研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种研磨机，包括机身和研磨装置，所述研磨装置设置于所述机身内，所述机身设置有出粉管，所述出粉管的出粉口一端设置有导粉套，所述出粉管在靠近所述出粉口的外壁设置有凸缘，所述导粉套为弹性材质，所述导粉套在自然状态下的内径小于所述出粉管的外径，所述导粉套通过自身弹性套接于所述出粉管的外壁，所述导粉套的一端与所述凸缘抵接，所述导粉套的另一端延伸超出所述出粉口。本实用新型专利技术能够解决飞粉问题，结构简单，便于拆装，成本低廉。成本低廉。成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
研磨机


[0001]本技术涉及研磨装置领域，尤其涉及一种研磨机。

技术介绍

[0002]咖啡豆研磨机，是将咖啡豆在电机带动机械刀具飞速转动时切削研磨成咖啡粉的一种磨粉工具。目前市面上研磨机的出粉口，与接粉杯之间存在一个较大的间隙，造成在磨豆时由于静电的作用产生飞粉不良，给用户带来使用的不方便，需要清理咖啡粉。
[0003]公告号为CN209107064U的中国专利，其公开了一种出粉口便携可拆卸的锥磨直落粉磨豆机，包括主机，所述主机内上安装有电机、定磨轮和动磨轮，所述电机用于驱使动磨轮相对于定磨轮转动，所述动磨轮与定磨轮的上方设有进豆口，所述动磨轮与定磨轮的下方设有出粉口，所述出粉口处可拆卸地安装有导粉圈，所述出粉口位于导粉圈的内圈范围之内。通过螺纹、卡扣等类似的活动可拆卸连接结构将导粉圈安装到主机上。
[0004]上述方案中，虽然导粉圈可以引导咖啡粉快速从出粉口进入到盛放容器内，减少咖啡粉残留。但是，导粉圈与主机的连接结构较为复杂，不便于导粉圈的安装、拆卸。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种解决飞粉问题，结构简单，便于拆装，成本低廉的研磨机，是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种研磨机，包括机身和研磨装置，所述研磨装置设置于所述机身内，所述机身设置有出粉管，所述出粉管的出粉口一端设置有导粉套，所述出粉管在靠近所述出粉口的外壁设置有凸缘，所述导粉套为弹性材质，所述导粉套在自然状态下的内径小于所述出粉管的外径，所述导粉套通过自身弹性套接于所述出粉管的外壁，所述导粉套的一端与所述凸缘抵接，所述导粉套的另一端延伸超出所述出粉口。
[0007]可选地，所述导粉套包括依次连接的连接段和导粉段，所述连接段为直筒形，所述导粉段为圆锥形；所述连接段在自然状态下的内径小于所述出粉管的外径，所述导粉段的内径沿远离所述连接段的方向逐渐减小；所述连接段套接于所述出粉管上并与所述凸缘抵接，所述导粉段延伸超出所述出粉口。
[0008]可选地，所述连接段的壁厚大于所述导粉段的壁厚。
[0009]可选地，所述导粉套的外壁设置有避位槽，所述避位槽用于匹配所述机身的形状。
[0010]可选地，所述导粉套为硅胶材质。
[0011]可选地，所述凸缘环绕所述出粉管的圆周延伸设置。
[0012]可选地，所述凸缘和所述出粉管一体成型。
[0013]可选地，所述凸缘的两侧设置有切边，所述切边用于所述出粉管和所述凸缘成型时脱模。
[0014]可选地，所述凸缘沿所述出粉管环绕并形成有避位口，所述避位口用于避让螺栓安装。
[0015]可选地，所述机身上设置有按键面板，所述按键面板与所述机身通过螺栓连接。
[0016]可选地，所述研磨机还包括接粉杯，所述接粉杯放置于所述出粉管的下方，所述导粉套伸入所述接粉杯的接粉口内。
[0017]可选地，所述机身包括壳体和豆箱，所述豆箱设置于所述壳体的顶端，所述研磨装置设置于所述壳体内，所述出粉管设置在所述壳体内，所述出粉口位于所述壳体外。
[0018]可选地，所述壳体包括顶盖和底座，所述顶盖盖设在所述底座上，所述出粉管设置在所述底座的前侧面。
[0019]如此设计具有如下优点：本技术技术方案中，导粉套具有弹性，导粉套在自然状态下的内径小于出粉管的外径，导粉套通过自身弹性套接在出粉管外壁，实现固定，导粉套上端与凸缘抵接，凸缘可压住导粉套，对导粉套进行定位，防止导粉套上缩，保证导粉套的下端超出出粉口而伸入接粉杯。如此，在研磨机磨粉的过程中，由于硅导粉套的导向作用，咖啡粉会集中地掉落在接粉杯中，大幅减轻了飞粉问题，而且导粉套结构简单，便于拆装，成本低廉。
附图说明
[0020]图1是本技术研磨机一实施例的整体结构示意图；
[0021]图2是图1研磨机的分解结构示意图；
[0022]图3是图1研磨机的剖视结构示意图；
[0023]图4是图1研磨机的出粉管与机身的连接结构示意图；
[0024]图5是图1研磨机的出粉管与导粉套的组装结构示意图；
[0025]图6是图1出粉管与导粉套的剖视结构示意图；
