1底端内部，测试油路300与放置在机架1台面上的待测试油缸200的进油口相连通，同时压力表3对应连接在该测试油路300上，以监测测试油路300中的压力值。
[0026]参见附图5所示，为常用的测试油路结构原理示意图。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液压油缸的密封性能试验台，其特征在于，所述试验台包括机架(1)、油缸试验位(2)、测试油路(300)、压力表(3)、安装面板(4)以及人机界面(5)，所述油缸试验位(2)设置在所述机架(1)的台面上，所述测试油路(300)布置在所述机架(1)内部，所述安装面板(4)竖直设置在所述机架(1)的后侧一端，所述压力表(3)安装在所述安装面板(4)上，所述压力表(3)与所述测试油路(300)相连，所述人机界面(5)安装在所述安装面板(4)上。2.根据权利要求1所述的一种用于液压油缸的密封性能试验台，其特征在于，所述测试油路(300)包括液压油缸(11)、电机泵组(9)、电磁换向阀(10)、一对液压锁(14)、进油测试管路(12)以及回油测试管路(13)，所述进油测试管路(12)的一端与所述液压油缸(11)相连，所述进油测试管路(12)的另一端用于与待测试液压油缸(200)的进油口相连，所述回油测试管路(13)的一端与所述液压油缸(11)相连，所述回油测试管路(13)的另一端由于与待测试液压油缸(200)的出油口相连，所述电机泵组(9)安装在所述进油测试管路(12)上，一对所述液压锁(14)分别安装在所述进油测试管路(12)和回油测试管路(13)的另一端处，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫，杨伟，
申请(专利权)人：广东凯盾流体传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：