[0026]图7是图1研磨机的出粉管的结构示意图；
[0027]图8是图1研磨机的导粉套的结构示意图。
[0028]图中附图标记含义：1、机身；11、壳体；111、顶盖；112、底座；113、按键面板；12、豆箱；13、接粉杯；2、研磨装置；3、出粉管；31、出粉口；32、凸缘；33、切边；34、避位口；35、进粉口；4、导粉套；41、连接段；42、导粉段；43、避位槽。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施方式对本技术的内容做进一步详细说明。
[0030]如图1
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3所示，本实施例提供的一种研磨机，包括机身1和研磨装置2，所述研磨装置2设置于所述机身1内，所述机身1设置有出粉管3，所述出粉管3的出粉口31一端设置有导粉套4，如图5
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8所示，所述出粉管3在靠近所述出粉口31的外壁设置有凸缘32，所述导粉套4为弹性材质，所述导粉套4在自然状态下的内径小于所述出粉管3的外径，所述导粉套4通过自身弹性套接于所述出粉管3的外壁，所述导粉套4的一端与所述凸缘32抵接，所述导粉套4的另一端延伸超出所述出粉口31。
[0031]进一步地，请参阅图1
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3，所述研磨机还包括接粉杯13，所述接粉杯13放置于所述出粉管3的下方，所述导粉套4伸入所述接粉杯13的接粉口内。进一步地，所述机身1包括壳体11和豆箱12，所述豆箱12设置于所述壳体11的顶端，所述研磨装置2设置于所述壳体11内，所述出粉管3设置在所述壳体11内，所述出粉口31位于所述壳体11外。进一步地，所述壳
体11包括顶盖111和底座112，所述顶盖111盖设在所述底座112上，所述出粉管3设置在所述底座112的前侧面。
[0032]本实施例中，将壳体11设置为顶盖111和底座112的分体式结构，可方便安装研磨装置2。其中，豆箱12用于存放咖啡豆，咖啡豆从豆箱12进入壳体11，从而被研磨装置2研磨，研磨后的咖啡粉侧向散出，从出粉管3的侧面进粉口35进入，最终从出粉管3的下端出粉口31掉出。其中，研磨装置2可包括驱动组件和研磨组件。
[0033]本技术技术方案中，导粉套4具有弹性，导粉套4在自然状态下的内径小于出粉管3的外径，导粉套4与研磨机的出粉管3的安装方式为：导粉套4通过自身弹性，套接在出粉管3的出粉口31一端的外壁，从而实现固定，同时，导粉套4的上端与出粉管3外壁的凸缘32抵接，凸缘32可压住导粉套4，对导粉套4进行定位，防止导粉套4上缩，保证导粉套4的下端超出出粉口31而伸入接粉杯13。
[0034]如此，导粉套4连接在出粉管3和接粉杯13之间的间隙，在研磨机磨粉的过程中，由于硅导粉套4的导向作用，咖啡粉不会因为静电的作用到处乱飞，咖啡粉会集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨机，包括机身(1)和研磨装置(2)，所述研磨装置(2)设置于所述机身(1)内，所述机身(1)设置有出粉管(3)，所述出粉管(3)的出粉口(31)一端设置有导粉套(4)，其特征在于：所述出粉管(3)在靠近所述出粉口(31)的外壁设置有凸缘(32)，所述导粉套(4)为弹性材质，所述导粉套(4)在自然状态下的内径小于所述出粉管(3)的外径，所述导粉套(4)通过自身弹性套接于所述出粉管(3)的外壁，所述导粉套(4)的一端与所述凸缘(32)抵接，所述导粉套(4)的另一端延伸超出所述出粉口(31)。2.根据权利要求1所述的研磨机，其特征在于：所述导粉套(4)包括依次连接的连接段(41)和导粉段(42)，所述连接段(41)为直筒形，所述导粉段(42)为圆锥形；所述连接段(41)在自然状态下的内径小于所述出粉管(3)的外径，所述导粉段(42)的内径沿远离所述连接段(41)的方向逐渐减小；所述连接段(41)套接于所述出粉管(3)上并与所述凸缘(32)抵接，所述导粉段(42)延伸超出所述出粉口(31)。3.根据权利要求2所述的研磨机，其特征在于：所述连接段(41)的壁厚大于所述导粉段(42)的壁厚。4.根据权利要求1所述的研磨机，其特征在于：所述导粉套(4)的外壁设置有避位槽(43)，所述避位槽(43)用于匹配所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，黎健泉，
申请(专利权)人：广东万事泰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：